site logo

У чым прычына залацірвання друкаванай платы?

1. Друкаваная плата апрацоўка паверхняў:

Антыакісленне, бляшаны спрэй, бессвінцовы бляшаны спрэй, золата для апускання, іммерсійнае волава, іммерсійнае срэбра, цвёрдае золата, поўнае золата, залаты палец, нікель-паладыевае золата OSP: больш нізкі кошт, добрая паяемасць, цяжкія ўмовы захоўвання, час Кароткая, экалагічна чыстая тэхналогія, добрая зварка і гладкая.

Распыляльнік: Пласціна для распылення, як правіла, уяўляе сабой шматслаёвую (4-46 слаёў) мадэль высокадакладнай друкаванай платы, якая выкарыстоўвалася многімі буйнымі айчыннымі камунікацыйнымі, камп’ютэрнымі, медыцынскімі і аэракасмічнымі прадпрыемствамі і даследчымі падраздзяленнямі. Залаты палец (злучальны палец) – гэта злучальная частка паміж панэллю памяці і слотам памяці, усе сігналы перадаюцца праз залатыя пальцы.

ipcb

Залаты палец складаецца з мноства залаціста-жоўтых праводзяць кантактаў. Паколькі паверхня пазалочаная, а токаправодныя кантакты размешчаны як пальцы, яе называюць «залатым пальцам».

Залаты палец на самай справе пакрыты слоем золата на плакаванай меднай дошцы з дапамогай спецыяльнага працэсу, таму што золата надзвычай устойліва да акіслення і мае моцную праводнасць.

Аднак з-за высокай цаны золата большая частка памяці цяпер заменена луджаным пакрыццём. З 1990-х гадоў сталі папулярызавацца алавяныя матэрыялы. У цяперашні час практычна ўсе выкарыстоўваюцца «залатыя пальцы» матчыных поплаткаў, памяці і відэакарт. Алавяны матэрыял, толькі частка кантактных кропак высокапрадукцыйных сервераў/рабочых станцый па-ранейшаму будзе пакрывацца золатам, што, натуральна, дорага.

2. Навошта выкарыстоўваць пазалочаныя талеркі

Па меры таго як узровень інтэграцыі IC становіцца ўсё вышэй і вышэй, высновы IC становяцца больш шчыльнымі. Вертыкальны працэс распылення волава цяжка разгладзіць тонкія пракладкі, што ўносіць цяжкасці ў размяшчэнне SMT; акрамя таго, тэрмін прыдатнасці бляшанай пласціны для распылення вельмі кароткі.

Залацістая дошка вырашае гэтыя праблемы:

1. Для працэсу павярхоўнага мантажу, асабліва для звышмалых паверхневых мантажоў 0603 і 0402, паколькі плоскасць пляцоўкі непасрэдна звязана з якасцю працэсу друку паяльнай пасты, яна мае вырашальны ўплыў на якасць наступнай аплаўлення. пайка, таму ўся плата залацілася ў працэсах павярхоўнага мантажу з высокай шчыльнасцю і звышмалымі памерамі.

2. На стадыі доследнай вытворчасці з-за такіх фактараў, як закупка камплектуючых, часта плата не прыпайваецца адразу, калі яна прыходзіць, але яна часта выкарыстоўваецца на працягу некалькіх тыдняў ці нават месяцаў. Тэрмін прыдатнасці пазалочанай дошкі лепш, чым у свінцовай. Алавяны сплаў у разы даўжэйшы, таму ўсе з задавальненнем ім карыстаюцца.

Акрамя таго, кошт пазалочанай друкаванай платы на стадыі ўзору амаль такая ж, як і платы са свінцова-алавянага сплаву.

Але па меры таго, як праводка становіцца больш шчыльнай, шырыня лініі і інтэрвал дасягнулі 3-4MIL.

Такім чынам, узнікае праблема кароткага замыкання залатога дроту: па меры таго, як частата сігналу становіцца ўсё вышэй і вышэй, перадача сігналу ў шматслойным пласце, выкліканая скін-эфектам, аказвае больш відавочны ўплыў на якасць сігналу.

Скін-эфект ставіцца да: пераменны ток высокай частаты, ток будзе імкнуцца канцэнтравацца на паверхні дроту, каб цячы. Згодна з разлікамі, глыбіня скуры звязана з частатой.

