1. PCB səth müalicəsi:

Antioksidləşmə, qalay spreyi, qurğuşunsuz qalay spreyi, daldırma qızılı, immersion qalay, immersion gümüş, bərk qızıl örtük, tam taxta qızıl örtük, qızıl barmaq, nikel palladium qızıl OSP: aşağı qiymət, yaxşı lehimləmə qabiliyyəti, sərt saxlama şəraiti, vaxt Qısa, ekoloji cəhətdən təmiz texnologiya, yaxşı qaynaq və hamar.

Püskürtmə qabı: Püskürtmə qalay lövhəsi ümumiyyətlə çox qatlı (4-46 qat) yüksək dəqiqlikli PCB modelidir və bir çox böyük yerli rabitə, kompüter, tibbi avadanlıq və aerokosmik müəssisələr və tədqiqat bölmələri tərəfindən istifadə olunur. Qızıl barmaq (birləşdirici barmaq) yaddaş paneli ilə yaddaş yuvası arasında birləşdirici hissədir, bütün siqnallar qızıl barmaqlar vasitəsilə ötürülür.

Qızıl barmaq çoxlu qızılı sarı keçirici kontaktlardan ibarətdir. Səthi qızılla örtüldüyünə və keçirici təmaslar barmaqlar kimi düzüldüyünə görə ona “qızıl barmaq” deyilir.

Qızıl barmaq, həqiqətən, mislə örtülmüş lövhənin üzərində xüsusi bir proses vasitəsilə qızıl təbəqəsi ilə örtülmüşdür, çünki qızıl oksidləşməyə son dərəcə davamlıdır və güclü keçiriciliyə malikdir.

Lakin qızılın qiymətinin yüksək olması səbəbindən yaddaşın çox hissəsi indi qalay örtüklə əvəz olunur. 1990-cı illərdən bəri qalay materialları populyarlaşdı. Hazırda ana plataların, yaddaş və qrafik kartların “qızıl barmaqları” demək olar ki, hamısından istifadə olunur. Kalay material, yüksək performanslı serverlərin/iş stansiyalarının təmas nöqtələrinin yalnız bir hissəsi qızılla örtülməyə davam edəcək, bu da təbii olaraq bahalıdır.

2. Niyə qızılla örtülmüş lövhələrdən istifadə edilməlidir

IC-nin inteqrasiya səviyyəsi yüksəldikcə, IC sancaqları daha sıx olur. Şaquli sprey qalay prosesi nazik yastıqları düzəltmək çətindir, bu da SMT-nin yerləşdirilməsinə çətinlik yaradır; əlavə olaraq, sprey qalay boşqabının saxlama müddəti çox qısadır.

Qızılla örtülmüş lövhə yalnız bu problemləri həll edir:

1. Səthə montaj prosesi üçün, xüsusən 0603 və 0402 ultra kiçik səth montajları üçün, yastığın düz olması lehim pastasının çap prosesinin keyfiyyəti ilə birbaşa əlaqəli olduğundan, sonrakı təkrar axınının keyfiyyətinə həlledici təsir göstərir. lehimləmə, buna görə də bütün lövhənin qızılla örtülməsi yüksək sıxlıqlı və ultra kiçik səthə montaj proseslərində geniş yayılmışdır.

2. Sınaq istehsal mərhələsində, komponentlərin satın alınması kimi amillərə görə, tez-tez lövhənin gəldiyi zaman dərhal lehimləndiyi deyil, çox vaxt bir neçə həftə və ya hətta aylar ərzində istifadə olunur. Qızılla örtülmüş lövhənin saxlama müddəti qurğuşundan daha yaxşıdır. Kalay ərintisi dəfələrlə uzundur, buna görə də hər kəs onu istifadə etməkdən məmnundur.

Bundan əlavə, nümunə mərhələsində qızıl örtüklü PCB-nin qiyməti qurğuşun-qalay ərintisi lövhəsi ilə demək olar ki, eynidir.

Lakin naqillər sıxlaşdıqca xəttin eni və məsafəsi 3-4MIL-ə çatdı.

Buna görə də, qızıl naqilin qısaqapanması problemi ortaya çıxır: siqnalın tezliyi getdikcə daha yüksək olduqda, dəri effektinin yaratdığı çox örtüklü təbəqədə siqnal ötürülməsi siqnal keyfiyyətinə daha aydın təsir göstərir.

Dəri təsiri aiddir: yüksək tezlikli alternativ cərəyan, cərəyan axmaq üçün telin səthində cəmləşməyə meylli olacaq. Hesablamalara görə, dərinin dərinliyi tezliyə bağlıdır.

