site logo

مواد الركيزة الصلبة: مقدمة إلى BT و ABF و MIS

1. راتنج BT
الاسم الكامل لراتنج BT هو “راتنج بسماليميد تريازين” ، الذي طورته شركة ميتسوبيشي للغاز اليابانية. على الرغم من انتهاء فترة براءة الاختراع الخاصة براتنج BT ، إلا أن شركة Mitsubishi Gas لا تزال تحتل مكانة رائدة في العالم في مجال البحث والتطوير واستخدام راتينج BT. يتميز راتينج BT بالعديد من المزايا مثل ارتفاع Tg ومقاومة الحرارة العالية ومقاومة الرطوبة وثابت العزل الكهربائي المنخفض (DK) وعامل الخسارة المنخفض (DF). ومع ذلك ، نظرًا لطبقة غزل الألياف الزجاجية ، فهي أصعب من الركيزة FC المصنوعة من ABF والأسلاك المزعجة والصعوبة العالية في الحفر بالليزر ، ولا يمكنها تلبية متطلبات الخطوط الدقيقة ، ولكنها يمكن أن تثبت الحجم وتمنع التمدد الحراري والانكماش البارد من التأثير على إنتاجية الخط ، لذلك ، تُستخدم مواد BT في الغالب لرقائق الشبكة والرقائق المنطقية القابلة للبرمجة بمتطلبات موثوقية عالية. في الوقت الحاضر ، تُستخدم ركائز BT في الغالب في رقائق MEMS للهاتف المحمول ، ورقائق الاتصال ، ورقائق الذاكرة وغيرها من المنتجات. مع التطور السريع لرقائق LED ، يتطور أيضًا تطبيق ركائز BT في عبوات شرائح LED بسرعة.

أب
مادة ABF هي مادة تقودها وتطورها Intel ، وتستخدم لإنتاج لوحات حاملة عالية المستوى مثل رقاقة الوجه. بالمقارنة مع الركيزة BT ، يمكن استخدام مادة ABF كدائرة متكاملة ذات دائرة رقيقة ومناسبة لعدد الدبوس العالي والنقل العالي. يتم استخدامه في الغالب للرقائق الكبيرة المتطورة مثل وحدة المعالجة المركزية ووحدة معالجة الرسومات ومجموعة الشرائح. يستخدم ABF كمواد طبقة إضافية. يمكن توصيل ABF مباشرة بركيزة رقائق النحاس كدائرة بدون عملية ضغط حراري. في الماضي ، كان لدى abffc مشكلة السُمك. ومع ذلك ، نظرًا للتكنولوجيا المتقدمة بشكل متزايد للركيزة النحاسية ، يمكن لـ abffc حل مشكلة السماكة طالما أنها تعتمد على لوحة رقيقة. في الأيام الأولى ، تم استخدام معظم وحدات المعالجة المركزية للوحات ABF في أجهزة الكمبيوتر وأجهزة الألعاب. مع ظهور الهواتف الذكية وتغيير تكنولوجيا التغليف ، سقطت صناعة ABF ذات مرة في موجة منخفضة. ومع ذلك ، في السنوات الأخيرة ، مع تحسن سرعة الشبكة والطفرة التكنولوجية ، ظهرت تطبيقات جديدة للحوسبة عالية الكفاءة ، وتم توسيع الطلب على ABF مرة أخرى. من منظور اتجاه الصناعة ، يمكن للركيزة ABF مواكبة وتيرة الإمكانات المتقدمة لأشباه الموصلات ، وتلبية متطلبات الخط الرفيع ، وعرض الخط الرفيع / مسافة الخط ، ويمكن توقع إمكانات نمو السوق في المستقبل.
القدرة الإنتاجية المحدودة ، بدأ قادة الصناعة في توسيع الإنتاج. في مايو 2019 ، أعلنت Xinxing أنه من المتوقع أن تستثمر 20 مليار يوان من 2019 إلى 2022 لتوسيع مصنع حامل الكسوة IC عالي المستوى وتطوير ركائز ABF بقوة. فيما يتعلق بالمصانع التايوانية الأخرى ، من المتوقع أن تنقل jingshuo اللوحات الحاملة للفئة إلى إنتاج ABF ، كما تعمل Nandian أيضًا على زيادة الطاقة الإنتاجية باستمرار. المنتجات الإلكترونية اليوم هي تقريبًا SOC (نظام على الرقاقة) ، ويتم تحديد جميع الوظائف والأداء تقريبًا بواسطة مواصفات IC. لذلك ، ستلعب تكنولوجيا ومواد تصميم حامل IC للتغليف الخلفي دورًا مهمًا للغاية للتأكد من أنها تستطيع أخيرًا دعم الأداء عالي السرعة لرقائق IC. في الوقت الحاضر ، ABF (Ajinomoto build up film) هو المادة المضافة للطبقة الأكثر شيوعًا لحامل IC عالي الترتيب في السوق ، والموردون الرئيسيون لمواد ABF هم المصنعون اليابانيون ، مثل Ajinomoto و Sekisui Chemical.
تعتبر تقنية Jinghua أول مصنع في الصين يقوم بتطوير مواد ABF بشكل مستقل. في الوقت الحاضر ، تم التحقق من المنتجات من قبل العديد من الشركات المصنعة في الداخل والخارج وتم شحنها بكميات صغيرة.

MIS
تعد تقنية تغليف الركيزة MIS تقنية جديدة تتطور بسرعة في مجالات السوق مثل التناظرية ، وقوة IC ، والعملة الرقمية وما إلى ذلك. بخلاف الركيزة التقليدية ، تشتمل MIS على طبقة واحدة أو أكثر من الهيكل المغلف مسبقًا. ترتبط كل طبقة ببعضها البعض عن طريق طلاء النحاس بالكهرباء لتوفير توصيل كهربائي في عملية التغليف. يمكن أن تحل MIS محل بعض الحزم التقليدية مثل حزمة QFN أو الحزمة القائمة على إطار الرصاص ، لأن MIS لديها قدرة أسلاك أدق وأداء كهربائي وحراري أفضل وشكل أصغر.