تتكون لوحة الدائرة من طبقات دوائر رقائق نحاسية ، ويعتمد الاتصال بين طبقات الدوائر المختلفة على عبر. هذا لأنه في الوقت الحاضر ، يتم تصنيع لوحة الدائرة عن طريق حفر ثقوب للاتصال بطبقات دوائر مختلفة. الغرض من التوصيل هو توصيل الكهرباء ، لذلك يطلق عليه فيا. لتوصيل الكهرباء ، يجب طلاء طبقة من مادة موصلة (عادة نحاسية) على سطح ثقوب الحفر ، وبهذه الطريقة يمكن للإلكترونات أن تتحرك بين طبقات رقائق نحاسية مختلفة ، لأن الراتينج فقط على سطح المثقاب الأصلي الثقب لا يوصل الكهرباء.

بشكل عام ، غالبًا ما نرى ثلاثة أنواع من PCB الثقوب الإرشادية (عبر) ، والتي يتم وصفها على النحو التالي:

من خلال الفتحة: الطلاء من خلال الفتحة (PTH لفترة قصيرة)
هذا هو النوع الأكثر شيوعًا من خلال الفتحات. طالما تمسك PCB مقابل الضوء ، يمكنك أن ترى أن الفتحة الساطعة هي “ثقب من خلال”. هذا أيضًا هو أبسط نوع من الثقوب ، لأنه عند صنعه ، من الضروري فقط استخدام مثقاب أو ضوء ليزر لحفر لوحة الدائرة بالكامل مباشرةً ، والتكلفة رخيصة نسبيًا. على الرغم من أن الثقب الداخلي رخيص ، إلا أنه يستخدم أحيانًا مساحة أكبر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أعمى عبر الفتحة (BVH)
ترتبط الدائرة الخارجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بالطبقة الداخلية المجاورة بواسطة ثقوب مطلية بالكهرباء ، والتي تسمى “الثقوب العمياء” لأنه لا يمكن رؤية الجانب المقابل. من أجل زيادة استخدام الفضاء لطبقة دارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تم تطوير عملية “الفتحة العمياء”. تحتاج طريقة التصنيع هذه إلى إيلاء اهتمام خاص للعمق المناسب لحفرة الحفر (المحور Z). يمكن حفر طبقات الدائرة التي تحتاج إلى التوصيل في طبقات دوائر فردية مسبقًا ، ثم ربطها. ومع ذلك ، يلزم وجود جهاز تحديد المواقع والمحاذاة بدقة أكبر.

مدفون عبر حفرة (BVH)
أي طبقة دائرة داخل PCB متصلة ولكنها غير متصلة بالطبقة الخارجية. لا يمكن تحقيق هذه العملية باستخدام طريقة الحفر بعد الترابط. يجب إجراء الحفر في وقت طبقات الدائرة الفردية. بعد الترابط المحلي للطبقة الداخلية ، يجب إجراء الطلاء الكهربائي قبل كل الترابط. يستغرق الأمر وقتًا أطول من الوقت الأصلي “عبر الثقوب” و “الثقوب العمياء” ، وبالتالي فإن السعر هو أيضًا الأغلى. عادة ما تستخدم هذه العملية فقط مع الكثافة العالية (HDI) لوحات الدوائر المطبوعة لزيادة المساحة الصالحة للاستخدام لطبقات الدائرة الأخرى.