Çap devre elektron komponentlər üçün elektrik əlaqələri təchizatçısıdır. Onun inkişafı 100 ildən çox tarixə malikdir; onun dizaynı əsasən layout dizayndır; dövrə lövhələrindən istifadənin əsas üstünlüyü məftil və montaj səhvlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq və avtomatlaşdırma səviyyəsini və istehsalat əmək nisbətini yaxşılaşdırmaqdır. Elektron lövhələrin sayına görə, birtərəfli lövhələrə, iki tərəfli lövhələrə, dörd qatlı lövhələrə, altı qatlı lövhələrə və digər çox qatlı dövrə lövhələrinə bölünə bilər.

Çap edilmiş dövrə lövhəsi ümumi bir terminal məhsulu olmadığı üçün adın tərifi bir az qarışıqdır. Məsələn, fərdi kompüterlər üçün ana plata əsas lövhə adlanır və onu birbaşa dövrə lövhəsi adlandırmaq olmaz. Ana platada dövrə lövhələri olsa da, onlar eyni deyillər, buna görə sənayeni qiymətləndirərkən, ikisi əlaqəlidir, lakin eyni olduğunu söyləmək olmaz. Başqa bir misal: elektron lövhədə quraşdırılmış inteqral sxem hissələri olduğu üçün xəbər mediası onu IC lövhəsi adlandırır, amma əslində bu, çap dövrə lövhəsi ilə eyni deyil. Biz adətən deyirik ki, çap dövrə lövhəsi çılpaq lövhəyə, yəni yuxarı komponentləri olmayan dövrə lövhəsinə aiddir. PCB lövhəsinin dizaynı və dövrə lövhəsinin istehsalı prosesində mühəndislər yalnız PCB lövhəsinin istehsal prosesində qəzaların qarşısını almaqla yanaşı, dizayn səhvlərindən də qaçınmalıdırlar.

Problem 1: Devre lövhəsində qısa qapanma: Bu cür problem üçün bu, dövrə lövhəsinin işləməməsinə birbaşa səbəb olan ümumi nasazlıqlardan biridir. PCB lövhəsinin qısa qapanmasının ən böyük səbəbi düzgün olmayan lehim yastığı dizaynıdır. Bu zaman yuvarlaq lehim yastığını ovala dəyişə bilərsiniz. Forma verin, qısa dövrələrin qarşısını almaq üçün nöqtələr arasındakı məsafəni artırın. PCB keçirmə hissələrinin istiqamətinin uyğun olmayan dizaynı da lövhənin qısaqapanmasına və işləməməsinə səbəb olacaqdır. Məsələn, SOIC-in sancağı qalay dalğasına paralel olarsa, qısaqapanma qəzasına səbəb olmaq asandır. Bu zaman hissənin istiqaməti onu qalay dalğasına perpendikulyar etmək üçün müvafiq şəkildə dəyişdirilə bilər. PCB-nin qısa qapanma çatışmazlığına səbəb olacaq başqa bir ehtimal var, yəni avtomatik plug-in əyilmiş ayağı. IPC sancağın uzunluğunun 2 mm-dən az olduğunu və əyilmiş ayağın bucağı çox böyük olduqda hissələrin yıxılacağı ilə bağlı narahatlıq yaratdığından qısa qapanmaya səbəb olmaq asandır və lehim birləşməsinin daha çox olması lazımdır. dövrədən 2 mm-dən çox məsafədə.

Problem 2: PCB lehim birləşmələri qızıl sarıya çevrilir: Ümumiyyətlə, PCB dövrə lövhələrindəki lehim gümüşü-boz olur, lakin bəzən qızılı lehim birləşmələri olur. Bu problemin əsas səbəbi temperaturun çox yüksək olmasıdır. Bu zaman yalnız qalay sobasının temperaturunu aşağı salmaq lazımdır.

Problem 3: Devre lövhəsində tünd rəngli və dənəvər kontaktlar görünür: PCB-də tünd rəngli və ya kiçik dənəli kontaktlar görünür. Problemlərin əksəriyyəti lehimin çirklənməsi və lehim birləşməsinin strukturunu təşkil edən ərimiş qalayda qarışan həddindən artıq oksidlərdən qaynaqlanır. xırtıldayan. Tərkibində az qalay olan lehimin istifadəsi nəticəsində yaranan tünd rənglə qarışdırmamaq üçün diqqətli olun. Bu problemin başqa bir səbəbi istehsal prosesində istifadə olunan lehimin tərkibinin dəyişməsi və çirkin miqdarının çox olmasıdır. Təmiz qalay əlavə etmək və ya lehimi dəyişdirmək lazımdır. Vitraj lif yığılmasında, məsələn, təbəqələr arasında ayrılma kimi fiziki dəyişikliklərə səbəb olur. Ancaq bu vəziyyət zəif lehim birləşmələri ilə əlaqəli deyil. Səbəb, substratın çox yüksək qızdırılmasıdır, buna görə də əvvəlcədən qızdırma və lehimləmə temperaturunu azaltmaq və ya substratın sürətini artırmaq lazımdır.

