site logo

Вопыт праектавання інжынера па друкаванай плаце

Агульны асноўны працэс праектавання друкаванай платы выглядае наступным чынам: папярэдняя падрыхтоўка -> канструкцыя друкаванай платы -> макет друкаванай платы -> праводка -> аптымізацыя праводкі і шаўкаграфія -> агляд сеткі і ДРК і агляд структуры -> выраб пласцін.
Папярэдняя падрыхтоўка.
Гэта ўключае ў сябе падрыхтоўку каталогаў і схем «Калі вы хочаце зрабіць добрую працу, вы павінны спачатку абвастрыць свае інструменты. «Каб зрабіць добрую дошку, трэба не толькі распрацаваць прынцып, але і добра намаляваць. Перад праектаваннем друкаванай платы спачатку падрыхтуйце бібліятэку кампанентаў схематычнай Sch і друкаванай платы. Бібліятэка кампанентаў можа быць Protel (у той час многія старыя электронныя птушкі былі Protel), але знайсці падыходную складана. Бібліятэку кампанентаў лепш зрабіць у адпаведнасці з дадзенымі стандартнага памеру абранай прылады. У прынцыпе, спачатку зрабіце бібліятэку кампанентаў на друкаванай плаце, а потым бібліятэку кампанентаў sch. Бібліятэка кампанентаў друкаванай платы мае высокія патрабаванні, што непасрэдна ўплывае на ўстаноўку платы; Патрабаванні бібліятэкі кампанентаў SCH адносна свабодныя. Проста звярніце ўвагу на вызначэнне атрыбутаў кантактаў і адпаведную сувязь з кампанентамі друкаванай платы. PS: звярніце ўвагу на схаваныя штыфты ў стандартнай бібліятэцы. Тады ёсць схематычны дызайн. Калі вы будзеце гатовыя, вы гатовыя прыступіць да праектавання друкаванай платы.
Другое: канструкцыя друкаванай платы.
На гэтым этапе, у адпаведнасці з вызначаным памерам друкаванай платы і розным механічным пазіцыянаваннем, намалюйце паверхню друкаванай платы ў асяроддзі праектавання друкаванай платы і размесціце неабходныя раздымы, ключы / выключальнікі, адтуліны для шруб, адтуліны для зборкі і г.д. у адпаведнасці з патрабаваннямі да пазіцыянавання. І цалкам разгледзьце і вызначце зону праводкі і зону без праводкі (напрыклад, колькі плошчы вакол адтуліны для шрубы належыць да вобласці без праводкі).
Па -трэцяе: макет друкаванай платы.
Макет заключаецца ў тым, каб размясціць прылады на плаце. У гэты час, калі ўсе падрыхтоўчыя дзеянні, згаданыя вышэй, выкананы, вы можаце стварыць сеткавую табліцу (Дызайн -> стварыць спіс спісаў) на схематычнай схеме, а затым імпартаваць сеткавую табліцу (Дызайн -> Загрузіць сеткі) на схеме друкаванай платы. Вы можаце бачыць, што ўсе прылады назапашаныя, а паміж кантактамі ляцяць драты, якія запрашаюць злучэнне. Затым вы можаце размясціць прыладу. Агульная схема павінна выконвацца ў адпаведнасці з наступнымі прынцыпамі:
① Разумнае занаванне ў адпаведнасці з электрычнымі паказчыкамі, звычайна падзеленае на: вобласць лічбавай схемы (г.зн. боязь перашкод і генерацыі перашкод), вобласць аналагавай схемы (боязь перашкод) і вобласць прывада харчавання (крыніца перашкод);
② Схемы, якія выконваюць адну і тую ж функцыю, павінны быць размешчаны як мага бліжэй, а ўсе кампаненты павінны быць адрэгуляваны для забеспячэння простай праводкі; У той жа час, адрэгулюйце адноснае становішча паміж функцыянальнымі блокамі, каб зрабіць сувязь паміж функцыянальнымі блокамі лаканічнай;
③. для кампанентаў з высокай якасцю неабходна ўлічваць становішча ўстаноўкі і трываласць ўстаноўкі; Награвальныя элементы павінны размяшчацца асобна ад адчувальных да тэмпературы элементаў, а пры неабходнасці неабходна ўлічваць меры цеплавой канвекцыі;
Driver Драйвер уводу -вываду павінен знаходзіцца як мага бліжэй да краю друкаванай платы і выходнага раздыма;
Generator Генератар гадзін (напрыклад, крышталічны або тактавы асцылятар) павінен знаходзіцца як мага бліжэй да прылады, якая выкарыстоўвае гадзіны;
Between паміж раздымам уваходнай магутнасці кожнай інтэгральнай схемы і зямлёй трэба дадаць раз’яднальны кандэнсатар (звычайна выкарыстоўваецца адзінкавы каменны кандэнсатар з добрай высокачашчыннай прадукцыйнасцю); Калі прастора друкаванай платы шчыльная, можна таксама дадаць танталавы кандэнсатар вакол некалькіх інтэгральных схем.
