site logo

Кои са често срещаните фактори, които причиняват неизправности на печатната платка?

Печатна платка е доставчик на електрически връзки за електронни компоненти. Неговото развитие има над 100-годишна история; дизайнът му е основно оформление; Основното предимство на използването на печатни платки е значително намаляване на грешките в окабеляването и монтажа и подобряване на нивото на автоматизация и работната сила на производството. Според броя на платките може да се раздели на едностранни платки, двустранни платки, четирислойни платки, шестслойни платки и други многослойни платки.

ipcb

Тъй като печатната платка не е общ терминален продукт, определението на името е леко объркващо. Например, дънната платка за персонални компютри се нарича основна платка и не може да се нарече директно платка. Въпреки че в дънната платка има платки, те не са еднакви, така че когато се оценява индустрията, двете са свързани, но не може да се каже, че са еднакви. Друг пример: тъй като има части от интегрална схема, монтирани на платката, медиите я наричат ​​IC платка, но всъщност това не е същото като печатната платка. Обикновено казваме, че печатната платка се отнася до голата платка, тоест платката без горни компоненти. В процеса на проектиране на печатни платки и производство на печатни платки, инженерите не само трябва да предотвратят инциденти в процеса на производство на печатни платки, но също така трябва да избягват грешки при проектирането.

Проблем 1: Късо съединение на платката: За този вид проблем това е една от често срещаните неизправности, които директно ще причинят неработенето на платката. Най-голямата причина за късото съединение на печатната платка е неправилният дизайн на подложката за спойка. По това време можете да смените кръглата подложка за спойка на овална. Оформете, увеличете разстоянието между точките, за да предотвратите късо съединение. Неподходящият дизайн на посоката на частите за защита на печатната платка също ще доведе до късо съединение на платката и неработоспособност. Например, ако щифтът на SOIC е успореден на калаената вълна, е лесно да се предизвика инцидент с късо съединение. По това време посоката на детайла може да бъде подходящо променена, за да стане перпендикулярна на калаената вълна. Има и друга възможност, която ще доведе до повреда на късо съединение на печатната платка, тоест автоматичното плъзгащо се огънат крак. Тъй като IPC предвижда, че дължината на щифта е по-малка от 2 мм и има опасения, че частите ще паднат, когато ъгълът на огънатия крак е твърде голям, лесно е да се предизвика късо съединение и спойката трябва да е повече от 2 мм от веригата.

Проблем 2: Спойките на печатни платки стават златисто жълти: По принцип спойката на печатните платки е сребристо-сива, но понякога има златни спойки. Основната причина за този проблем е, че температурата е твърде висока. По това време трябва само да намалите температурата на калай пещта.

Проблем 3: Тъмно оцветени и гранулирани контакти се появяват на платката: Тъмно оцветени или дребнозърнести контакти се появяват върху печатната платка. Повечето от проблемите са причинени от замърсяването на спойката и прекомерните оксиди, смесени в разтопения калай, които образуват структурата на спойката. хрупкав. Внимавайте да не го объркате с тъмния цвят, причинен от използването на спойка с ниско съдържание на калай. Друга причина за този проблем е, че съставът на спойката, използван в производствения процес, се е променил и съдържанието на примеси е твърде високо. Необходимо е да добавите чист калай или да смените спойката. Витражът причинява физически промени в натрупването на влакна, като разделяне между слоевете. Но тази ситуация не се дължи на лоши спойки. Причината е, че субстратът се нагрява твърде силно, така че е необходимо да се намали температурата на предварително нагряване и запояване или да се увеличи скоростта на субстрата.

Проблем 4: Разхлабени или неправилно поставени компоненти на печатни платки: По време на процеса на запояване, малки части могат да плуват върху разтопената спойка и в крайна сметка да напуснат целевата спойка. Възможните причини за изместването или накланянето включват вибрации или отскачане на компонентите на запоената печатна платка поради недостатъчна поддръжка на платката, настройки на пещта за повторно оплавяване, проблеми с пастата за запояване и човешка грешка.

Проблем 5: Отворена верига на платката: Когато следата е счупена или спойката е само върху подложката, а не върху проводника на компонента, ще възникне отворена верига. В този случай няма адхезия или връзка между компонента и печатната платка. Точно както късите съединения, те могат да възникнат по време на производствения процес или по време на процеса на заваряване и други операции. Вибрацията или разтягането на платката, изпускането им или други фактори на механична деформация ще унищожат следите или спойките. По същия начин, химикали или влага могат да причинят износване на спойка или метални части, което може да причини счупване на проводниците на компонентите.

Проблем 6: Проблеми със заваряване: Следват някои проблеми, причинени от лоши заваръчни практики: Нарушени спойки: Поради външни смущения спойката се движи преди втвърдяване. Това е подобно на студените спойки, но причината е друга. Може да се коригира чрез повторно нагряване, а спойките не се нарушават от външната страна, когато са охладени. Студено заваряване: Тази ситуация възниква, когато спойката не може да се стопи правилно, което води до грапави повърхности и ненадеждни връзки. Тъй като прекомерната спойка предотвратява пълното топене, могат да възникнат и студени спойки. Отстраняването е да загреете отново съединението и да премахнете излишната спойка. Мост за спойка: Това се случва, когато спойка пресича и физически свързва два проводника заедно. Те могат да образуват неочаквани връзки и къси съединения, което може да доведе до изгаряне на компонентите или изгаряне на следите, когато токът е твърде висок. Недостатъчно намокряне на подложки, щифтове или проводници. Твърде много или твърде малко спойка. Подложки, които са повдигнати поради прегряване или грубо запояване.

Проблем 7: Лошостта на печатната платка също се влияе от околната среда: поради структурата на самата печатна платка, когато е в неблагоприятна среда, е лесно да се причини повреда на платката. Екстремни температурни или температурни колебания, прекомерна влажност, вибрации с висок интензитет и други условия са всички фактори, които причиняват намаляване на производителността на дъската или дори бракуване. Например промените в температурата на околната среда ще предизвикат деформация на платката. Следователно спойките ще бъдат унищожени, формата на платката ще бъде огъната или медните следи на платката могат да бъдат счупени. От друга страна, влагата във въздуха може да причини окисляване, корозия и ръжда по металната повърхност, като открити медни следи, спойки, подложки и проводници на компонентите. Натрупването на мръсотия, прах или отломки по повърхността на компонентите и печатните платки може също да намали въздушния поток и охлаждането на компонентите, причинявайки прегряване на печатни платки и влошаване на производителността. Вибрацията, падането, удрянето или огъването на печатната платка ще я деформира и ще доведе до появата на пукнатина, докато високият ток или пренапрежението ще доведат до разпадане на печатната платка или бързо стареене на компонентите и пътищата.

Въпрос 8: Човешка грешка: Повечето от дефектите в производството на печатни платки са причинени от човешка грешка. В повечето случаи грешен производствен процес, неправилно поставяне на компоненти и непрофесионални производствени спецификации могат да доведат до 64% ​​за избягване на появата на дефекти на продукта.