Wat is die rede waarom koper in PCB gelê word?

Ontleding van koper versprei in PCB

As daar baie PCB -grond, SGND, AGND, GND, ens. Is, is dit nodig om die belangrikste grond as verwysing te gebruik om koper onafhanklik te bedek volgens die verskillende posisies van die PCB -bord, dit wil sê die grond verbind.

ipcb

Daar is verskeie redes waarom koper in die algemeen gelê moet word. 1, EMC. Vir ‘n groot oppervlakte grond of kragtoevoer wat koper lê, speel dit ‘n beskermende rol, sommige spesiale, soos PGND ‘n beskermende rol speel.

2. PCB prosesvereistes. Oor die algemeen, om die galvaniese effek te verseker, of geen vervorming van laminering nie, vir PCB -plaat met minder bedradinglaag koper.

3, vereistes vir integriteit van die sein, gee ‘n volledige terugvloeipad aan die hoëfrekwensie digitale sein en verminder die bedrading van die netwerkkabel. Natuurlik is daar hitte -afvoer, spesiale vereistes vir die installering van toestelle, koper, ensovoorts. Daar is verskeie redes waarom koper in die algemeen gelê moet word.

1, EMC. Vir ‘n groot oppervlakte grond of kragtoevoer wat koper versprei, speel dit ‘n beskermende rol, sommige spesiale, soos PGND ‘n beskermende rol speel.

2. PCB prosesvereistes. Oor die algemeen, om die galvaniese effek te verseker, of geen vervorming van laminering nie, vir PCB -plaat met minder bedradinglaag koper.

3, vereistes vir die integriteit van die sein, ‘n volledige terugvloeipad na ‘n hoë frekwensie digitale sein, en die bedrading van die GS -netwerk verminder. Natuurlik is daar hitte -afvoer, spesiale vereistes vir die installering van toestelle, koper, ensovoorts.

‘N Winkel, ‘n groot voordeel van koper, is om die grondimpedansie te verminder (daar was ‘n groot deel van die sogenaamde anti-jamming om die grondimpedansie te verminder) van die digitale stroombaan in ‘n groot aantal piekpulsstroom, waardeur die grond verminder word Die impedansie is meer nodig vir sommige, maar word algemeen geglo dat die hele stroombaan wat bestaan ​​uit digitale toestelle ‘n groot vloer moet hê, vir die analoogkring, Die grondlus wat gevorm word deur koper neer te lê, sal elektromagnetiese koppelstoring veroorsaak (behalwe vir hoëfrekwensie stroombane). Daarom het nie alle kringe universele koper nodig nie (BTW: die prestasie van koper in die netwerk is beter as die hele blok)

ipcb

Twee, die belangrikheid van die legging van koper lê in: 1, lê koper en gronddraad aanmekaar, sodat ons die kring 2 kan verminder, ‘n groot koperoppervlakte kan versprei om die grondweerstand te verminder, die drukval in hierdie twee punte verminder, beide syfers of simulasie moet wees lê koper om die vermoë van anti-interferensie te verhoog, en op die tyd van hoë frekwensie moet hulle digitale en analoog grond ook na koper geskei word, dan word hulle verbind deur ‘n enkele punt, Die enkele punt kan verskeie kere verbind word deur ‘n draad wat om ‘n magnetiese ring gewikkel is. As die frekwensie egter nie te hoog is of die werksomstandighede van die instrument nie sleg is nie, kan dit relatief verslap word. Die kristal ossillator dien as ‘n hoëfrekwensie sender in die stroombaan. U kan koper daar rondom lê en die kristalskulp maal, wat beter is.

Wat is die verskil tussen die hele koperblok en die rooster? Spesifiek om ongeveer 3 soorte effekte te ontleed: 1 pragtige 2 geraasonderdrukking 3 om hoëfrekwensie-interferensie (in die kringweergawe van die rede) te verminder volgens die riglyne van bedrading: krag met die formasie so wyd as moontlik, waarom moet u byvoeg rooster ah is nie met die beginsel voldoen nie aan dit? As uit die perspektief van hoë frekwensie, is dit nie reg in hoë frekwensie bedrading as die mees taboe skerp bedrading is nie, in die kragtoevoerlaag het n meer as 90 grade baie probleme. Waarom u dit so doen, is ‘n kwessie van kunsvlyt: kyk na die handgesweisde en kyk of dit so geverf is. U sien hierdie tekening en ek is seker daar was ‘n skyfie op, want daar was ‘n proses genaamd golf soldeer toe u dit aanbring en hy die bord plaaslik sou verhit en as u dit alles in koper plaas, die spesifieke hitte koëffisiënte aan die twee kante was anders en die bord sou kantel en dan sou die probleem ontstaan, In die staaldeksel (wat ook deur die proses vereis word), is dit baie maklik om foute aan die PIN van die chip te maak, en die afkeuringsyfer sal in ‘n reguit lyn styg. Hierdie benadering het eintlik ook nadele: Onder ons huidige roesproses: Dit is baie maklik vir die film om daarby te hou, en dan kan die punt in die suurprojek nie roes nie, en daar is baie afval, maar as daar is, is dit net die bord wat gebreek is, en dit is die chip waarmee dit afloop die direksie! Kan u vanuit hierdie oogpunt sien waarom dit so geteken is? Natuurlik is daar ook ‘n tafelpasta sonder rooster, uit die oogpunt van die konsekwentheid van die produk kan daar twee situasies wees: 2, sy roesproses is baie goed; 2. In plaas van golfsoldering, neem hy meer gevorderde oondlaswerk aan, maar in hierdie geval sal die belegging van die hele monteerlyn 3-5 keer hoër wees.