⑦. разрадны дыёд (1N4148) павінен быць дададзены да катушкі рэле;
Макет павінен быць збалансаваным, шчыльным і ўпарадкаваным і не павінен быць цяжкім або цяжкім зверху
“”
—— Патрабуецца асаблівая ўвага
Пры размяшчэнні кампанентаў неабходна ўлічваць фактычны памер (плошчу і вышыню) кампанентаў і адноснае становішча паміж кампанентамі, каб забяспечыць электрычныя характарыстыкі друкаванай платы, а таксама магчымасць і зручнасць вытворчасці і ўстаноўкі. У той жа час, зыходзячы з таго, што вышэйзгаданыя прынцыпы могуць быць адлюстраваны, размяшчэнне кампанентаў павінна быць адпаведным чынам зменена, каб зрабіць іх акуратнымі і прыгожымі. Падобныя кампаненты трэба размяшчаць акуратна. У тым жа кірунку яго нельга «раскідваць».
Гэты крок звязаны з агульным іміджам платы і складанасцю праводкі на наступным этапе, таму мы павінны прыкласці вялікія намаганні, каб яго разгледзець. Падчас раскладкі папярэдняя праводка можа быць зроблена для нявызначаных месцаў і цалкам разгледжана.
Чацвёртае: праводка.
Праводка – важны працэс ва ўсім дызайне друкаванай платы. Гэта непасрэдна паўплывае на прадукцыйнасць друкаванай платы. У працэсе праектавання друкаванай платы праводка звычайна дзеліцца на тры сферы: першая – гэта праводка, якая з’яўляецца асноўным патрабаваннем да праектавання друкаванай платы. Калі лініі не злучаныя і ёсць лятучая лінія, гэта будзе некваліфікаваная дошка. Можна сказаць, што ён яшчэ не ўведзены. Другое – задавальненне электрычных характарыстык. Гэта стандарт для вызначэння кваліфікацыі друкаванай платы. Гэта для стараннай налады праводкі пасля праводкі для дасягнення добрых электрычных паказчыкаў. Тады ёсць прыгажосць. Калі ваша праводка падключана, няма месца, каб паўплываць на працу электрычных прыбораў, але, на першы погляд, яна ўпарадкаваная ў мінулым, у спалучэнні з маляўнічымі і маляўнічымі, нават калі вашы электрычныя паказчыкі добрыя, гэта ўсё ж кавалак смецце ў вачах іншых. Гэта прыносіць вялікія нязручнасці пры тэставанні і абслугоўванні. Праводка павінна быць акуратнай і адзінай, а не перакрыжаванай і разладжанай. Яны павінны рэалізоўвацца пры ўмове забеспячэння электрычных характарыстык і выканання іншых індывідуальных патрабаванняў, інакш адмова ад асноў. Падчас праводкі трэба выконваць наступныя прынцыпы:
① Як правіла, лінія электраперадачы і провад зазямлення павінны быць спачатку падключаны для забеспячэння электрычных характарыстык друкаванай платы. У межах дапушчальнага дыяпазону шырыня провада харчавання і провада зазямлення павінна быць максімальна пашырана. Лепш, каб провад зазямлення быў шырэйшы за шырыню лініі электраперадачы. Іх узаемасувязь: зазямленне> лінія электраперадачы> сігнальная лінія. Звычайна шырыня сігнальнай лініі складае 0.2 ~ 0.3 мм, тонкая шырыня можа дасягаць 0.05 ~ 0.07 мм, а лінія электраперадачы звычайна складае 1.2 ~ 2.5 мм. Для друкаванай платы лічбавай схемы шырокі провад зазямлення можа быць выкарыстаны для фарміравання ланцуга, гэта значыць для фарміравання зазямляльнай сеткі (зазямленне аналагавай ланцуга нельга выкарыстоўваць такім чынам)
Правады са строгімі патрабаваннямі (напрыклад, высокачашчынныя лініі) павінны быць падключаны загадзя, а бакавыя лініі ўваходнага і выходнага канца павінны пазбягаць сумежнай паралелі, каб пазбегнуць перашкод адлюстравання. Пры неабходнасці для ізаляцыі трэба дадаць зазямляльны провад. Праводка двух суседніх слаёў павінна быць перпендыкулярнай адзін аднаму і паралельнай, што лёгка вырабляе паразітную сувязь.
