As we all know, heat sink is a method to improve the heat dissipation effect of surface mounted components by using PCB kartı. Quruluş baxımından, PCB lövhəsindəki deliklərdən keçməkdir. Tək qatlı iki tərəfli bir PCB lövhəsidirsə, istilik yayılma sahəsini və həcmini artırmaq, yəni istilik müqavimətini azaltmaq üçün PCB lövhəsinin səthini arxa tərəfindəki mis folqa ilə bağlamaqdır. Çox qatlı bir PCB lövhəsidirsə, təbəqələr arasındakı səthə və ya bağlanmış təbəqənin məhdud hissəsinə və s. Bağlana bilər, mövzu eynidir.

Səth montaj komponentlərinin əsas məqsədi, PCB lövhəsinə (substrat) montaj edərək istilik müqavimətini azaltmaqdır. İstilik müqaviməti, mis folqa sahəsinə və radiator rolunu oynayan PCB -nin qalınlığına, həmçinin PCB -nin qalınlığına və materialına bağlıdır. Əsasən, istilik yayılma effekti sahəni artırmaq, qalınlığı artırmaq və istilik keçiriciliyini yaxşılaşdırmaqla yaxşılaşdırılır. Ancaq mis folqa qalınlığı ümumiyyətlə standart xüsusiyyətlərlə məhdudlaşdığından qalınlığı kor -koranə artırmaq olmaz. Bundan əlavə, günümüzdə miniatürizasiya yalnız PCB sahəsini istədiyiniz üçün deyil, həm də mis folqa qalınlığı qalın olmadığı üçün müəyyən bir sahəni aşdıqda əldə edə bilməyəcək. sahəyə uyğun olan istilik yayılma effekti.

Bu problemlərin həll yollarından biri də istilik emicisidir. İstilik alıcısından səmərəli istifadə etmək üçün istilik cihazını birbaşa komponentin altına kimi qızdırıcı elementə yaxın yerləşdirmək vacibdir. Aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi, yeri böyük bir temperatur fərqi ilə birləşdirmək üçün istilik balansı effektindən istifadə etməyin yaxşı bir üsul olduğu görülə bilər.

PCB dizaynında istilik yayma çuxurunun konfiqurasiyası haqqında müzakirə

İstilik yayma deliklərinin konfiqurasiyası

Aşağıda xüsusi bir dizayn nümunəsi təsvir edilmişdir. Aşağıda HTSOP-J8, arxa açılan bir istilik emici paketi üçün istilik emici çuxurunun düzeni və ölçüləri nümunəsidir.

İstilik yayma çuxurunun istilik keçiriciliyini yaxşılaşdırmaq üçün daxili diametri təxminən 0.3 mm olan, elektrokaplama ilə doldurula bilən kiçik bir çuxurdan istifadə etmək məsləhət görülür. Diyaframın çox böyük olması halında yenidən axıdılması zamanı lehim sürünməsinin baş verə biləcəyini qeyd etmək vacibdir.

İstilik yayma delikləri bir -birindən təxminən 1.2 mm məsafədədir və birbaşa paketin arxasındakı soyuducunun altında yerləşdirilir. Yalnız arxa istilik yuyucusu qızdırmaq üçün kifayət deyilsə, IC ətrafında istilik yayma deliklərini də konfiqurasiya edə bilərsiniz. Bu vəziyyətdə konfiqurasiya nöqtəsi, IC -yə mümkün qədər yaxın konfiqurasiya etməkdir.

PCB dizaynında istilik yayma çuxurunun konfiqurasiyası haqqında müzakirə

Soyutma çuxurunun konfiqurasiyasına və ölçüsünə gəldikdə, hər bir şirkətin öz texniki nou-hau var, bəzi hallarda standartlaşdırılmış ola bilər, buna görə də daha yaxşı nəticələr əldə etmək üçün xüsusi müzakirə əsasında yuxarıdakı məzmuna müraciət edin. .

Əsas nöqtələr:

İstilik yayma çuxuru, PCB lövhəsinin kanalından (çuxurdan) istilik yaymağın bir yoludur.

Soyutma çuxuru birbaşa qızdırıcı elementin altında və ya mümkün qədər qızdırıcı elementə yaxın bir şəkildə qurulmalıdır.