site logo

What is the difference between LED packaged PCB and DPC ceramic PCB?

Prosperous cities are inseparable from the decoration of LED lights. I believe we have all seen LED. Its figure has appeared in every place of our lives and illuminates our lives.

As the carrier of heat and air convection, the thermal conductivity of Power LED packaged Друкаваная плата гуляе вырашальную ролю ў цеплавыдзяленні святлодыёдаў. Керамічная друкаваная плата DPC з яе выдатнай прадукцыйнасцю і паступовым зніжэннем коштаў у многіх электронных упаковачных матэрыялах паказвае моцную канкурэнтаздольнасць – гэта будучая тэндэнцыя развіцця святлодыёднай упакоўкі. З развіццём навукі і тэхнікі і з’яўленнем новых тэхналогій падрыхтоўкі керамічны матэрыял з высокай цеплаправоднасцю як новы электронны ўпаковачны матэрыял з друкаванай платы мае вельмі шырокія перспектывы прымянення.

ipcb

Тэхналогія святлодыёднай упакоўкі ў асноўным распрацоўваецца і развіваецца на аснове дыскрэтнай тэхналогіі ўпакоўкі прылад, але яна мае вялікія асаблівасці. Як правіла, ядро ​​дыскрэтнага прылады запячатана ў корпус пакета. Асноўная функцыя пакета – абарона ядра і поўнае электрычнае ўзаемасувязь. І святлодыёдная ўпакоўка заключаецца ў завяршэнні выходных электрычных сігналаў, абароне нармальнай працы стрыжня трубкі, выхадзе: функцыі бачнага святла, як электрычных параметраў, так і аптычных параметраў канструкцыі і тэхнічных патрабаванняў, не могуць быць проста дыскрэтнай прыладай для святлодыёдаў.

З пастаянным паляпшэннем уваходнай магутнасці святлодыёдных чыпаў вялікая колькасць цяпла, якое выпрацоўваецца пры высокай магутнасці рассейвання, прад’яўляе больш высокія патрабаванні да святлодыёдных ўпаковачных матэрыялаў. У святлодыёдным канале цеплавыдзялення спакаваная друкаваная плата з’яўляецца ключавым звяном, які злучае ўнутраны і знешні канал цеплавыдзялення, ён мае функцыі канала адводу цяпла, злучэння ланцуга і фізічнай падтрымкі чыпа. Для святлодыёдных прадуктаў высокай магутнасці ўпакоўка PCBS патрабуе высокай электраізаляцыі, высокай цеплаправоднасці і каэфіцыента цеплавога пашырэння, які адпавядае чыпу.

Існуючае рашэнне – прымацаваць чып непасрэдна да меднага радыятара, але сам медны радыятар з’яўляецца праводзячым каналам. Што тычыцца крыніц святла, тэрмаэлектрычнае раздзяленне не дасягаецца. У рэшце рэшт, крыніца святла спакаваны на друкаванай плаце, і для дасягнення тэрмаэлектрычнага падзелу ўсё яшчэ неабходны ізаляцыйны пласт. У гэты момант, хоць цяпло не канцэнтруецца на чыпе, яно канцэнтруецца каля ізаляцыйнага пласта пад крыніцай святла. З павелічэннем магутнасці ўзнікаюць праблемы з цеплынёй. Керамічная падкладка DPC можа вырашыць гэтую праблему. Ён можа фіксаваць чып непасрэдна да керамікі і ўтварыць у кераміцы адтуліну для злучэння па вертыкалі, каб сфармаваць незалежны ўнутраны праводзіць канал. Кераміка сама па сабе з’яўляецца ізалятарам, які адводзіць цяпло. Гэта тэрмаэлектрычнае раздзяленне на ўзроўні крыніцы святла.

У апошнія гады святлодыёдныя апоры SMD звычайна выкарыстоўваюць высокатэмпературныя мадыфікаваныя пластыкавыя матэрыялы, выкарыстоўваючы ў якасці сыравіны смалу PPA (поліфталамід) і дадаючы мадыфікаваныя напаўняльнікі для паляпшэння некаторых фізічных і хімічных уласцівасцяў сыравіны PPA. Такім чынам, матэрыялы PPA больш падыходзяць для ліцця пад ціскам і выкарыстання святлодыёдных кранштэйнаў SMD. Пластыкавая цеплаправоднасць PPA вельмі нізкая, яе цеплавыдзяленне ў асноўным праз металічны свінцовы каркас, магутнасць адводу цяпла абмежаваная, падыходзіць толькі для святлодыёднай упакоўкі з невялікай магутнасцю.

 

Для таго, каб вырашыць праблему тэрмаэлектрычнага падзелу на ўзроўні крыніцы святла, керамічныя падкладкі павінны мець наступныя характарыстыкі: па -першае, яна павінна валодаць высокай цеплаправоднасцю, на некалькі парадкаў вышэй, чым смала; Па -другое, ён павінен мець высокую трываласць ізаляцыі; Па -трэцяе, схема мае высокае дазвол і можа быць без праблем падключана або перагортвацца з чыпам вертыкальна. Чацвёртае – высокая роўнасць паверхні, пры зварцы не будзе зазораў. Па -пятае, кераміка і металы павінны мець высокую адгезію; Шосты-гэта вертыкальнае злучэнне праз адтуліну, што дазваляе інкапсуляцыі SMD накіроўваць ланцуг ад задняй да пярэдняй часткі. Адзіная падкладка, якая адказвае гэтым умовам, – гэта керамічная падкладка DPC.

Керамічная падкладка з высокай цеплаправоднасцю можа значна палепшыць эфектыўнасць адводу цяпла, з’яўляецца найбольш прыдатным прадуктам для распрацоўкі святлодыёдаў малой магутнасці. Керамічная друкаваная плата мае новы матэрыял цеплаправоднасці і новую ўнутраную структуру, якая кампенсуе дэфекты алюмініевай друкаванай платы і паляпшае агульны астуджальны эфект друкаванай платы. Сярод керамічных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў цяперашні час для астуджэння ПХБ, BeO мае высокую цеплаправоднасць, але яго каэфіцыент лінейнага пашырэння моцна адрозніваецца ад крэмнія, а яго таксічнасць падчас вытворчасці абмяжоўвае ўласнае прымяненне. BN мае добрую агульную прадукцыйнасць, але выкарыстоўваецца як друкаваная плата. Матэрыял не мае выдатных пераваг і каштуе дорага. У цяперашні час вывучаецца і прасоўваецца; Карбід крэмнія мае высокую трываласць і высокую цеплаправоднасць, але яго супраціў і супраціў ізаляцыі нізкія, а камбінацыя пасля металізацыі не стабільная, што прывядзе да змены цеплаправоднасці, а дыэлектрычная пранікальнасць не падыходзіць для выкарыстання ў якасці ізаляцыйнага матэрыялу для друкаваных поплаткаў.

I believe that in the future, when science and technology are more developed, LED will bring greater convenience to our life in more kinds of ways, which requires our researchers to study harder, so as to contribute their own strength to the development of science and technology.