Shell Абалонка асцылятара павінна быць зазямлена, а гадзінная лінія павінна быць максімальна кароткай, і яна не павінна быць паўсюль. У адпаведнасці з тактавай схемай ваганняў і спецыяльнай хуткаснай лагічнай схемай плошчу зямлі павінна быць павялічана, а іншыя сігнальныя лініі не павінны прымацца, каб наблізіць навакольнае электрычнае поле да нуля;
W Максімальна магчымае прымяненне разводкі з разрыўной лініяй 45 °, а таксама злучэнне з разрывам 90 ° не павінна выкарыстоўвацца для памяншэння выпраменьвання высокачашчыннага сігналу. (Двайная дуга таксама павінна выкарыстоўвацца для ліній з высокімі патрабаваннямі)
⑤ Ніякая сігнальная лінія не павінна ўтвараць цыкл. Калі гэта непазбежна, цыкл павінен быць як мага меншым; Пераходы сігнальных ліній павінны быць як мага меншымі;
⑥ Ключавыя лініі павінны быць максімальна кароткімі і тоўстымі, а ахоўныя зоны павінны быць дададзены з абодвух бакоў.
⑦ Пры перадачы адчувальнага сігналу і сігналу паласы шумавога поля праз плоскі кабель яго трэба выводзіць шляхам “зазямлення”.
Points Выпрабавальныя кропкі павінны быць зарэзерваваны для ключавых сігналаў для палягчэння вытворчасці, абслугоўвання і выяўлення
⑨. пасля таго, як схематычная праводка будзе завершана, праводка павінна быць аптымізавана; У той жа час, пасля таго як папярэдні агляд сеткі і агляд ДРК правільныя, запоўніце неправадную зону провадам зазямлення, выкарыстоўвайце вялікую плошчу меднага пласта ў якасці провада зазямлення і злучыце нявыкарыстаныя месцы з зямлёй на друкаванай дошцы як провад зазямлення. Або з яго можна зрабіць шматслаёвую плату, а блок харчавання і провад зазямлення займаюць адзін паверх адпаведна.
—— Патрабаванні да працэсу праводкі друкаванай платы
①. радок
Звычайна шырыня сігнальнай лініі складае 0.3 мм (12 міл), а шырыня лініі электраперадачы – 0.77 мм (30 міл) або 1.27 мм (50 міл); Адлегласць паміж лініямі і паміж лініямі і пляцоўкамі больш або роўная 0.33 мм (13 міліметраў). На практыцы, калі дазваляюць умовы, павялічце адлегласць;
Калі шчыльнасць праводкі высокая, можна разгледзець (але не рэкамендуецца) выкарыстоўваць два правады паміж высновамі IC. Шырыня правадоў 0.254 мм (10 мілі), а адлегласць паміж провадамі не менш за 0.254 мм (10 мілі). Пры асаблівых абставінах, калі штыфты прылады шчыльныя, а шырыня вузкая, шырыню лініі і міжрадковы інтэрвал можна адпаведным чынам скараціць.
