У апошнія гады, каб задаволіць патрэбы мініяцюрызацыі некаторых спажывецкіх электронных прадуктаў высокага класа, інтэграцыя чыпаў становіцца ўсё вышэй і вышэй, адлегласць паміж высновамі BGA становіцца ўсё бліжэй (менш або роўна 0.4 кроку), Макет друкаванай платы становіцца ўсё больш кампактным, а шчыльнасць маршрутызацыі становіцца ўсё большай і большай. Усялякая тэхналогія (адвольнага парадку) прымяняецца для таго, каб палепшыць прапускную здольнасць праектавання, не ўплываючы на ​​прадукцыйнасць, такую ​​як цэласнасць сігналу. Гэта шматслойная друкаваная плата ALIVH любога пласта IVH.
Тэхнічныя характарыстыкі любога пласта праз адтуліну
У параўнанні з характарыстыкамі тэхналогіі ІРЧ, перавага ALIVH у тым, што значна павялічваецца свабода дызайну і адтуліны можна свабодна прабіваць паміж пластамі, чаго нельга дасягнуць з дапамогай тэхналогіі ІРЧП. Як правіла, айчынныя вытворцы дасягаюць складанай структуры, то ёсць мяжа праектавання ІРЧП-гэта дошка ІРЛП трэцяга парадку. Паколькі ІЧР не цалкам прымае лазернае свідраванне, а паглыбленае адтуліну ва ўнутраным пласце прымае механічныя адтуліны, патрабаванні да дыскавага адтуліны значна больш, чым лазерныя адтуліны, а механічныя адтуліны займаюць прастору на праходжаючым пласце. Такім чынам, у цэлым, у параўнанні з адвольным свідраваннем па тэхналогіі ALIVH, дыяметр пары ўнутранай стрыжнявай пласціны таксама можа выкарыстоўваць мікрапоры 0.2 мм, што ўсё яшчэ вялікі разрыў. Такім чынам, разводка платы ALIVH, верагодна, значна вышэй, чым прасторы HDI. У той жа час кошт і складанасць апрацоўкі ALIVH таксама вышэй, чым у працэсе ІРЧП. Як паказана на малюнку 3, гэта схематычная схема ALIVH.
Дызайнерскія праблемы пераходаў у любым пласце
Адвольны пласт з дапамогай тэхналогіі цалкам падрывае традыцыйны метад праектавання. Калі вам усё роўна трэба ўсталяваць віі ў розных пластах, гэта павялічыць складанасць кіравання. Інструмент праектавання павінен валодаць здольнасцю інтэлектуальнага свідравання і можа быць аб’яднаны і падзелены па жаданні.
Cadence дадае метад замены праводкі на аснове працоўнага пласта да традыцыйнага метаду праводкі на аснове замяшчальнага провада, як паказана на малюнку 4: вы можаце праверыць пласт, які можа выконваць лінію завесы на панэлі працоўнага пласта, а затым двойчы пстрыкніце адтуліну, каб выбраць любы пласт для замены дроту.
Прыклад дызайну ALIVH і вырабу пліт:
10 -павярховы дызайн ELIC
Платформа OMAP4
Устойлівы супраціў, магутнасць і ўбудаваныя кампаненты
Высокая інтэграцыя і мініяцюрызацыя партатыўных прылад патрабуюцца для хуткаснага доступу ў Інтэрнэт і сацыяльныя сеткі. У цяперашні час выкарыстоўваюць тэхналогію 4-n-4 HDI. Аднак, каб дасягнуць большай шчыльнасці ўзаемасувязяў для наступнага пакалення новых тэхналогій, у гэтай галіне ўбудаванне пасіўных або нават актыўных частак у друкаваную плату і падкладку можа адпавядаць вышэйзгаданым патрабаванням. Калі вы распрацоўваеце мабільныя тэлефоны, лічбавыя фотаапараты і іншыя спажывецкія электронныя прадукты, у цяперашні час выбар дызайну прадумвае, як убудаваць пасіўныя і актыўныя часткі ў друкаваную плату і падкладку. Гэты метад можа трохі адрознівацца, таму што вы карыстаецеся розных пастаўшчыкоў. Яшчэ адна перавага ўбудаваных дэталяў у тым, што тэхналогія забяспечвае абарону інтэлектуальнай уласнасці ад так званага зваротнага праектавання. Рэдактар ​​друкаваных плат Allegro можа забяспечыць прамысловыя рашэнні. Рэдактар ​​друкаванай платы Allegro таксама можа больш цесна супрацоўнічаць з платай HDI, гнуткай платай і ўбудаванымі часткамі. Вы можаце атрымаць правільныя параметры і абмежаванні для завяршэння праектавання ўбудаваных частак. Канструкцыя ўбудаваных прылад можа не толькі спрасціць працэс SMT, але і значна палепшыць чысціню прадуктаў.
