Na die PCB ontwerp voltooi is, sal alles goed wees? Trouens, dit is nie die geval nie. In die proses van PCB-verwerking word verskeie probleme dikwels ondervind, soos deurlopende tin na golfsoldeer. Natuurlik is nie alle probleme die “pot” van PCB-ontwerp nie, maar as ontwerpers moet ons eers verseker dat ons ontwerp gratis is.

Woordelys

Golf soldeer

Golfsoldeer is om die soldeeroppervlak van die inpropbord direk met die hoë-temperatuur vloeibare blik te maak om die doel van soldering te bereik. Die hoë-temperatuur vloeibare blik handhaaf ‘n helling, en ‘n spesiale toestel laat die vloeibare blik ‘n golfagtige verskynsel vorm, so dit word “golfsoldering” genoem. Die hoofmateriaal is soldeerstawe.

Hoekom verskyn die PCB-bord met tin na golfsoldeer? Hoe om dit te vermy?

Golf soldeer proses

Twee of meer soldeerverbindings word met soldeersel verbind, wat lei tot swak voorkoms en funksie, wat deur IPC-A-610D as ‘n defekvlak gespesifiseer word.

Hoekom verskyn die PCB-bord met tin na golfsoldeer?

Eerstens moet ons dit duidelik maak dat die teenwoordigheid van tin op die PCB-bord nie noodwendig ‘n probleem van swak PCB-ontwerp is nie. Dit kan ook wees as gevolg van swak vloedaktiwiteit, onvoldoende benatbaarheid, ongelyke toediening, voorverhitting en soldeertemperatuur tydens golfsoldeer. Goed om te wag vir die rede.

As dit ‘n PCB-ontwerpprobleem is, kan ons uit die volgende aspekte oorweeg:

1. Of die afstand tussen die soldeerverbindings van die golfsoldeertoestel voldoende is;

2. Is die transmissierigting van die inprop redelik?

3. In die geval dat die pik nie aan die prosesvereistes voldoen nie, is daar enige blik-steelblokkie en syskerm-ink bygevoeg?

4. Of die lengte van die inproppenne te lank is, ens.

Hoe om selfs tin in PCB-ontwerp te vermy?

1. Kies die regte komponente. As die bord golfsoldeer nodig het, is die aanbevole toestelspasiëring (middelspasiëring tussen PIN’s) groter as 2.54 mm, en dit word aanbeveel om groter as 2.0 mm te wees, anders is die risiko van tinverbinding relatief hoog. Hier kan jy die geoptimaliseerde pad toepaslik verander om aan die verwerkingstegnologie te voldoen, terwyl tinverbinding vermy word.

2. Moenie die soldeervoet verder as 2mm penetreer nie, anders is dit uiters maklik om blik aan te sluit. ‘n Empiriese waarde, wanneer die lengte van die lood uit die bord ≤1 mm is, sal die kans om die blik van die dig-pen-sok te verbind aansienlik verminder word.

3. Die afstand tussen die koperringe moet nie minder as 0.5mm wees nie, en wit olie moet tussen die koperringe bygevoeg word. Dit is hoekom ons dikwels ‘n laag syskerm-witolie op die sweisoppervlak van die inprop plaas wanneer ons ontwerp. Tydens die ontwerpproses, wanneer die pad oopgemaak word in die soldeermaskerarea, let op om die wit olie op die syskerm te vermy.

4. Die groen oliebrug moet nie minder nie as 2mil wees (behalwe vir oppervlak-monteer pen-intensiewe skyfies soos QFP-pakkette), anders is dit maklik om tinverbinding tussen die pads tydens verwerking te veroorsaak.

5. Die lengterigting van die komponente stem ooreen met die transmissierigting van die bord in die baan, dus sal die aantal penne vir die hantering van die blikverbinding aansienlik verminder word. In die professionele PCB-ontwerpproses bepaal die ontwerp die produksie, so die transmissierigting en die plasing van golfsoldeertoestelle is eintlik pragtig.

6. Voeg blik-steelblokkies by, voeg blik-steelblokkies by aan die einde van die transmissierigting volgens die uitlegvereistes van die inprop op die bord. Die grootte van die blik steel pad kan gepas aangepas word volgens die digtheid van die bord.

7. As jy ‘n digter toonhoogte-inprop moet gebruik, kan ons ‘n soldeer-sleepstuk op die boonste blikposisie van die bevestiging installeer om te verhoed dat die soldeerpasta vorm en veroorsaak dat die komponentvoete aan die blik koppel.