PCB pressing common problems

ዲስትሪከት የተለመዱ ችግሮችን መጫን

1. White, revealing the texture of the glass cloth

የችግር መንስኤዎች:

1. The resin fluidity is too high;

2. The pre-pressure is too high;

3. ከፍተኛ ግፊት የሚጨምርበት ጊዜ ትክክል አይደለም;

4. የማጣበቂያው ሉህ ሬንጅ ይዘት ዝቅተኛ ነው, የጄል ጊዜ ረጅም ነው, እና ፈሳሽነቱ በጣም ጥሩ ነው;

መፍትሔው ምንድን ነው?

1. የሙቀት መጠንን ወይም ግፊትን ይቀንሱ;

2. Reduce pre-pressure;

3. በሊንሲንግ ወቅት የሬዚን ፍሰት በጥንቃቄ ይከታተሉ, የግፊት ለውጥ እና የሙቀት መጠን መጨመር, ከፍተኛ ጫና የሚጀምሩበትን ጊዜ ያስተካክሉ;

4. Adjust the pre-pressure\temperature and the start time of high pressure;

ሁለት, አረፋ, አረፋ

የችግር መንስኤዎች:

1. ቅድመ-ግፊት ዝቅተኛ ነው;

2. የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ነው እና በቅድመ-ግፊት እና ሙሉ ግፊት መካከል ያለው ልዩነት በጣም ረጅም ነው;

3. የ resin ተለዋዋጭ viscosity ከፍተኛ ነው, እና ሙሉ ግፊት ለመጨመር ጊዜ በጣም ዘግይቷል;

4. The volatile content is too high;

5. የማጣበቂያው ገጽ ንጹህ አይደለም;

6. Poor mobility or insufficient pre-stress;

7. የቦርዱ ሙቀት ዝቅተኛ ነው.

መፍትሔው ምንድን ነው?

1. ቅድመ-ግፊት መጨመር;

2. ማቀዝቀዝ, ቅድመ-ግፊት መጨመር ወይም የቅድመ-ግፊት ዑደት ማሳጠር;

3. The time-activity relationship curve should be compared to make the pressure, temperature and fluidity coordinate with each other;

4. Reduce the pre-compression cycle and reduce the temperature rise rate, or reduce the volatile content;

5. የጽዳት ሕክምናን የአሠራር ኃይል ያጠናክሩ.

6. Increase the pre-pressure or replace the bonding sheet.

7. የማሞቂያውን ግጥሚያ ያረጋግጡ እና የሙቀቱን ስታምፐር የሙቀት መጠን ያስተካክሉ

3. በቦርዱ ገጽ ላይ ጉድጓዶች, ሙጫዎች እና ሽክርክሪቶች አሉ

የችግር መንስኤዎች:

1. የ LAY-UP ተገቢ ያልሆነ አሠራር ፣ በብረት ሳህኑ ላይ ያልተጸዳው ደረቅ ውሃ በብረት ንጣፍ ላይ የውሃ ነጠብጣቦች ፣ የመዳብ ፎይል እንዲሸበሸብ ያደርገዋል ።

2. የሰሌዳው ወለል ከመጠን በላይ ሙጫ መጥፋት, የመዳብ ፎይል ስር ሙጫ እጥረት, እና የመዳብ ፎይል ላይ ላዩን መጨማደዱ ይህም ቦርድ በመጫን ጊዜ, ጫና ያጣሉ;

መፍትሔው ምንድን ነው?

1. የብረት ሳህኑን በጥንቃቄ ያጸዱ እና የመዳብ ሽፋኑን ለስላሳ ያድርጉት;

2. ሳህኖቹን በሚያዘጋጁበት ጊዜ የላይ እና የታችኛውን ሰሌዳዎች ከጣፋዎቹ ጋር ለመገጣጠም ትኩረት ይስጡ ፣ የሥራውን ግፊት ይቀንሱ ፣ ዝቅተኛ የ RF% ፊልም ይጠቀሙ ፣ የሬንጅ ፍሰት ጊዜን ያሳጥሩ እና የማሞቂያውን ፍጥነት ያፋጥኑ።

Fourth, the inner layer graphics shift

የችግር መንስኤዎች:

1. የውስጥ ጥለት የመዳብ ፎይል ዝቅተኛ ንደሚላላጥ ጥንካሬ ወይም ደካማ የሙቀት የመቋቋም ወይም የመስመር ስፋት በጣም ቀጭን ነው;

2. The pre-pressure is too high; the dynamic viscosity of the resin is small;

3. የፕሬስ አብነት ትይዩ አይደለም;

መፍትሔው ምንድን ነው?

1. ወደ ከፍተኛ ጥራት ያለው የውስጠ-ንብርብር ፎይል-የተሸፈነ ሰሌዳ መቀየር;

2. ቅድመ-ግፊትን ይቀንሱ ወይም የማጣበቂያውን ንጣፍ ይለውጡ;

3. Adjust the template;

Five, uneven thickness, inner layer slippage

የችግር መንስኤዎች:

1. The total thickness of the forming plate of the same window is different;

2. The accumulated thickness deviation of the printed board in the forming board is large; the parallelism of the hot-pressing template is poor, the laminated board can move freely, and the entire stack is off the center of the hot-pressing template;

መፍትሔው ምንድን ነው?

1. ከተመሳሳይ አጠቃላይ ውፍረት ጋር ያስተካክሉ;

2. ውፍረቱን አስተካክል, በትንሽ ውፍረት ልዩነት ያለው የመዳብ ክዳን ንጣፍ ይምረጡ; የሙቅ-ተጭኖ የፊልም ሰሌዳውን ትይዩነት ያስተካክሉ ፣ ለተሸፈነው ሰሌዳ ብዙ ምላሽ የመስጠት ነፃነትን ይገድቡ እና በሙቅ-ተጭኖ በተሰራው አብነት ማዕከላዊ ቦታ ላይ ያለውን ንጣፍ ለማስቀመጥ ይሞክሩ ፣

ስድስት፣ የተጠላለፉ መበታተን

የችግር መንስኤዎች:

1. የውስጠኛው የንብርብር ቁሳቁስ የሙቀት መስፋፋት እና የማጣበቂያው ሉህ ሬንጅ ፍሰት;

2. Heat shrinkage during lamination;

3. ከተነባበረ ቁሳቁስ የሙቀት ማስፋፊያ Coefficient እና አብነት በጣም የተለያዩ ናቸው.

መፍትሔው ምንድን ነው?

1. የማጣበቂያውን ንጣፍ ባህሪያት ይቆጣጠሩ;

2. ሳህኑ በቅድሚያ በሙቀት ተስተካክሏል;

3. የውስጠኛው ንብርብር የመዳብ ክዳን ሰሌዳ እና ማያያዣ ሉህ በጥሩ ልኬት መረጋጋት ይጠቀሙ።

ሰባት፣ የሰሌዳ ኩርባ፣ የሰሌዳ ጦር ገጽ

የችግር መንስኤዎች:

1. ያልተመጣጠነ መዋቅር;