In die afgelope jare, om aan die behoeftes van miniaturisering van sommige hoë-end elektroniese produkte vir verbruikers te voldoen, word die chip-integrasie al hoe hoër, die BGA-penafstand word al hoe nader (minder as of gelyk aan 0.4-toonhoogte), die Die uitleg van die PCB word al hoe meer kompak en die routingdigtheid word al hoe groter. Anilayer (willekeurige volgorde) tegnologie word toegepas om die ontwerpdeurset te verbeter sonder om die prestasie te beïnvloed, soos seinintegriteit.
Tegniese eienskappe van enige laag deur die gat
In vergelyking met die kenmerke van HDI -tegnologie, is die voordeel van ALIVH dat die ontwerpvryheid aansienlik toeneem en gate vrylik tussen die lae kan word, wat nie met HDI -tegnologie bereik kan word nie. Oor die algemeen bereik huishoudelike vervaardigers ‘n komplekse struktuur, dit wil sê die ontwerplimiet van HDI is die derde orde HDI-bord. Omdat HDI nie laserboorwerk heeltemal aanneem nie, en die begrawe gat in die binneste laag meganiese gate aanneem, is die vereistes vir die gatskyf baie groter as lasergate, en die meganiese gate beslaan die ruimte op die verbygaande laag. In die algemeen, in vergelyking met die willekeurige boor van ALIVH -tegnologie, kan die porie -deursnee van die binneste kernplaat ook 0.2 mm mikropore gebruik, wat steeds ‘n groot gaping is. Daarom is die bedrading van die ALIVH -bord waarskynlik baie hoër as die van HDI. Terselfdertyd is die koste en verwerkingsprobleme van ALIVH ook hoër as die van die HDI -proses. Soos getoon in Figuur 3, is dit ‘n skematiese diagram van ALIVH.
Ontwerp uitdagings van vias in enige laag
Willekeurige laag via tegnologie ondermyn die tradisionele ontwerp -metode heeltemal. As u nog steeds ‘n vias in verskillende lae moet instel, sal dit die bestuursprobleem verhoog. Die ontwerpgereedskap moet oor intelligente boorwerk beskik en kan na willekeur gekombineer en verdeel word.
Cadence voeg die vervangingsmetode vir bedrading op grond van die werklaag by die tradisionele bedradingmetode wat gebaseer is op die draadvervangingslaag, soos in figuur 4 getoon: u kan die laag wat die luslyn in die werklaagpaneel kan uitvoer, kontroleer en dubbelklik dan op die gat om enige laag vir draadvervanging te kies.
Voorbeeld van ALIVH ontwerp en bord maak:
ELIC -ontwerp met 10 verdiepings
OMAP4 -platform
Begrawe weerstand, begrawe kapasiteit en ingebedde komponente
Hoë integrasie en miniatuur van handtoestelle is nodig vir hoëspoedtoegang tot die internet en sosiale netwerke. Maak tans staat op 4-n-4 HDI-tegnologie. Om ‘n hoër onderlinge verbindingsdigtheid vir die volgende generasie nuwe tegnologie te bereik, kan die insluiting van passiewe of selfs aktiewe dele in PCB en substraat op hierdie gebied egter voldoen aan bogenoemde vereistes. As u selfone, digitale kameras en ander elektroniese verbruikersprodukte ontwerp, is dit die huidige ontwerpkeuse om te oorweeg hoe u passiewe en aktiewe onderdele in PCB en substraat moet insluit. Hierdie metode kan effens anders wees omdat u verskillende verskaffers gebruik. ‘N Ander voordeel van ingeboude onderdele is dat die tegnologie beskerming teen intellektuele eiendom bied teen sogenaamde omgekeerde ontwerp. Allegro PCB -redakteur kan industriële oplossings bied. Allegro PCB -redakteur kan ook nouer saamwerk met HDI -bord, buigsame bord en ingeslote onderdele. U kan die regte parameters en beperkings kry om die ontwerp van ingebedde dele te voltooi. Die ontwerp van ingeboude toestelle kan nie net die proses van SBS vereenvoudig nie, maar ook die netheid van produkte aansienlik verbeter.
Begrawe weerstand en kapasiteitsontwerp
Begrawe weerstand, ook bekend as begrawe weerstand of filmweerstand, is om die spesiale weerstandsmateriaal op die isolerende substraat te druk, dan die vereiste weerstandswaarde te verkry deur druk, ets en ander prosesse, en dit dan saam met ander PCB -lae te druk om ‘n vlak weerstand laag. Die algemene vervaardigingstegnologie van PTFE -multilayer -gedrukte karton met weerstand kan die vereiste weerstand bereik.
Die begrawe kapasitansie gebruik die materiaal met ‘n hoë kapasitansdigtheid en verminder die afstand tussen lae om ‘n groot genoeg tussenplaatkapasiteit te vorm om die rol van ontkoppeling en filter van die kragtoevoerstelsel te speel, om die diskrete kapasitansie wat op die bord benodig word, te verminder en om beter hoëfrekwensie-filtereienskappe te verkry. Omdat die parasitiese induktansie van begrawe kapasitansie baie klein is, sal die resonante frekwensiepunt daarvan beter wees as gewone kapasitansie of lae ESL -kapasitansie.
As gevolg van die volwassenheid van die proses en tegnologie en die behoefte aan ‘n hoëspoedontwerp vir ‘n kragtoevoerstelsel, word begrawe kapasiteitstegnologie meer en meer toegepas. Met behulp van begrawe kapasiteitstegnologie moet ons eers die grootte van die plat plaatkapasitansie bereken
Waarvan:
C is die kapasitansie van begrawe kapasitansie (plaatkapasitansie)
A is die oppervlakte van plat borde. In die meeste ontwerpe is dit moeilik om die oppervlakte tussen plat plate te vergroot as die struktuur bepaal word
D_ K is die diëlektriese konstante van die medium tussen plate, en die kapasitansie tussen plate is direk eweredig aan die diëlektriese konstante
K is vakuumpermittiwiteit, ook bekend as vakuumpermittiwiteit. Dit is ‘n fisiese konstante met ‘n waarde van 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H is die dikte tussen vliegtuie, en die kapasitansie tussen plate is omgekeerd eweredig aan die dikte. Daarom, as ons ‘n groot kapasitansie wil verkry, moet ons die tussenlaagdikte verminder. 3M begrawe kapasitansie materiaal kan ‘n tussenlaag-diëlektriese dikte van 0.56mil bereik, en die diëlektriese konstante van 16 verhoog die kapasitansie tussen plate aansienlik.
Na berekening kan 3M c-ply begrawe kapasitansiemateriaal ‘n tussenplaatkapasiteit van 6.42nf per vierkante duim bereik.
Terselfdertyd is dit ook nodig om die PI -simulasie -instrument te gebruik om die doelimpedansie van PDN te simuleer om die kapasitansie -ontwerpskema van ‘n enkele bord te bepaal en die oortollige ontwerp van begrawe kapasitansie en diskrete kapasitansie te vermy. Figuur 7 toon die resultate van die PI -simulasie van ‘n begrawe kapasiteitsontwerp, slegs met inagneming van die effek van interkapasitansie sonder om die effek van diskrete kapasitansie by te voeg. Daar kan gesien word dat slegs die verhoogde kapasiteit die prestasie van die hele kromme -impedansiekurwe aansienlik verbeter het, veral bo 500MHz, wat ‘n frekwensieband is waarin die diskrete filterkondensator op vlakvlak moeilik is om te werk. Die bordkapasitor kan die kragimpedansie effektief verminder.