Для таго, каб вырашыць вышэйпералічаныя праблемы з пазалочанымі дошкамі, друкаваныя платы, якія выкарыстоўваюць пазалочаныя дошкі, у асноўным маюць наступныя характарыстыкі:

1. Паколькі крышталічная структура, утвораная золатам для апускання і пакрыццём золата, адрозніваецца, золата для апускання будзе залаціста-жоўтым, чым золата, і кліенты будуць больш задаволеныя.

2. Пагружанае золата лягчэй зварваць, чым пакрыццё золатам, і не прывядзе да дрэннай зваркі і не выклікае скаргаў кліентаў.

3. Паколькі дошка з апусканнем золата мае толькі нікель і золата на пляцоўцы, перадача сігналу ў скін-эфект не паўплывае на сігнал на пласце медзі.

4. Паколькі іммерсионное золата мае больш шчыльную крышталічную структуру, чым пакрыццё золата, яго няпроста вырабіць акісленне.

5. Паколькі дошка з апусканнем золата мае толькі нікель і золата на калодках, яна не будзе вырабляць залатыя драты і выклікаць невялікую кароткасць.

6. Паколькі плата з апусканнем золата мае толькі нікель і золата на калодках, маска прыпоя на схеме і медны пласт злучаныя больш трывала.

7. Праект не паўплывае на адлегласць пры ажыццяўленні кампенсацыі.

8. Паколькі крышталічная структура, утвораная пагружным золатам і залатым пакрыццём, адрозніваецца, напружанне залатой пласціны апускання лягчэй кантраляваць, а для вырабаў са склейваннем гэта больш спрыяе апрацоўцы склейвання. У той жа час менавіта таму, што золата для апускання мякчэй пазалоты, таму пласціна золата не зносаўстойлівая, як залаты палец.

9. Плоскасць і тэрмін службы пагружанай залатой дошкі такія ж добрыя, як і пазалочанай дошкі.

Для працэсу залачэння эфект луджання значна памяншаецца, у той час як эфект луджання золата апускання лепш; калі вытворца не патрабуе пераплёту, большасць вытворцаў цяпер выбіраюць працэс апускання золата, які звычайна з’яўляецца агульным. У гэтых абставінах апрацоўка паверхні друкаванай платы выглядае наступным чынам:

Залачэнне (гальванічнае золата, апусканне золата), срэбра, OSP, напыленне волава (свінцовым і бессвінцовым).

Гэтыя тыпы ў асноўным для FR-4 або CEM-3 і іншых дошак. Папяровы базавы матэрыял і метад апрацоўкі паверхні каніфолі; калі волава дрэннае (дрэнна есць волава), калі паяльная паста і іншыя вытворцы пластыраў выключаны па прычынах вытворчасці і тэхналогіі матэрыялу.

Вось толькі для праблемы PCB, ёсць наступныя прычыны:

1. Падчас друку друкаванай платы, ці ёсць паверхня пранікальнай для масла плёнкі на пазіцыі PAN, якая можа блакаваць эфект луджання; гэта можна праверыць з дапамогай тэсту на адбельванне волава.

2. Ці адпавядае становішча змазкі становішча PAN патрабаванням канструкцыі, гэта значыць, ці можа быць гарантавана апорная функцыя дэталі падчас праектавання калодкі.

3. Ці забруджаная пракладка, гэта можна атрымаць з дапамогай тэсту на забруджванне іёнамі; вышэйпералічаныя тры моманты з’яўляюцца ў асноўным ключавымі аспектамі, якія ўлічваюць вытворцы друкаваных плат.

Што тычыцца пераваг і недахопаў некалькіх метадаў апрацоўкі паверхні, то ў кожнага ёсць свае моцныя і слабыя бакі!

З пункту гледжання залачэння, ён можа захоўваць ПХБ на працягу больш доўгага часу, і падвяргаецца невялікім зменам тэмпературы і вільготнасці знешняга асяроддзя (у параўнанні з іншымі апрацоўкамі паверхні), і, як правіла, можа захоўвацца каля аднаго года; паверхневая апрацоўка волавам з’яўляецца другім, зноў жа OSP. Шмат увагі варта надаць часу захоўвання двух апрацовак паверхні пры тэмпературы і вільготнасці навакольнага асяроддзя.

У звычайных умовах апрацоўка паверхні іммерсионного срэбра крыху іншая, цана таксама высокая, а ўмовы захоўвання больш патрабавальныя, таму яго трэба пакаваць у паперу без серы! А тэрмін захоўвання каля трох месяцаў! Што тычыцца эфекту луджання, апусканне золата, OSP, напыленне волава і г.д. насамрэч аднолькавыя, і вытворцы ў асноўным лічаць эканамічнай эфектыўнасцю!