У якасці носьбіта цеплавой і паветранай канвекцыі, цеплаправоднасць магутнасці святлодыёда спакаваная Друкаваная плата гуляе вырашальную ролю ў цеплавыдзяленні святлодыёдаў. Керамічная друкаваная плата DPC з яе выдатнай прадукцыйнасцю і паступовым зніжэннем коштаў у многіх электронных упаковачных матэрыялах паказвае моцную канкурэнтаздольнасць – гэта будучая тэндэнцыя развіцця святлодыёднай упакоўкі. З развіццём навукі і тэхнікі і з’яўленнем новых тэхналогій падрыхтоўкі керамічны матэрыял з высокай цеплаправоднасцю як новы электронны ўпаковачны матэрыял з друкаванай платы мае вельмі шырокія перспектывы прымянення.

Тэхналогія святлодыёднай упакоўкі ў асноўным распрацоўваецца і развіваецца на аснове дыскрэтнай тэхналогіі ўпакоўкі прылад, але яна мае вялікія асаблівасці. Як правіла, ядро ​​дыскрэтнага прылады запячатана ў корпус пакета. Асноўная функцыя пакета – абарона ядра і поўнае электрычнае ўзаемасувязь. І святлодыёдная ўпакоўка заключаецца ў завяршэнні выходных электрычных сігналаў, абароне нармальнай працы стрыжня трубкі, выхадзе: функцыі бачнага святла, як электрычных параметраў, так і аптычных параметраў канструкцыі і тэхнічных патрабаванняў, не могуць быць проста дыскрэтнай прыладай для святлодыёдаў.

З пастаянным паляпшэннем уваходнай магутнасці святлодыёдных чыпаў вялікая колькасць цяпла, якое выпрацоўваецца пры высокай магутнасці рассейвання, прад’яўляе больш высокія патрабаванні да святлодыёдных ўпаковачных матэрыялаў. У святлодыёдным канале цеплавыдзялення спакаваная друкаваная плата з’яўляецца ключавым звяном, які злучае ўнутраны і знешні канал цеплавыдзялення, ён мае функцыі канала адводу цяпла, злучэння ланцуга і фізічнай падтрымкі чыпа. Для святлодыёдных прадуктаў высокай магутнасці ўпакоўка PCBS патрабуе высокай электраізаляцыі, высокай цеплаправоднасці і каэфіцыента цеплавога пашырэння, які адпавядае чыпу.

Існуючае рашэнне – прымацаваць чып непасрэдна да меднага радыятара, але сам медны радыятар з’яўляецца праводзячым каналам. Што тычыцца крыніц святла, тэрмаэлектрычнае раздзяленне не дасягаецца. У рэшце рэшт, крыніца святла спакаваны на друкаванай плаце, і для дасягнення тэрмаэлектрычнага падзелу ўсё яшчэ неабходны ізаляцыйны пласт. У гэты момант, хоць цяпло не канцэнтруецца на чыпе, яно канцэнтруецца каля ізаляцыйнага пласта пад крыніцай святла. З павелічэннем магутнасці ўзнікаюць праблемы з цеплынёй. Керамічная падкладка DPC можа вырашыць гэтую праблему. Ён можа фіксаваць чып непасрэдна да керамікі і ўтварыць у кераміцы адтуліну для злучэння па вертыкалі, каб сфармаваць незалежны ўнутраны праводзіць канал. Кераміка сама па сабе з’яўляецца ізалятарам, які адводзіць цяпло. Гэта тэрмаэлектрычнае раздзяленне на ўзроўні крыніцы святла.

У апошнія гады святлодыёдныя апоры SMD звычайна выкарыстоўваюць высокатэмпературныя мадыфікаваныя пластыкавыя матэрыялы, выкарыстоўваючы ў якасці сыравіны смалу PPA (поліфталамід) і дадаючы мадыфікаваныя напаўняльнікі для паляпшэння некаторых фізічных і хімічных уласцівасцяў сыравіны PPA. Такім чынам, матэрыялы PPA больш падыходзяць для ліцця пад ціскам і выкарыстання святлодыёдных кранштэйнаў SMD. Пластыкавая цеплаправоднасць PPA вельмі нізкая, яе цеплавыдзяленне ў асноўным праз металічны свінцовы каркас, магутнасць адводу цяпла абмежаваная, падыходзіць толькі для святлодыёднай упакоўкі з невялікай магутнасцю.

Для таго, каб вырашыць праблему тэрмаэлектрычнага падзелу на ўзроўні крыніцы святла, керамічныя падкладкі павінны мець наступныя характарыстыкі: па -першае, яна павінна валодаць высокай цеплаправоднасцю, на некалькі парадкаў вышэй, чым смала; Па -другое, ён павінен мець высокую трываласць ізаляцыі; Па -трэцяе, схема мае высокае дазвол і можа быць без праблем падключана або перагортвацца з чыпам вертыкальна. Чацвёртае – высокая роўнасць паверхні, пры зварцы не будзе зазораў. Па -пятае, кераміка і металы павінны мець высокую адгезію; Шосты-гэта вертыкальнае злучэнне праз адтуліну, што дазваляе інкапсуляцыі SMD накіроўваць ланцуг ад задняй да пярэдняй часткі. Адзіная падкладка, якая адказвае гэтым умовам, – гэта керамічная падкладка DPC.

Керамічная падкладка з высокай цеплаправоднасцю можа значна палепшыць эфектыўнасць адводу цяпла, з’яўляецца найбольш прыдатным прадуктам для распрацоўкі святлодыёдаў малой магутнасці. Керамічная друкаваная плата мае новы матэрыял цеплаправоднасці і новую ўнутраную структуру, якая кампенсуе дэфекты алюмініевай друкаванай платы і паляпшае агульны астуджальны эфект друкаванай платы. Сярод керамічных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў цяперашні час для астуджэння ПХБ, BeO мае высокую цеплаправоднасць, але яго каэфіцыент лінейнага пашырэння моцна адрозніваецца ад крэмнія, а яго таксічнасць падчас вытворчасці абмяжоўвае ўласнае прымяненне. BN мае добрую агульную прадукцыйнасць, але выкарыстоўваецца як друкаваная плата.

Матэрыял не мае выдатных пераваг і каштуе дорага. У цяперашні час вывучаецца і прасоўваецца; Карбід крэмнія мае высокую трываласць і высокую цеплаправоднасць, але яго супраціў і супраціў ізаляцыі нізкія, а камбінацыя пасля металізацыі не стабільная, што прывядзе да змены цеплаправоднасці, а дыэлектрычная пранікальнасць не падыходзіць для выкарыстання ў якасці ізаляцыйнага матэрыялу для друкаваных поплаткаў.