Пахаваны супраціў і ёмістасць
Пахаваны супраціў, таксама вядомы як пахаваны супраціў або супраціў плёнкі, заключаецца ў націску спецыяльнага матэрыялу супраціву на ізаляцыйную падкладку, затым атрыманні неабходнага значэння супраціву пры друку, афорце і іншых працэсах, а затым прыцісканні яго разам з іншымі пластамі друкаванай платы плоскі пласт супраціву. Агульная тэхналогія вытворчасці шматслойнай друкаванай дошкі з PTFE дазваляе дасягнуць неабходнага супраціву.
Пахаваная ёмістасць выкарыстоўвае матэрыял з высокай шчыльнасцю ёмістасці і памяншае адлегласць паміж пластамі, каб сфармаваць досыць вялікую ёмістасць паміж пласцінамі, каб гуляць ролю развязкі і фільтрацыі сістэмы харчавання, каб паменшыць дыскрэтную ёмістасць, неабходную на плаце і дасягнуць лепшых характарыстык высокачашчыннай фільтрацыі. Паколькі паразітычная індуктыўнасць пахаванай ёмістасці вельмі малая, яе рэзанансная частата будзе лепш, чым звычайная ёмістасць або нізкая ёмістасць ESL.
З-за сталасці працэсаў і тэхналогій і неабходнасці высакахуткаснага праектавання сістэмы энергазабеспячэння тэхналогія пахаванай магутнасці прымяняецца ўсё больш і больш. Выкарыстоўваючы тэхналогію пахаванай ёмістасці, нам спачатку трэба вылічыць памер ёмістасці плоскай пласціны. Малюнак 6: Формула разліку ёмістасці плоскай пласціны
З іх:
C – ёмістасць патаемнай ёмістасці (ёмістасць пласціны)
A – плошча плоскіх пліт. У большасці канструкцый складана павялічыць плошчу паміж плоскімі плітамі пры вызначэнні структуры
D_ K – дыэлектрычная пранікальнасць асяроддзя паміж пласцінамі, а ёмістасць паміж пласцінамі прама прапарцыйная дыэлектрычнай пранікальнасці
K – вакуумная дыэлектрычная пранікальнасць. Гэта фізічная канстанта са значэннем 8.854 × 187-818 фарад / М (Ж / М);
Н – таўшчыня паміж плоскасцямі, а ёмістасць паміж пласцінамі зваротна прапарцыйная таўшчыні. Такім чынам, калі мы хочам атрымаць вялікую ёмістасць, нам трэба паменшыць таўшчыню праслойкі. 3М-ёмісты ёмісты матэрыял з цвёрдым пластом можа дасягаць міжслойнага дыэлектрыка таўшчынёй 0.56 мілі, а дыэлектрычная пранікальнасць 16 значна павялічвае ёмістасць паміж пласцінамі.
Пасля разліку, 3M c-ply пахаваны ёмістасці матэрыял можа дасягнуць ёмістасці паміж пласцінамі 6.42nf на квадратны цаля.
У той жа час неабходна таксама выкарыстоўваць інструмент мадэлявання PI для мадэлявання мэтавага супраціву PDN, каб вызначыць схему праектавання ёмістасці адной платы і пазбегнуць залішняй канструкцыі пахаванай ёмістасці і дыскрэтнай ёмістасці. На малюнку 7 паказаны вынікі мадэлявання PI канструкцыі з пахаванай ёмістасцю, толькі з улікам уплыву ёмістасці паміж платамі без дадання эфекту дыскрэтнай ёмістасці. Можна бачыць, што толькі за кошт павелічэння ўтоенай ёмістасці прадукцыйнасць усёй крывой супраціву магутнасці была значна палепшана, асабліва вышэй за 500 МГц, якая ўяўляе сабой дыяпазон частот, у якім цяжка працаваць з дыскрэтным фільтрацыйным кандэнсатарам на ўзроўні платы. Плата кандэнсатара можа эфектыўна знізіць супраціў магутнасці.