Problem 4: Boş və ya yersiz PCB komponentləri: Yenidən lehimləmə prosesi zamanı kiçik hissələr ərimiş lehim üzərində üzə bilər və nəticədə hədəf lehim birləşməsini tərk edə bilər. Köçürülmənin və ya əyilmənin mümkün səbəbləri arasında qeyri-kafi dövrə lövhəsi dəstəyi, soba parametrlərinin yenidən işləməsi, lehim pastası problemləri və insan səhvi səbəbindən lehimli PCB lövhəsində komponentlərin vibrasiyası və ya sıçraması daxildir.

Problem 5: Devre lövhəsinin açıq dövrəsi: İz pozulduqda və ya lehim komponent kabelində deyil, yalnız ped üzərində olduqda, açıq dövrə meydana gələcək. Bu halda, komponent və PCB arasında heç bir yapışma və ya əlaqə yoxdur. Qısa qapanmalar kimi, bunlar da istehsal prosesi və ya qaynaq prosesi və digər əməliyyatlar zamanı baş verə bilər. Elektron lövhənin titrəməsi və ya uzanması, onları atması və ya digər mexaniki deformasiya faktorları izləri və ya lehim birləşmələrini məhv edəcək. Eynilə, kimyəvi və ya nəm lehim və ya metal hissələrin aşınmasına səbəb ola bilər ki, bu da komponentin qırılmasına səbəb ola bilər.

Problem 6: Qaynaqla bağlı problemlər: Aşağıdakılar zəif qaynaq təcrübələrinin səbəb olduğu bəzi problemlərdir: Zədələnmiş lehim birləşmələri: Xarici pozğunluqlar səbəbindən lehim bərkimədən əvvəl hərəkət edir. Bu, soyuq lehim birləşmələrinə bənzəyir, lakin səbəb fərqlidir. Yenidən qızdırmaqla düzəldilə bilər və lehim birləşmələri soyuduqda xaricdən narahat olmur. Soyuq qaynaq: Bu vəziyyət lehim düzgün şəkildə əridilə bilmədikdə baş verir, nəticədə kobud səthlər və etibarsız əlaqələr yaranır. Həddindən artıq lehim tam əriməyə mane olduğundan, soyuq lehim birləşmələri də yarana bilər. Çarəsi birləşməni yenidən qızdırmaq və artıq lehimi çıxarmaqdır. Lehim körpüsü: Bu, lehim kəsişdikdə və iki aparıcını fiziki olaraq birləşdirdikdə baş verir. Bunlar gözlənilməz birləşmələr və qısa qapanmalar yarada bilər ki, bu da cərəyan çox yüksək olduqda komponentlərin yanmasına və ya izlərin yanmasına səbəb ola bilər. Yastıqların, sancaqların və ya aparıcıların kifayət qədər islanması. Çox və ya çox az lehim. Həddindən artıq istiləşmə və ya kobud lehimləmə səbəbindən qaldırılmış yastıqlar.

Problem 7: PCB lövhəsinin pisliyi ətraf mühitdən də təsirlənir: PCB-nin özünün quruluşuna görə, əlverişsiz mühitdə olduqda, dövrə lövhəsinə zərər vermək asandır. Həddindən artıq temperatur və ya temperatur dalğalanmaları, həddindən artıq rütubət, yüksək intensiv vibrasiya və digər şərtlər lövhənin performansının azalmasına və ya hətta qırılmasına səbəb olan amillərdir. Məsələn, ətraf mühitin temperaturunun dəyişməsi lövhənin deformasiyasına səbəb olacaq. Buna görə də, lehim birləşmələri məhv ediləcək, lövhənin forması əyiləcək və ya lövhədəki mis izləri qırıla bilər. Digər tərəfdən, havadakı nəm metal səthdə oksidləşmə, korroziya və paslanmaya səbəb ola bilər, məsələn, açıq mis izləri, lehim birləşmələri, yastiqciqlar və komponent keçiriciləri. Komponentlərin və dövrə lövhələrinin səthində kir, toz və ya zibilin yığılması, həmçinin hava axını və komponentlərin soyumasını azalda bilər, PCB-nin həddindən artıq istiləşməsinə və performansının pisləşməsinə səbəb olur. PCB-nin vibrasiyası, düşməsi, vurması və ya əyilməsi onu deformasiya edəcək və çatların yaranmasına səbəb olacaq, yüksək cərəyan və ya həddindən artıq gərginlik isə PCB-nin parçalanmasına və ya komponentlərin və yolların sürətlə qocalmasına səbəb olacaq.

Sual 8: İnsan səhvi: PCB istehsalındakı qüsurların əksəriyyəti insan səhvindən qaynaqlanır. Əksər hallarda yanlış istehsal prosesi, komponentlərin yanlış yerləşdirilməsi və qeyri-peşəkar istehsal xüsusiyyətləri 64%-ə qədər məhsul qüsurlarının qarşısını almağa səbəb ola bilər.