In PCB дизайн, има много места, които трябва да вземат предвид безопасното разстояние. Тук той засега е класифициран в две категории: едната е безопасно разстояние, свързано с електричеството, а другото е безопасно разстояние, което не е свързано с електричество.

1. Свързано с електричество безопасно разстояние
1. Разстояние между проводниците

Що се отнася до възможностите за обработка на масовите производители на печатни платки, минималното разстояние между проводниците не трябва да бъде по-малко от 4 mil. Минималното разстояние на линията е също разстоянието от линия до линия и линия до тампон. От производствена гледна точка, колкото по-голям, толкова по-добре, ако е възможно, толкова по-често се срещат 10 mil.

2. Отвор и ширина на подложката

Що се отнася до възможностите за обработка на масовите производители на печатни платки, ако отворът на подложката е механично пробит, минимумът не трябва да бъде по-малък от 0.2 mm, а ако се използва лазерно пробиване, минимумът не трябва да бъде по-малък от 4 mil. Толерансът на блендата е малко по-различен в зависимост от плочата, като цяло може да се контролира в рамките на 0.05 mm, а минималната ширина на подложката не трябва да бъде по-малка от 0.2 mm.

3. Разстоянието между подложката и подложката

Що се отнася до възможностите за обработка на масовите производители на печатни платки, разстоянието между подложките и подложките не трябва да бъде по-малко от 0.2 мм.

4. Разстоянието между медната кожа и ръба на дъската

За предпочитане е разстоянието между заредената медна обвивка и ръба на платката да е не по-малко от 0.3 мм. Задайте правилата за разстояние на страницата с очертанията на Design-Rules-Board.

Ако е голяма площ от мед, обикновено трябва да се прибере от ръба на дъската, обикновено настроен на 20 mil. В индустрията за проектиране и производство на печатни платки, при нормални обстоятелства, поради механичните съображения на готовата платка, или за да се избегне извиване или електрическо късо съединение поради откритата медна обвивка на ръба на платката, инженерите често разпространяват мед върху голяма площ Блокът се свива с 20 mils спрямо ръба на дъската, вместо да се разпространява медта до ръба на дъската. Има много начини за справяне с този вид свиване на медта, като например начертаване на предпазен слой върху ръба на дъската и след това задаване на разстоянието между медната настилка и предпазителя. Ето един прост метод за задаване на различни безопасни разстояния за медни паважни обекти. Например, безопасното разстояние на цялата дъска е настроено на 10 mil, а медната настилка е настроена на 20 mil и може да се постигне ефектът от 20 mil свиване на ръба на дъската. Мъртвата мед, която може да се появи в устройството, се отстранява.

2. Неелектрическо безопасно разстояние
1. Ширина, височина и разстояние на знаците

Текстовият филм не може да бъде променян по време на обработка, но ширината на линията на знаците на D-CODE по-малка от 0.22 mm (8.66 mil) се удебелява до 0.22 mm, т.е. ширината на символната линия L=0.22 mm (8.66 mil) и Ширина на целия знак=W1.0mm, височина на целия знак H=1.2mm и разстояние между знаците D=0.2mm. Когато текстът е по-малък от горния стандарт, обработката и отпечатването ще бъдат замъглени.

2. Разстояние между междинен отвор и междинен отвор (от ръба до ръба на отвора)

Разстоянието между отвора (VIA) и отвора (от ръба до ръба на отвора) за предпочитане е по-голямо от 8 mil.

3. Разстояние от сито до тампон

Коприненият екран не може да покрива подложката. Защото ако ситото е покрито с подложката, ситото няма да бъде калайдисано по време на калайдисването, което ще се отрази на монтажа на компонента. По принцип фабриката за платки изисква резервирано пространство от 8 mil. Ако площта на печатните платки е наистина ограничена, стъпка от 4 mil е едва приемлива. Ако екранът случайно покрие подложката по време на проектирането, фабриката за платки автоматично ще елиминира частта от екрана, останала върху подложката по време на производството, за да гарантира, че подложката е калайдисана.

Разбира се, конкретните условия се анализират подробно по време на проектирането. Понякога копринената сито е умишлено близо до тампона, тъй като когато двете тампони са много близо, средното сито може ефективно да предотврати късо съединение на спойка по време на запояване. Тази ситуация е друг въпрос.

4. 3D височина и хоризонтално разстояние върху механичната конструкция

Когато монтирате устройства върху печатната платка, помислете дали няма да има конфликти с други механични конструкции в хоризонталната посока и височината на пространството. Следователно, при проектирането е необходимо да се вземе предвид напълно адаптивността между компонентите, продукта на печатната платка и обвивката на продукта, както и пространствената структура и да се запази безопасно разстояние за всеки целеви обект, за да се гарантира, че няма конфликт в пространството.