መጀመሪያ – ለ PCB ክፍተት መስፈርቶች

1. በኮንዳክተሮች መካከል ያለው ርቀት፡- ዝቅተኛው የመስመሮች ክፍተት እንዲሁ ከመስመር እስከ መስመር ሲሆን በመስመሮች እና ፓድ መካከል ያለው ርቀት ከ 4MIL ያነሰ መሆን የለበትም። ከምርት አንፃር ሁኔታዎች ቢፈቀዱ የበለጠ ትልቅ ይሆናል። በአጠቃላይ, 10 MIL የተለመደ ነው.
2. የፓድ ቀዳዳ ዲያሜትር እና የፓድ ስፋት: እንደ PCB አምራች ሁኔታ, የፓድ ቀዳዳው ዲያሜትር በሜካኒካዊ መንገድ ከተሰራ, ዝቅተኛው ከ 0.2 ሚሜ ያነሰ መሆን የለበትም; ሌዘር ቁፋሮ ጥቅም ላይ ከዋለ ዝቅተኛው ከ 4ሚል ያነሰ መሆን የለበትም. የጉድጓዱ ዲያሜትር መቻቻል በተለያዩ ሳህኖች መሠረት ትንሽ የተለየ ነው ፣ እና በአጠቃላይ በ 0.05 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል ። ዝቅተኛው የንጣፍ ስፋት ከ 0.2 ሚሜ ያነሰ መሆን የለበትም.
3. በንጣፎች መካከል ያለው ርቀት፡- በ PCB አምራቾች የማቀነባበር አቅም መሰረት ክፍተቱ ከ 0.2 ሚሜ ያነሰ መሆን የለበትም። 4. በመዳብ ወረቀት እና በጠፍጣፋው ጠርዝ መካከል ያለው ርቀት ከ 0.3 ሚሜ ያነሰ መሆን አለበት. ትልቅ ቦታ ያለው የመዳብ አቀማመጥ ከሆነ, ብዙውን ጊዜ ከጠፍጣፋው ጠርዝ ወደ ውስጥ ያለው ርቀት አለ, እሱም በአጠቃላይ 20ሚል ነው.

– የኤሌክትሪክ ያልሆነ የደህንነት ርቀት

1. የቁምፊዎች ስፋት፣ ቁመት እና ክፍተት፡- በሐር ስክሪን ላይ ለሚታተሙ ቁምፊዎች፣ እንደ 5/30 እና 6/36 MIL ያሉ የተለመዱ እሴቶች በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ። ምክንያቱም ጽሑፉ በጣም ትንሽ ከሆነ, ማቀነባበር እና ማተም ይደበዝዛሉ.
2. ከሐር ማያ ገጽ እስከ ንጣፍ ያለው ርቀት፡ የሐር ማያ ገጽ ንጣፍ እንዲሰቀል አይፈቀድለትም። ምክንያቱም የሽያጩ ንጣፍ በሐር ማያ ገጽ ከተሸፈነ, የሐር ማያ ገጹ በቆርቆሮ ሊሸፈን አይችልም, ይህም የንጥረ ነገሮች ስብስብ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በአጠቃላይ የፒሲቢ አምራቹ 8ሚል ቦታ ማስያዝ ይፈልጋል። የአንዳንድ PCB ሰሌዳዎች አካባቢ በጣም ቅርብ ከሆነ የ 4MIL ክፍተት ተቀባይነት አለው. የሐር ስክሪኑ በንድፍ ጊዜ የመገጣጠሚያውን ንጣፍ በድንገት ከሸፈነ፣ የፒሲቢ አምራቹ በማምረቻው ወቅት የቀረውን የሐር ስክሪን በማጣመጃው ላይ ያለውን ቆርቆሮ ያረጋግጣል።
3. በሜካኒካል መዋቅር ላይ ባለ 3D ቁመት እና አግድም ክፍተት፡- በ PCB ላይ ክፍሎችን ሲጭኑ አግድም አቅጣጫ እና የቦታ ቁመቱ ከሌሎች መካኒካል መዋቅሮች ጋር ይጋጫል የሚለውን ግምት ውስጥ ያስገቡ። ስለዚህ, በንድፍ ጊዜ, በክፍለ አካላት መካከል, እንዲሁም በተጠናቀቀው PCB እና በምርት ሼል መካከል ያለውን የቦታ መዋቅር ተስማሚነት ሙሉ በሙሉ ግምት ውስጥ ማስገባት እና ለእያንዳንዱ ዒላማ ነገር ደህንነቱ የተጠበቀ ቦታ ማስያዝ ያስፈልጋል. ከላይ ያሉት ለፒሲቢ ዲዛይን አንዳንድ የቦታ መስፈርቶች ናቸው።

