የታተመ የወረዳ ሰሌዳ ለኤሌክትሮኒካዊ አካላት የኤሌክትሪክ ግንኙነቶች አቅራቢ ነው. እድገቱ ከ 100 ዓመታት በላይ ታሪክ አለው; የእሱ ንድፍ በዋናነት የአቀማመጥ ንድፍ ነው; የወረዳ ቦርዶችን የመጠቀም ዋነኛው ጠቀሜታ የገመድ እና የመገጣጠም ስህተቶችን በእጅጉ መቀነስ እና አውቶሜሽን እና የምርት የሰው ኃይል ደረጃን ማሻሻል ነው። የወረዳ ሰሌዳዎች ቁጥር መሠረት, ነጠላ-ጎን ቦርዶች, ድርብ-ጎን ቦርዶች, አራት-ንብርብር ሰሌዳዎች, ስድስት-ንብርብር ሰሌዳዎች እና ሌሎች multilayer የወረዳ ሰሌዳዎች ሊከፈል ይችላል.

የታተመው የወረዳ ሰሌዳ አጠቃላይ ተርሚናል ምርት ስላልሆነ የስሙ ትርጉም ትንሽ ግራ የሚያጋባ ነው። ለምሳሌ, ለግል ኮምፒዩተሮች ማዘርቦርድ ዋና ቦርድ ተብሎ ይጠራል, እና በቀጥታ የወረዳ ሰሌዳ ተብሎ ሊጠራ አይችልም. ምንም እንኳን በማዘርቦርድ ውስጥ የወረዳ ሰሌዳዎች ቢኖሩም ተመሳሳይ አይደሉም, ስለዚህ ኢንዱስትሪውን ሲገመግሙ, ሁለቱ ተያያዥነት ያላቸው ግን አንድ ናቸው ሊባል አይችልም. ሌላ ምሳሌ: በሰርኩ ላይ የተጫኑ የተዋሃዱ የወረዳ ክፍሎች ስላሉ የዜና ማሰራጫዎች አይሲ ቦርድ ብለው ይጠሩታል, ነገር ግን እንደ እውነቱ ከሆነ ከታተመ የወረዳ ሰሌዳ ጋር ተመሳሳይ አይደለም. እኛ ብዙውን ጊዜ የታተመው የወረዳ ሰሌዳ ባዶውን ቦርድ ያመለክታል እንላለን – ማለትም ፣ የላይኛው አካላት የሌሉበት የወረዳ ሰሌዳ። በፒሲቢ ቦርድ ዲዛይን እና የወረዳ ቦርድ ምርት ሂደት ውስጥ መሐንዲሶች በ PCB ቦርድ ማምረት ሂደት ውስጥ አደጋዎችን መከላከል ብቻ ሳይሆን የንድፍ ስህተቶችንም ማስወገድ አለባቸው።

ችግር 1፡ የወረዳ ቦርድ አጭር ዙር፡ ለእንዲህ አይነት ችግር፡ የወረዳ ቦርዱ በቀጥታ እንዳይሰራ ከሚያደርጉት የተለመዱ ስህተቶች አንዱ ነው። ለ PCB ቦርድ አጭር ዑደት ትልቁ ምክንያት ተገቢ ያልሆነ የሽያጭ ንጣፍ ንድፍ ነው። በዚህ ጊዜ ክብ መሸጫውን ወደ ሞላላ መቀየር ይችላሉ. ቅርጽ, አጭር ወረዳዎችን ለመከላከል በነጥቦች መካከል ያለውን ርቀት ይጨምሩ. የፒሲቢ የማረጋገጫ ክፍሎች አቅጣጫ አግባብነት የሌለው ዲዛይን እንዲሁ ቦርዱ አጭር ዙር እንዲፈጠር እና እንዳይሰራ ያደርገዋል። ለምሳሌ, የ SOIC ፒን ከቲን ሞገድ ጋር ትይዩ ከሆነ, የአጭር ጊዜ አደጋን ለማድረስ ቀላል ነው. በዚህ ጊዜ, የክፍሉ አቅጣጫ በቆርቆሮ ሞገድ ላይ ቀጥ ብሎ እንዲታይ ለማድረግ በትክክል ሊስተካከል ይችላል. የ PCB አጭር ዑደት ውድቀትን ማለትም አውቶማቲክ ተሰኪ የታጠፈ እግርን የሚፈጥር ሌላ ዕድል አለ። አይፒሲ እንደሚያሳየው የፒን ርዝመት ከ 2 ሚሊ ሜትር ያነሰ እና የታጠፈው እግር አንግል በጣም ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ ክፍሎቹ ይወድቃሉ የሚል ስጋት አለ, አጭር ዙር ለመፍጠር ቀላል ነው, እና የሽያጭ መገጣጠሚያው የበለጠ መሆን አለበት. ከወረዳው ከ 2 ሚሊ ሜትር ርቀት ላይ.

