site logo

Як прадухіліць згін і дэфармацыю платы друкаванай платы ад праходжання печы для аплавлення?

Усе ведаюць, як прадухіліць Друкаваная плата выгіб і дэфармацыя дошкі ад праходжання печы для аплавлення. Наступнае тлумачэнне для ўсіх:

1. Паменшыць уплыў тэмпературы на напружанне платы друкаванай платы

Паколькі «тэмпература» з’яўляецца асноўнай крыніцай напружання пліты, пакуль тэмпература печы для аплавлення паніжаецца або хуткасць нагрэву і астуджэння пліты ў печы для аплавлення запавольваецца, з’яўленне выгібу і дэфармацыі пласціны можа быць значна зніжаны. Аднак могуць узнікнуць і іншыя пабочныя эфекты, напрыклад кароткае замыканне прыпою.

ipcb

2. Выкарыстанне высокага Tg ліста

Tg – тэмпература шкловання, гэта значыць тэмпература, пры якой матэрыял пераходзіць са шклянога стану ў каўчук. Чым ніжэй значэнне Tg матэрыялу, тым хутчэй дошка пачынае размягчаться пасля ўваходу ў печ для аплавлення, і час, неабходны для таго, каб стаць мяккім гумовым станам. Гэта таксама стане даўжэй, і дэфармацыя дошкі, вядома, будзе больш сур’ёзнай . Выкарыстанне пласціны з больш высокім Tg можа павялічыць яе здольнасць вытрымліваць нагрузкі і дэфармацыю, але цана матэрыялу адносна высокая.

3. Павялічце таўшчыню друкаванай платы

Для таго, каб дасягнуць мэты лягчэй і танчэй для многіх электронных прадуктаў, таўшчыня дошкі пакінула 1.0 мм, 0.8 мм і нават таўшчыню 0.6 мм. Пры такой таўшчыні сапраўды цяжка ўтрымаць дошку ад дэфармацыі пасля печы оплавления. Рэкамендуецца, калі няма патрабаванняў да лёгкасці і тонкасці, дошку* можна выкарыстоўваць таўшчынёй 1.6 мм, што можа значна знізіць рызыку выгібу і дэфармацыі дошкі.

4. Паменшыце памер друкаванай платы і паменшыце колькасць галаваломак

Паколькі большасць печаў для аплавлення выкарыстоўваюць ланцугі для руху друкаванай платы наперад, тым большы памер друкаванай платы будзе з-за яе ўласнай вагі, ўвагнутасці і дэфармацыі ў печы для аплавлення, таму паспрабуйце пакласці доўгую бок друкаванай платы як край дошкі. На ланцугу печы для аплавлення можна паменшыць дэпрэсію і дэфармацыю, выкліканыя вагой друкаванай платы. Памяншэнне колькасці панэляў таксама грунтуецца на гэтай прычыне. Нізкая дэфармацыя ўвагнутасці.

5. Выкарыстоўваецца прыстасаванне латка печы

Калі вышэйпералічаныя метады цяжка дасягнуць, * для памяншэння колькасці дэфармацыі выкарыстоўваецца носьбіт/шаблон. Прычына, па якой носьбіт/шаблон оплавления можа паменшыць выгіб пласціны, заключаецца ў тым, што ёсць надзея, ці з’яўляецца гэта цеплавое пашырэнне або халоднае сцісканне. Латок можа ўтрымліваць друкаваную плату і чакаць, пакуль тэмпература друкаванай платы не стане ніжэйшай за значэнне Tg і зноў пачне цвярдзець, а таксама можа падтрымліваць памер садка.

Калі аднаслаёвы паддон не можа паменшыць дэфармацыю друкаванай платы, неабходна дадаць вечка, каб заціснуць друкаваную плату верхнім і ніжнім паддонамі. Гэта можа значна паменшыць праблему дэфармацыі друкаванай платы праз аплавільную печ. Аднак гэты латок для духоўкі каштуе даволі дорага, і яго даводзіцца ўстаўляць уручную і перапрацоўваць.

6. Выкарыстоўвайце маршрутызатар замест V-Cut, каб выкарыстоўваць падплату
Паколькі V-Cut разбурыць структурную трываласць панэлі паміж друкаванымі платамі, старайцеся не выкарыстоўваць падплату V-Cut і не памяншаць глыбіню V-Cut.