Die kwaliteit van soldering het ‘n groot impak op die algehele kwaliteit van die PCB. Deur soldering word verskillende dele van die PCB aan ander elektroniese komponente gekoppel om die PCB behoorlik te laat werk en sy doel te bereik. Wanneer professionele persone in die bedryf die kwaliteit van elektroniese komponente en toerusting evalueer, is een van die mees prominente faktore in die evaluering die vermoë om te soldeer.

Om seker te maak, sweis is baie eenvoudig. Maar dit verg oefening om te bemeester. Soos die spreekwoord sê, “oefening kan perfek wees.” Selfs ‘n beginner kan funksionele soldeersel maak. Maar vir die algehele lewe en funksie van die toerusting is skoon en professionele sweiswerk ‘n moet.

In hierdie gids beklemtoon ons sommige van die mees algemene probleme wat tydens die sweisproses kan voorkom. As jy meer wil weet oor hoeveel dit kos om perfekte soldeersel te maak, is hierdie jou gids.

Wat is ‘n perfekte soldeerlas?

Dit is moeilik om alle soorte soldeerverbindings in ‘n omvattende definisie in te sluit. Afhangende van die tipe soldeersel, die PCB wat gebruik word of die komponente wat aan die PCB gekoppel is, kan die ideale soldeerlas drasties verander. Nietemin het die mees perfekte soldeerverbindings steeds:

Heeltemal benat

Gladde en blink oppervlak

Netjiese ingeboude hoeke

Om die ideale soldeerverbindings te verkry, of dit nou SMD-soldeerverbindings of deurgat-soldeerverbindings is, moet ‘n gepaste hoeveelheid soldeersel gebruik word, en die toepaslike soldeerboutpunt moet verhit word tot ‘n akkurate temperatuur en gereed wees om die PCB. Verwyder oksied laag.

Die volgende is die nege mees algemene probleme en foute wat kan voorkom wanneer onervare werkers sweis:

1. Sweisbrug

PCB’s en elektroniese komponente word al hoe kleiner, en dit is moeilik om rondom die PCB te manipuleer, veral wanneer jy probeer soldeer. As die punt van die soldeerbout wat jy gebruik te groot is vir die PCB, kan ‘n oortollige soldeerbrug gevorm word.

Soldeerbrug verwys na wanneer die soldeermateriaal twee of meer PCB-verbindings verbind. Dit is baie gevaarlik. As dit nie opgemerk word nie, kan dit veroorsaak dat die kringbord kortsluit en verbrand word. Maak seker dat jy altyd die regte grootte soldeerboutpunt gebruik om soldeerbrûe te voorkom.

2. Te veel soldeersel

Beginners en beginners gebruik dikwels te veel soldeersel wanneer hulle soldeer, en groot borrelvormige soldeerballe word by die soldeerverbindings gevorm. Benewens wat lyk soos ‘n vreemde groei op die PCB, as die soldeerverbinding behoorlik funksioneer, kan dit moeilik wees om te vind. Daar is baie ruimte vir foute onder die soldeerballetjies.

Die beste praktyk is om soldeer spaarsamig te gebruik en soldeer by te voeg indien nodig. Die soldeersel moet so skoon as moontlik wees en goeie ingeboude hoeke hê.

3. Koue naat

Wanneer die temperatuur van die soldeerbout laer is as die optimale temperatuur, of die verhittingstyd van die soldeerlas te kort is, sal ‘n koue soldeerlas voorkom. Koue nate het ‘n dowwe, morsige, sakagtige voorkoms. Daarbenewens het hulle ‘n kort lewe en swak betroubaarheid. Dit is ook moeilik om te evalueer of koue soldeerverbindings goed sal presteer onder huidige toestande of die funksionaliteit van die PCB sal beperk.

4. Uitgebrande nodus

Die verbrande gewrig is presies die teenoorgestelde van die koue gewrig. Uiteraard werk die soldeerbout teen ‘n temperatuur hoër as die optimale temperatuur, die soldeerverbindings stel die PCB te lank aan die hittebron bloot, of daar is steeds ‘n laag oksied op die PCB, wat die optimale hitte-oordrag belemmer. Die oppervlak van die gewrig is verbrand. As die pad by die gewrig opgelig word, kan die PCB beskadig word en kan dit nie herstel word nie.

5. Grafsteen

Wanneer probeer om elektroniese komponente (soos transistors en kapasitors) aan die PCB te koppel, verskyn grafstene dikwels. As alle kante van die komponent behoorlik aan die pads gekoppel is en gesoldeer is, sal die komponent reguit wees.

Versuim om die temperatuur te bereik wat vir die sweisproses vereis word, kan veroorsaak dat een of meer kante oplig, wat ‘n grafagtige voorkoms tot gevolg het. Die grafsteen wat afval, sal die leeftyd van die soldeerverbindings beïnvloed en kan ‘n negatiewe impak op die termiese werkverrigting van die PCB hê.

Een van die mees algemene probleme wat veroorsaak dat die grafsteen breek tydens hervloei-soldeer is ongelyke verhitting in die hervloei-oond, wat voortydige benatting van die soldeersel in sekere areas van die PCB relatief tot ander areas kan veroorsaak. Die selfgemaakte hervloei-oond het gewoonlik die probleem van ongelyke verhitting. Daarom word dit aanbeveel dat u professionele toerusting koop.

6. Onvoldoende benatting

Een van die mees algemene foute wat deur beginners en beginners gemaak word, is die gebrek aan benatbaarheid van die soldeerverbindings. Swak benatte soldeerverbindings bevat minder soldeersel as die soldeersel wat benodig word vir behoorlike verbinding tussen die PCB-kussings en die elektroniese komponente wat met soldeersel aan die PCB gekoppel is.

Swak kontakbenatting sal byna seker die werkverrigting van elektriese toerusting beperk of beskadig, betroubaarheid en dienslewe sal baie swak wees, en kan selfs ‘n kortsluiting veroorsaak en daardeur die PCB ernstig beskadig. Hierdie situasie kom dikwels voor wanneer onvoldoende soldeersel in die proses gebruik word.

7. Springsweiswerk

Springsweiswerk kan in die hande van masjiensweiswerk of onervare sweisers voorkom. Dit kan gebeur as gevolg van die operateur se gebrek aan konsentrasie. Net so kan masjiene wat verkeerd gekonfigureer is, maklik soldeerverbindings of deel van soldeerverbindings oorslaan.

Dit laat die kring in ‘n oop toestand en skakel sekere areas of die hele PCB uit. Neem jou tyd en kontroleer al die soldeerverbindings noukeurig.

8. Die pad word opgelig

As gevolg van die oormatige krag of hitte wat tydens die soldeerproses op die PCB uitgeoefen word, sal die pads op die soldeerverbindings styg. Die pad sal die oppervlak van die PCB oplig, en daar is ‘n potensiële risiko van kortsluiting, wat die hele stroombaanbord kan beskadig. Maak seker dat u die pads op die PCB weer installeer voordat u die komponente soldeer.

9. Webbing en spat

Wanneer die stroombaanbord besoedel is deur kontaminante wat die soldeerproses beïnvloed of as gevolg van onvoldoende gebruik van vloed, sal weefsels en spatsels op die stroombaanbord gegenereer word. Benewens die morsige voorkoms van die PCB, is bande en spat ook ‘n groot kortsluitinggevaar, wat die stroombaanbord kan beskadig.