ችግር 2፡ የፒሲቢ የሽያጭ ማያያዣዎች ወርቃማ ቢጫ ይሆናሉ፡ በአጠቃላይ በፒሲቢ ወረዳ ሰሌዳዎች ላይ ያለው ሻጭ ብር-ግራጫ ነው፣ ነገር ግን አልፎ አልፎ ወርቃማ የሽያጭ ማያያዣዎች አሉ። ለዚህ ችግር ዋነኛው ምክንያት የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ነው. በዚህ ጊዜ የቆርቆሮ ምድጃውን የሙቀት መጠን መቀነስ ብቻ ያስፈልግዎታል.

ችግር 3፡ ጠቆር ያለ ቀለም እና ጥራጥሬ ያላቸው እውቂያዎች በወረዳ ሰሌዳው ላይ ይታያሉ፡ ጥቁር ቀለም ያላቸው ወይም ትንሽ እህል ያላቸው እውቂያዎች በ PCB ላይ ይታያሉ። አብዛኛዎቹ ችግሮች የሚከሰቱት የሻጩን ብክለት እና ከመጠን በላይ ኦክሳይዶች በተቀባው ቆርቆሮ ውስጥ በመደባለቅ ነው, ይህም የሽያጩን የጋራ መዋቅር ይመሰርታል. ጥርት ያለ ዝቅተኛ የቆርቆሮ ይዘት ባለው የሽያጭ አጠቃቀም ምክንያት ከጨለማው ቀለም ጋር እንዳያደናቅፉ ይጠንቀቁ። የዚህ ችግር ሌላው ምክንያት በማምረት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የሽያጭ ስብጥር ተቀይሯል, እና የንጽሕናው ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው. የተጣራ ቆርቆሮ መጨመር ወይም ሻጩን መተካት አስፈላጊ ነው. የተበከለው መስታወት በቃጫው ክምችት ላይ አካላዊ ለውጦችን ያደርጋል, ለምሳሌ በንብርብሮች መካከል መለያየት. ነገር ግን ይህ ሁኔታ በደካማ የሽያጭ መገጣጠሚያዎች ምክንያት አይደለም. ምክንያቱ ንጣፉ በጣም ከፍተኛ ነው, ስለዚህ የቅድመ-ሙቀትን እና የሽያጭ ሙቀትን መቀነስ ወይም የንጣፉን ፍጥነት መጨመር አስፈላጊ ነው.

ችግር 4፡ የተበላሹ ወይም ያልተቀመጡ PCB ክፍሎች፡ በድጋሚ የፍሰት መሸጫ ሂደት ወቅት ትናንሽ ክፍሎች ቀልጦ በተሰራው ሽያጭ ላይ ሊንሳፈፉ እና በመጨረሻም የታለመውን የሽያጭ መገጣጠሚያ ሊለቁ ይችላሉ። ለመፈናቀሉ ወይም ለማጋደል ምክንያት በቂ ያልሆነ የወረዳ ቦርድ ድጋፍ፣ የምድጃ ማብሰያ ቅንጅቶች፣ የሽያጭ መለጠፍ ችግሮች እና በሰዎች ስህተት ምክንያት በተሸጠው PCB ሰሌዳ ላይ ያሉትን ክፍሎች መንቀጥቀጥ ወይም ማወዛወዝ ያካትታሉ።

ችግር 5፡ የወረዳ ሰሌዳ ክፍት ዑደት፡ ምልክቱ ሲሰበር ወይም መሸጫው በንጣፉ ላይ ብቻ እንጂ በክፍል እርሳስ ላይ ካልሆነ ክፍት ዑደት ይከሰታል። በዚህ ሁኔታ, በክፍል እና በ PCB መካከል ምንም ማጣበቅ ወይም ግንኙነት የለም. ልክ እንደ አጭር ወረዳዎች እነዚህም በምርት ሂደት ወይም በመበየድ ሂደት እና ሌሎች ስራዎች ሊከሰቱ ይችላሉ. የወረዳ ሰሌዳውን መንቀጥቀጥ ወይም መዘርጋት ፣እነሱን መጣል ወይም ሌሎች የሜካኒካል ለውጦች መንስኤዎች ዱካውን ወይም የሽያጭ መገጣጠሚያዎችን ያጠፋሉ ። በተመሳሳይ ኬሚካል ወይም እርጥበት የሽያጭ ወይም የብረት ክፍሎችን እንዲለብሱ ሊያደርግ ይችላል, ይህም አካል ወደ ስብራት ያመራል.

