site logo

Инвентаризация на причините за лошо покритие на печатни платки

Инвентаризация на причините за лошо PCB слой

1. Отверстие

Точковите дупки се дължат на водорода, адсорбиран върху повърхността на покритите части, и не се отделят дълго време. Направете разтвора за покритие да не може да навлажни повърхността на покритите части, така че слоят на покритието да не може да бъде отложен електролитно. С увеличаване на дебелината на покритието в областта около точката на отделяне на водорода, в точката на отделяне на водорода се образува дупка. Характеризира се с лъскава кръгла дупка и понякога малка нагоре опашка. Когато в разтвора за покритие липсва омокрящ агент и плътността на тока е висока, лесно се образуват дупки.

ipcb

2. Пощипка

Питингът се причинява от нечистата повърхност на покритата повърхност, адсорбцията на твърда материя или суспензията на твърда материя в разтвора за покритие. Когато достигне повърхността на детайла под действието на електрическо поле, той се адсорбира върху него, което оказва влияние върху електролизата и вгражда тези твърди вещества в слоя на галваничното покритие се образуват малки неравности (ямки). Характерното е, че е изпъкнал, няма блясък и няма фиксирана форма. Накратко, това се причинява от мръсен детайл и мръсен разтвор за покритие.

3. Въздушни ивици

Ивици от въздушния поток се дължат на прекомерни добавки или висока плътност на катодния ток или висок комплексообразуващ агент, който намалява ефективността на катодния ток, което води до голямо количество отделяне на водород. Ако разтворът за покритие тече бавно и катодът се движи бавно, водородният газ ще повлияе на разположението на електролитните кристали по време на процеса на издигане към повърхността на детайла, образувайки ивици от газовия поток отдолу нагоре.

4. Маскиране (открито)

Маскирането се дължи на факта, че меката светкавица върху щифтовете на повърхността на детайла не е отстранена и покритието с електролитно отлагане не може да се извърши тук. Основният материал се вижда след галваничното покритие, така че се нарича експониран (тъй като меката светкавица е полупрозрачен или прозрачен компонент от смола).

5. Покритието е крехко

След SMD галванопластика, след изрязване на ребрата и оформяне, се вижда, че има пукнатини в завоите на щифтовете. Когато има пукнатина между никеловия слой и основата, се преценява, че никеловият слой е крехък. Когато между слоя калай и никеловия слой има пукнатина, се преценява, че калаеният слой е крехък. Причината за крехкостта са предимно добавки, прекомерен избелител или твърде много неорганични или органични примеси в разтвора за покритие.