በከፍተኛ ጥግግት እና ባለከፍተኛ ፍጥነት ባለ ብዙ ሽፋን PCB (ኤችዲአይ) በኩል የሚያስፈልጉ መስፈርቶች

በአጠቃላይ በሶስት ምድቦች የተከፈለ ነው, እነሱም ዓይነ ስውር ጉድጓድ, የተቀበረ ጉድጓድ እና በቀዳዳ
የተከተተ ጉድጓድ: በታተመው የወረዳ ሰሌዳ ውስጠኛ ሽፋን ውስጥ የሚገኘውን የግንኙነት ቀዳዳ ያመለክታል, ይህም ወደ የታተመው የወረዳ ሰሌዳ ላይ አይዘረጋም.
በጉድጓድ: ይህ ቀዳዳ በጠቅላላው የወረዳ ሰሌዳ ውስጥ ያልፋል እና ለውስጣዊ ትስስር ወይም እንደ ክፍሎች መትከል እና አቀማመጥ ሊያገለግል ይችላል።
ዓይነ ስውር ጉድጓድ: በታተመው የወረዳ ሰሌዳ የላይኛው እና የታችኛው ወለል ላይ, የተወሰነ ጥልቀት ያለው ሲሆን የላይኛውን ንድፍ እና ከታች ያለውን ውስጣዊ ንድፍ ለማገናኘት ያገለግላል.

ከፍተኛ-ደረጃ ምርቶች እየጨመረ ከፍተኛ ፍጥነት እና miniaturization ጋር, ሴሚኮንዳክተር የተቀናጀ የወረዳ ውህደት እና ፍጥነት ቀጣይነት መሻሻል, የታተሙ ቦርዶች የቴክኒክ መስፈርቶች ከፍተኛ ናቸው. በ PCB ላይ ያሉት ገመዶች ቀጭን እና ጠባብ ናቸው, የሽቦው ጥንካሬ ከፍ ያለ እና ከፍ ያለ ነው, እና በ PCB ላይ ያሉት ቀዳዳዎች ያነሱ እና ያነሱ ናቸው.
የሌዘር ዓይነ ስውር ቀዳዳን እንደ ዋና ማይክሮ ቀዳዳ መጠቀም ከኤችዲአይ ቁልፍ ቴክኖሎጂዎች አንዱ ነው። የሌዘር ዓይነ ስውር ቀዳዳ በትንሽ ቀዳዳ እና ብዙ ቀዳዳዎች የኤችዲአይአይ ቦርድ ከፍተኛ የሽቦ ጥንካሬን ለማግኘት ውጤታማ መንገድ ነው። በኤችዲአይ ቦርዶች ውስጥ እንደ የመገናኛ ነጥቦች ብዙ የሌዘር ዓይነ ስውር ቀዳዳዎች እንዳሉ, የሌዘር ዓይነ ስውር ቀዳዳዎች አስተማማኝነት የምርቶቹን አስተማማኝነት በቀጥታ ይወስናል.

ቀዳዳ መዳብ ቅርጽ
ቁልፍ አመልካቾች የሚያጠቃልሉት-የማዕዘን መዳብ ውፍረት, የመዳብ ውፍረት ቀዳዳ ግድግዳ, ቀዳዳ መሙላት ቁመት (የታችኛው የመዳብ ውፍረት), የዲያሜትር እሴት, ወዘተ.

ቁልል ንድፍ መስፈርቶች
1. እያንዳንዱ የማዞሪያ ንብርብር በአቅራቢያው ያለው የማጣቀሻ ንብርብር (የኃይል አቅርቦት ወይም ስትራተም) ሊኖረው ይገባል;
2. ትልቅ የማጣመጃ አቅምን ለማቅረብ በአቅራቢያው ያለው ዋናው የኃይል አቅርቦት ንብርብር እና ስትራክተም በትንሹ ርቀት ላይ መቀመጥ አለባቸው.

የ 4Layer ምሳሌ እንደሚከተለው ነው
SIG-GND (PWR) -PWR (ጂኤንዲ) -SIG; 2. ጂኤንዲ-ሲግ (PWR) -ሲግ (PWR) -ጂኤንዲ
የንብርብር ክፍተት በጣም ትልቅ ይሆናል, ይህም ለ impedance ቁጥጥር, interlayer መጋጠሚያ እና መከላከያ ብቻ አይደለም; በተለይም በኃይል አቅርቦት ንብርብሮች መካከል ያለው ትልቅ ክፍተት የቦርዱን አቅም ይቀንሳል, ይህም ድምጽን ለማጣራት የማይመች ነው.