②. пракладка
Асноўныя патрабаванні да накладкі і праходу наступныя: дыяметр калодкі павінен быць больш за 0.6 мм, чым дыяметр адтуліны; Напрыклад, для агульных кантактных рэзістараў, кандэнсатараў і інтэгральных схем памер дыска / адтуліны складае 1.6 мм / 0.8 мм (63 мілі / 32 мілі), а разетка, штыфт і дыёд 1N4007 – 1.8 мм / 1.0 мм (71 мілі / 39 мілі). У практычным прымяненні гэта павінна вызначацца ў залежнасці ад памеру фактычных кампанентаў. Калі ёсць магчымасць, можна адпаведна павялічыць памер пракладкі;
Мантажнае адтуліну для кампанентаў, разлічанае на друкаванай плаце, павінна быць прыкладна на 0.2 ~ 0.4 мм большым за рэальны памер штыфта кампанента.
③. праз
Звычайна 1.27 мм / 0.7 мм (50 міл / 28 мілі);
Калі шчыльнасць праводкі высокая, памер пераходу можа быць адпаведна зменшаны, але ён не павінен быць занадта малым. 1.0 мм / 0.6 мм (40 мілі / 24 мілі) можна разглядаць.
④. патрабаванні да інтэрвалаў калодкі, дроту і праз
PAD і VIA? ≥ 0.3 мм (12 мілі)
PAD і PAD? ≥ 0.3 мм (12 мілі)
ПЭД і трэк? ≥ 0.3 мм (12 мілі)
TRACK і TRACK? ≥ 0.3 мм (12 мілі)
Калі шчыльнасць высокая:
PAD і VIA? ≥ 0.254 мм (10 мілі)
PAD і PAD? ≥ 0.254 мм (10 мілі)
PAD і TRACK? ≥ ≥? 0.254 мм (10 мілі)
TRACK і TRACK?: ≥? 0.254 мм (10 мілі)
Пятае: аптымізацыя праводкі і шаўкаграфія.
“Нічога добрага, толькі лепш”! Як бы вы ні спрабавалі распрацаваць дызайн, скончыўшы маляваць, вы ўсё роўна адчуеце, што многія месцы можна змяніць. Агульны вопыт праектавання заключаецца ў тым, што час аптымізацыі праводкі ўдвая перавышае час першапачатковай праводкі. Пасля таго, як вы адчуеце, што няма чаго мадыфікаваць, вы можаце пакласці медзь (месца -> плоскасць шматкутніка). Медзь звычайна пракладваецца з дапамогай провада зазямлення (звярніце ўвагу на раздзяленне аналагавага зазямлення і лічбавага зазямлення), а таксама можна пракласці блок харчавання пры кладцы шматслойных дошак. Для шаўкаграфіі звярніце ўвагу, каб не перакрываць прылады і не выдаляць перамычкі і пракладкі. У той жа час дызайн павінен быць звернуты да паверхні кампанента, а словы ўнізе павінны быць адлюстраваны, каб пазбегнуць блытаніны пласта.
Па -шостае: агляд сеткі і ДРК і інспекцыя структуры.
Па -першае, зыходзячы з таго, што схематычны дызайн схемы правільны, праверце сетку фізічных адносін злучэння паміж згенераваным сеткавым файлам друкаванай платы і файлам схемы і своечасова выпраўце дызайн у адпаведнасці з вынікамі файла вываду, каб пераканацца ў правільнасці адносін падлучэння праводкі ;
Пасля правільнай праверкі сеткі DRC правярае канструкцыю друкаванай платы і своечасова выпраўляе дызайн у адпаведнасці з вынікамі файла вываду, каб забяспечыць электрычныя характарыстыкі праводкі друкаванай платы. Механічная ўстаноўка друкаванай платы павінна быць дадаткова агледжана і пацверджана пасля.
Сёмае: выраб талеркі.
Перад гэтым павінен быць працэс аўдыту.
Дызайн друкаванай платы – гэта выпрабаванне розуму. Хто мае шчыльны розум і вялікі вопыт, распрацаваная дошка добрая. Такім чынам, мы павінны быць надзвычай асцярожнымі ў праектаванні, цалкам улічваць розныя фактары (напрыклад, многія людзі не лічаць зручнасць абслугоўвання і праверкі), працягваць удасканальвацца, і мы зможам распрацаваць добрую дошку.