Qızıl örtüklü lövhələrin yuxarıda göstərilən problemlərini həll etmək üçün qızıl örtüklü lövhələrdən istifadə edən PCB-lər əsasən aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

1. Daldırma qızılı və qızıl örtüklə əmələ gələn kristal quruluş fərqli olduğundan, daldırma qızılı qızılı örtükdən daha qızılı sarı olacaq və müştərilər daha çox razı qalacaqlar.

2. Daldırma qızılını qaynaq etmək qızıl örtükdən daha asandır və zəif qaynağa səbəb olmayacaq və müştəri şikayətlərinə səbəb olmayacaq.

3. Daldırma qızılı lövhəsinin yastığında yalnız nikel və qızıl olduğundan, dəri effektində siqnal ötürülməsi mis təbəqədəki siqnala təsir etməyəcək.

4. Daldırma qızılı qızıl örtükdən daha sıx kristal quruluşa malik olduğundan, oksidləşməni yaratmaq asan deyil.

5. Daldırma qızıl lövhəsinin yastiqciqlarında yalnız nikel və qızıl olduğundan, o, qızıl məftillər çıxarmayacaq və yüngül qısalığa səbəb olmayacaq.

6. Daldırma qızıl lövhəsinin yastiqciqlarında yalnız nikel və qızıl olduğundan, dövrə üzərində lehim maskası və mis təbəqə daha möhkəm yapışdırılır.

7. Kompensasiya verilərkən layihə məsafəyə təsir etməyəcək.

8. Daldırma qızılı və qızıl örtüklə əmələ gələn kristal quruluş fərqli olduğundan, daldırma qızıl plitəsinin gərginliyini idarə etmək daha asandır və birləşən məhsullar üçün bu, bağlanma emalına daha əlverişlidir. Eyni zamanda, daldırma qızılı zərli ilə müqayisədə daha yumşaq olduğu üçün qızıl barmaq kimi aşınmaya davamlı deyil.

9. Daldırma qızıl lövhəsinin düz olması və gözləmə müddəti qızılla örtülmüş lövhə qədər yaxşıdır.

Qızıllama prosesi üçün qalaylamanın təsiri xeyli azalır, daldırma qızılının qalaylama effekti isə daha yaxşıdır; İstehsalçı bağlama tələb etmədikcə, əksər istehsalçılar indi ümumiyyətlə adi olan daldırma qızıl prosesini seçəcəklər.

Qızıl örtük (galvanik qızıl, daldırma qızılı), gümüş örtük, OSP, qalay püskürtmə (qurğuşunlu və qurğuşunsuz).

Bu növlər əsasən FR-4 və ya CEM-3 və digər lövhələr üçündür. Kağız əsas materialı və kanifol örtüyünün səthi emal üsulu; qalay yaxşı deyilsə (pis qalay yemək), lehim pastası və digər yamaq istehsalçıları xaric edilirsə, istehsal və material texnologiyası səbəblərinə görə.

Burada yalnız PCB problemi var, aşağıdakı səbəblər var:

1. PCB çapı zamanı, PAN mövqeyində qalaylama təsirini maneə törədə bilən yağ keçirici film səthinin olub-olmaması; bu qalay ağartma testi ilə yoxlanıla bilər.

2. PAN mövqeyinin yağlama vəziyyətinin dizayn tələblərinə uyğun olub-olmaması, yəni yastığın dizaynı zamanı hissənin dayaq funksiyasına zəmanət verilə bilərmi.

3. Yastığın çirklənmiş olub-olmamasından asılı olmayaraq, bu ion çirklənməsi testi ilə əldə edilə bilər; yuxarıda göstərilən üç nöqtə əsasən PCB istehsalçıları tərəfindən nəzərə alınan əsas aspektlərdir.

Səthi müalicənin bir neçə üsulunun üstünlükləri və mənfi cəhətlərinə gəldikdə, hər birinin öz güclü və zəif tərəfləri var!

Qızıl örtük baxımından, PCB-ləri daha uzun müddət saxlaya bilər və xarici mühitin temperaturu və rütubətində kiçik dəyişikliklərə məruz qalır (digər səth müalicələri ilə müqayisədə) və ümumiyyətlə təxminən bir il saxlanıla bilər; qalayla püskürtülmüş səth müalicəsi ikincidir, yenə OSP, bu iki səth müalicəsinin ətraf mühitin temperaturu və rütubətində saxlanma müddətinə çox diqqət yetirilməlidir.

Normal şəraitdə immersion gümüşün səthi müalicəsi bir qədər fərqlidir, qiyməti də yüksəkdir və saxlama şərtləri daha tələbkardır, buna görə də kükürdsüz kağızda qablaşdırılmalıdır! Və saxlama müddəti təxminən üç aydır! Kalaylamanın təsiri baxımından, daldırma qızılı, OSP, qalay püskürtmə və s. əslində eynidir və istehsalçılar əsasən iqtisadi səmərəliliyi nəzərə alırlar!