SBS proofing is ‘n professionele PCBA verwerking vervaardiger met sy eie PCB Factory en SMT pleister verwerking fabriek, wat kan voorsien eenstop-PCBA verwerkingsdienste soos PCB proofing, komponent aankoop, SBS patch, dip plug-in, PCBA toetsing, voltooide produk samestelling en so aan. Hier is die sake wat aandag nodig het in PCBA-verwerking.

Probleme wat oorweeg moet word in PCBA-vervaardiging
1. Ontwerp van enkelbord transmissie en posisionering elemente in outomatiese produksie lyn
Vir outomatiese produksielynsamestelling moet PCBA die vermoë hê om rand- en optiese posisioneringsimbole oor te dra, wat ‘n voorvereiste vir vervaardigbaarheid is.
2. PCBA samestelling proses ontwerp
Die uitlegstruktuur van komponente aan die voor- en agterkant van PCBA bepaal die prosesmetode en pad tydens samestelling.
3. Komponent uitleg ontwerp
Ontwerp die posisie, rigting en spasiëring van komponente op die samestellingsoppervlak. Die uitleg van komponente hang af van die sweismetode wat gebruik word. Elke sweismetode het spesifieke vereistes vir die uitlegposisie, rigting en spasiëring van komponente.
4. Vergadering proses ontwerp
Vir die ontwerp van sweisdeurlaattempo, deur die bypassende ontwerp van pad, weerstandssweiswerk en staalmaas, word die kwantitatiewe en vastepunt-stabiele verspreiding van soldeerpasta gerealiseer; Deur die ontwerp van uitleg en bedrading kan die sinchroniese smelt en stolling van alle soldeerverbindings in ‘n enkele pakket gerealiseer word; Deur die redelike verbindingsontwerp van die monteergat kan 75% tinpenetrasiekoers behaal word. Hierdie ontwerpdoelwitte is uiteindelik om die sweisopbrengs te verbeter.

Voorsorgmaatreëls vir PCBA-sweiswerk
1. Die pakhuishouer moet antistatiese handskoene dra wanneer materiaal uitgereik word en IQC getoets word, en die instrument moet betroubaar geaard wees, en die werktafel moet vooraf met antistatiese rubberkussing geplavei word.
2. In die proses van werking word anti-statiese werkblaaie gebruik, en anti-statiese houers word gebruik om komponente en halffabrikate te hou. Die sweistoerusting van die Departement kan geaard word, en die elektriese soldeerbout moet van anti-statiese tipe wees. Alle toerusting moet voor gebruik getoets word.
3. Wanneer PCBA deur die oond verwerk word, omdat die penne van inpropelemente deur tinvloei gewas word, sal sommige inpropelemente kantel na sweiswerk, wat daartoe lei dat die elementliggaam die syskermraam oorskry. Daarom moet die herstelwerksweispersoneel na die tinoond dit behoorlik regstel.
4. Wanneer PCBA horing en battery sweis, moet daarop gelet word dat die soldeerlas nie te veel sal wees nie, wat nie kortsluiting of afval van omliggende komponente sal veroorsaak nie.
5. PCBA-substrate moet netjies geplaas word, en kaal plate kan nie direk gestapel word nie. Indien stapeling vereis word, moet dit in elektrostatiese sakke verpak word.

Voorsorgmaatreëls vir die samestelling van PCBA voltooide produk
1. Die hele masjien sonder dop gebruik anti-statiese verpakkingsak
Inspekteer gereeld antistatiese gereedskap, instellings en materiale om te verseker dat die werkende toestand aan die vereistes voldoen.
2. Wanneer voltooide produkte saamgestel word, volg die volgende prosedures
Pakhuis → produksielyn → produksielynopgraderingsagteware → samestelling in ‘n volledige masjien → QC-toets → skryf IMEI-nommer → QA volledige inspeksie → herstel fabrieksinstellings → pakhuis; Die sagteware moet opgegradeer word voor montering. Dit kan nie in ‘n voltooide masjien saamgestel word en dan opgegradeer word nie. Dit mag dalk nie opgegradeer word nie as gevolg van onbehoorlike sweiswerk, kortsluiting, bedryfsprosesprobleme, ens., wat lei tot die verkeerde beoordeling van slegte PCBA.

Bogenoemde is wat aandag nodig het in PCBA verwerking? PCBA verwerking moet aandag gee aan die bekendstelling van punte, ek hoop dit kan jou help.