Q1

Mən heç vaxt sızanaqla qarşılaşmamışam. Qızartmanın məqsədi metal misi pp ilə daha yaxşı birləşdirməkdir?

Bəli, normal PCB PP ilə basıldıqdan sonra təbəqələşmənin qarşısını almaq üçün mis folqanın pürüzlülüyünü artırmaq üçün basmadan əvvəl qızardılır.

Q2

Açıqlanmış mis elektrokaplama qızıl örtük səthində qabarcıqlar olacaqmı? Immersion Gold-un yapışması necədir?

Səthdə ifşa olunmuş mis sahədə daldırma qızılı istifadə olunur. Qızıl daha mobil olduğundan, qızılın misə diffuziyasının qarşısını almaq və mis səthini qoruya bilməmək üçün, adətən misin səthinə nikel qatı ilə örtülür və sonra bunu misin səthində edir. nikel. Qızıl təbəqəsi, əgər qızıl təbəqə çox nazikdirsə, nikel təbəqəsinin oksidləşməsinə səbəb olacaq, nəticədə lehimləmə zamanı qara disk effekti yaranacaq və lehim birləşmələri çatlayacaq və yıxılacaq. Qızılın qalınlığı 2u” və daha yuxarıya çatarsa, bu cür pis vəziyyət əsasən baş verməyəcək.

Q3

Mən bilmək istəyirəm ki, 0.5 mm batandan sonra çap necə edilir?

Köhnə dost çap lehim pastasına aiddir və addım sahəsi qalay maşın və ya qalay dəri ilə lehimlənə bilər.

Q4

PCB yerli olaraq batırmı, batma zonasındakı təbəqələrin sayı fərqlidirmi? Ümumilikdə xərclər nə qədər artacaq?

Batma sahəsi adətən gong maşınının dərinliyinə nəzarət etməklə əldə edilir. Adətən, yalnız dərinliyə nəzarət edilirsə və təbəqə dəqiq deyilsə, dəyəri əsasən eyni olur. Qatın dəqiq olması üçün onu addımlarla açmaq lazımdır. Hazırlanma yolu, yəni qrafik dizaynı daxili təbəqə üzərində, qapaq isə basıldıqdan sonra lazer və ya freze ilə hazırlanır. Xərc artıb. Xərclərin nə qədər artdığına gəlincə, Yibo Technology-nin marketinq departamentindəki həmkarları ilə məsləhətləşin. Onlar sizə qaneedici cavab verəcəklər.

Q5

Presdəki temperatur TG-dən yuxarı qalxdıqda, müəyyən müddətdən sonra o, yavaş-yavaş bərk vəziyyətdən şüşə vəziyyətinə keçir, yəni (qatran) yapışqan formasına çevrilir. Bu düzgün deyil. Əslində, Tg-dən yuxarı yüksək elastik vəziyyət, Tg-dən aşağı isə şüşə haldır. Yəni, təbəqə otaq temperaturunda şüşəvari olur və o, Tg-dən yuxarı yüksək elastik vəziyyətə çevrilir, deformasiya oluna bilər.

Burada anlaşılmazlıq ola bilər. Məqaləni yazarkən hamının başa düşməsini asanlaşdırmaq üçün onu jelatinli adlandırdım. Əslində, sözdə PCB TG dəyəri substratın bərk vəziyyətdən rezin mayeyə əridiyi kritik temperatur nöqtəsinə aiddir və Tg nöqtəsi ərimə nöqtəsidir.

Şüşə keçid temperaturu yüksək molekulyar polimerlərin xarakterik qeyd olunan temperaturlarından biridir. Şüşə keçid temperaturunu sərhəd kimi götürərək, polimerlər müxtəlif fiziki xassələri ifadə edirlər: şüşə keçid temperaturunun altında polimer material molekulyar mürəkkəb plastik vəziyyətindədir, şüşə keçid temperaturundan yuxarı isə polimer materialı rezin vəziyyətdədir…

Mühəndislik tətbiqləri nöqteyi-nəzərindən şüşə keçid temperaturu mühəndislik molekulyar mürəkkəb plastiklərinin maksimum temperaturu və rezin və ya elastomerlərin istifadəsinin aşağı həddidir.

TG dəyəri nə qədər yüksək olarsa, lövhənin istilik müqaviməti və lövhənin deformasiyaya qarşı müqaviməti bir o qədər yaxşı olar.

Q6

Yenidən işlənmiş plan necədir?

Yeni sxem qrafikləri hazırlamaq üçün bütün daxili təbəqədən istifadə edə bilər. Lövhə əmələ gəldikdə, qapağı açmaqla daxili təbəqə frezelənir. Yumşaq və sərt lövhəyə bənzəyir. Proses daha mürəkkəbdir, lakin mis folqa daxili təbəqəsi Əvvəldən, əsas lövhə bir-birinə sıxılır, dərinliyin idarə olunduğu və sonra elektrolizlə örtüldüyü vəziyyətdən fərqli olaraq, bağlama qüvvəsi yaxşı deyil.

Q7

Mis örtük tələblərini görəndə lövhə fabriki mənə xatırlatmırmı? Qızıl örtmə demək asandır, mis örtük istənilməlidir

Bu o demək deyil ki, hər idarə olunan dərin mis örtük qabaracaq. Bu, ehtimal problemidir. Substratın üzərindəki mis örtük sahəsi nisbətən kiçikdirsə, qabarcıq olmayacaqdır. Məsələn, POFV-nin mis səthində belə bir problem yoxdur. Mis örtük sahəsi böyükdürsə, belə bir risk var.