Q1

Ek het nog nooit blase teëgekom nie. Die doel van verbruining is om die metaal koper beter met pp?

Ja, die normale PCB word verbruin voordat dit gepers word om die grofheid van die koperfoelie te verhoog om delaminering te voorkom nadat dit met PP gepers is.

Q2

Sal daar blase op die oppervlak van blootgestelde koper elektroplatering goudplatering wees? Hoe is die adhesie van Immersion Gold?

Onderdompelgoud word gebruik in die blootgestelde koperarea op die oppervlak. Omdat goud meer beweeglik is, om die verspreiding van goud in die koper te voorkom en nie die koperoppervlak te beskerm nie, word dit gewoonlik bedek met ‘n laag nikkel op die oppervlak van die koper, en doen dit dan op die oppervlak van die koper. nikkel. ‘n Laag goud, as die goudlaag te dun is, sal dit veroorsaak dat die nikkellaag oksideer, wat ‘n swartskyf-effek tydens soldering tot gevolg het, en die soldeerverbindings sal kraak en afval. As die gouddikte 2u” en hoër bereik, sal hierdie soort slegte situasie basies nie voorkom nie.

Q3

Ek wil weet hoe word die drukwerk gedoen nadat dit 0.5mm gesink het?

Die ou vriend verwys na die druk van soldeersel, en die traparea kan met ‘n blikmasjien of blikvel gesoldeer word.

Q4

Sink die PCB plaaslik, verskil die aantal lae in die sinksone? Hoeveel sal die koste in die algemeen styg?

Die sinkgebied word gewoonlik bereik deur die diepte van die gongmasjien te beheer. Gewoonlik, as net die diepte beheer word en die laag is nie akkuraat nie, is die koste basies dieselfde. As die laag akkuraat moet wees, moet dit met stappe oopgemaak word. Die manier om dit te maak, dit wil sê, die grafiese ontwerp word op die binneste laag gemaak, en die deksel word met laser of frees gemaak nadat dit gedruk is. Die koste het gestyg. Wat betref hoeveel die koste gestyg het, welkom om die kollegas in die bemarkingsafdeling van Yibo Tegnologie te raadpleeg. Hulle sal vir jou ‘n bevredigende antwoord gee.

Q5

Wanneer die temperatuur in die pers bo sy TG bereik, sal dit na ‘n tydperk stadig van ‘n vaste toestand na ‘n glastoestand verander, dit wil sê (hars) word ‘n gomvorm. Dit is nie reg nie. Trouens, bo Tg is ‘n hoë elastiese toestand, en onder Tg is ‘n glastoestand. Dit wil sê, die vel is glasagtig by kamertemperatuur, en dit word omskep in ‘n hoogs elastiese toestand bo Tg, wat vervorm kan word.

Hier kan ‘n misverstand wees. Om dit vir almal makliker te maak om te verstaan ​​wanneer die artikel geskryf word, het ek dit gelatienagtig genoem. Trouens, die sogenaamde PCB TG-waarde verwys na die kritieke temperatuurpunt waarby die substraat van ‘n vaste toestand na ‘n rubberagtige vloeistof smelt, en die Tg-punt is die smeltpunt.

Die glasoorgangstemperatuur is een van die kenmerkende gemerkte temperature van hoë molekulêre polimere. Met die glasoorgangstemperatuur as die grens, druk polimere verskillende fisiese eienskappe uit: onder die glasoorgangstemperatuur is die polimeermateriaal in die toestand van molekulêre saamgestelde plastiek, en bokant die glasoorgangstemperatuur is die polimeermateriaal in die rubbertoestand …

Uit die perspektief van ingenieurstoepassings is die glasoorgangstemperatuur die maksimum temperatuur van ingenieursmolekulêre saamgestelde plastiek, en die onderste limiet van die gebruik van rubber of elastomere.

Hoe hoër die TG-waarde, hoe beter is die hitteweerstand van die bord en hoe beter die weerstand teen vervorming van die bord.

Q6

Hoe is die herontwerpte plan?

Die nuwe skema kan die hele binnelaag gebruik om die grafika te maak. Wanneer die bord gevorm word, word die binneste laag uitgemaal deur die deksel oop te maak. Dit is soortgelyk aan die sagte en harde bord. Die proses is meer ingewikkeld, maar die binneste laag koperfoelie Van die begin af word die kernbord saamgedruk, anders as die geval waar die diepte beheer en dan geëlektroplateer word, is die bindingskrag nie goed nie.

Q7

Herinner die bordfabriek my nie wanneer ek die koperplateringsvereistes sien nie? Goudplatering is maklik om te sê, koperplatering moet gevra word

Dit beteken nie dat elke beheerde diep koperplaat blase sal veroorsaak nie. Dit is ‘n waarskynlikheidsprobleem. As die koperplaatarea op die substraat relatief klein is, sal daar geen blase wees nie. Daar is byvoorbeeld nie so ‘n probleem op die koperoppervlak van die POFV nie. As die koperplateerarea groot is, is daar so ‘n risiko.