ችግር 6፡ የብየዳ ችግሮች፡- በደካማ የብየዳ ልምምዶች ምክንያት የሚፈጠሩ አንዳንድ ችግሮች የሚከተሉት ናቸው፡ የተዘበራረቁ የሽያጭ መጋጠሚያዎች፡ በውጪ ረብሻ ምክንያት ሻጩ ከመጠናከሩ በፊት ይንቀሳቀሳል። ይህ ከቀዝቃዛ የሽያጭ ማያያዣዎች ጋር ተመሳሳይ ነው, ምክንያቱ ግን የተለየ ነው. እንደገና በማሞቅ ሊስተካከል ይችላል, እና የሽያጭ ማያያዣዎች በሚቀዘቅዙበት ጊዜ ከውጭ አይረበሹም. ቀዝቃዛ ብየዳ፡- ይህ ሁኔታ የሚከሰተው ሻጩ በትክክል መቅለጥ በማይችልበት ጊዜ ሲሆን ይህም ሸካራማ ቦታዎችን እና አስተማማኝ ያልሆኑ ግንኙነቶችን ያስከትላል። ከመጠን በላይ መሸጥ ሙሉ በሙሉ መቅለጥን ስለሚከላከል ቀዝቃዛ የሽያጭ መገጣጠሚያዎችም ሊከሰቱ ይችላሉ. መድሃኒቱ መገጣጠሚያውን እንደገና ማሞቅ እና ከመጠን በላይ መሸጥን ማስወገድ ነው. የሽያጭ ድልድይ፡- ይህ የሚሆነው የሽያጭ መስቀሎች ሲሻገሩ እና ሁለት እርሳሶችን በአካል ሲያገናኙ ነው። እነዚህ ያልተጠበቁ ግንኙነቶች እና አጫጭር ዑደትዎች ሊፈጥሩ ይችላሉ, ይህም ክፍሎቹ እንዲቃጠሉ ወይም የአሁኑ በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ ዱካውን ሊያቃጥሉ ይችላሉ. የፓድ፣ ፒን ወይም እርሳሶች በቂ ያልሆነ እርጥበት። በጣም ብዙ ወይም ትንሽ መሸጫ። ከመጠን በላይ በማሞቅ ወይም በሸካራ መሸጥ ምክንያት ከፍ ያሉ ፓድዎች።

ችግር 7: የፒሲቢ ቦርድ መጥፎነት በአከባቢው ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል: በ PCB በራሱ መዋቅር ምክንያት, በማይመች አካባቢ ውስጥ, በወረዳው ቦርድ ላይ ጉዳት ማድረስ ቀላል ነው. በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ወይም የሙቀት መጠን መለዋወጥ፣ ከመጠን በላይ እርጥበት፣ ከፍተኛ መጠን ያለው ንዝረት እና ሌሎች ሁኔታዎች የቦርዱ አፈጻጸም እንዲቀንስ አልፎ ተርፎም እንዲበላሽ የሚያደርጉ ናቸው። ለምሳሌ፣ የአካባቢ ሙቀት ለውጥ የቦርዱ መበላሸትን ያስከትላል። ስለዚህ, የሽያጭ ማያያዣዎች ይደመሰሳሉ, የቦርዱ ቅርጽ ይታጠባል, ወይም በቦርዱ ላይ ያሉት የመዳብ አሻራዎች ሊሰበሩ ይችላሉ. በሌላ በኩል በአየር ውስጥ ያለው እርጥበት በብረት ላይ ኦክሳይድ, ዝገት እና ዝገት ሊያስከትል ይችላል, ለምሳሌ የተጋለጡ የመዳብ ዱካዎች, የሽያጭ ማያያዣዎች, ፓድ እና ክፍሎች ይመራሉ. በንጥረ ነገሮች እና በወረዳ ሰሌዳዎች ላይ የቆሻሻ፣ አቧራ ወይም ፍርስራሾች መከማቸት የአየር ዝውውሩን እና የንጥረ ነገሮችን ቅዝቃዜን በመቀነሱ የ PCB ሙቀት መጨመር እና የአፈፃፀም መራቆትን ያስከትላል። ፒሲቢን መንቀጥቀጥ፣ መውደቅ፣ መምታት ወይም መታጠፍ ቅርጹን ያበላሸዋል እና ስንጥቁ ብቅ እንዲል ያደርገዋል፣ ነገር ግን ከፍተኛ የጅረት ወይም የቮልቴጅ መጠን PCB እንዲሰበር ወይም የአካል ክፍሎችን እና መንገዶችን ፈጣን እርጅናን ያስከትላል።

ጥያቄ 8፡ የሰው ስህተት፡ በ PCB ማምረቻ ውስጥ ያሉ አብዛኛዎቹ ጉድለቶች የሚከሰቱት በሰው ስህተት ነው። በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የተሳሳተ የምርት ሂደት ፣ የተሳሳተ የአካል ክፍሎች አቀማመጥ እና ሙያዊ ያልሆኑ የምርት ዝርዝሮች የምርት ጉድለቶችን ለማስወገድ እስከ 64% ሊደርሱ ይችላሉ።