Какви са специфичните приложения на алуминиевия керамичен субстрат

При изолацията на печатни платки, алуминиевият керамичен субстрат е широко използван в много индустрии. Въпреки това, в специфични приложения, дебелината и спецификацията на всеки алуминиев керамичен субстрат са различни. Каква е причината за това?

1. Дебелината на алуминиевия керамичен субстрат се определя според функцията на продукта
Колкото по-дебела е дебелината на алуминиевия керамичен субстрат, толкова по-добра е здравината и по-силна е устойчивостта на натиск, но топлопроводимостта е по-лоша от тази на тънката; Напротив, колкото по-тънък е алуминиевият керамичен субстрат, силата и устойчивостта на натиск не са толкова силни, колкото дебелите, но топлопроводимостта е по-силна от дебели. Дебелината на алуминиевия керамичен субстрат обикновено е 0.254 мм, 0.385 мм и 1.0 мм/2.0 мм/3.0 мм/4.0 мм и др.

2. Спецификациите и размерите на алуминиевите керамични субстрати също са различни
Като цяло, алуминиевият керамичен субстрат е много по-малък от обикновената печатна платка като цяло и размерът му обикновено е не повече от 120 mm x 120 mm. Тези, които надвишават този размер, обикновено трябва да бъдат персонализирани. В допълнение, размерът на алуминиевия керамичен субстрат не е толкова по-голям, толкова по-добър, главно защото субстратът му е направен от керамика. В процеса на тестване на печатни платки е лесно да се стигне до фрагментиране на плочата, което води до много отпадъци.

3. Формата на алуминиевия керамичен субстрат е различна
Алуминиевите керамични субстрати са предимно единични и двустранни плочи, с правоъгълни, квадратни и кръгли форми. При изолацията на печатни платки, според изискванията на процеса, някои също трябва да направят жлебове върху керамичния субстрат и процеса на ограждане на язовира.

Характеристиките на алуминиевия керамичен субстрат включват:
1. Силен стрес и стабилна форма; Висока якост, висока топлопроводимост и висока изолация; Силна адхезия и антикорозия.
2. Добра производителност на термичен цикъл, с 50000 XNUMX цикъла и висока надеждност.
3. Подобно на печатната платка (или IMS субстрат), тя може да гравира структурата на различни графики; Без замърсяване и замърсяване.
4. Работен температурен диапазон: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Коефициентът на топлинно разширение е близък до силициевия, което опростява производствения процес на силовия модул.

Какви са предимствата на алуминиевия керамичен субстрат?
А. Коефициентът на термично разширение на керамичния субстрат е близък до този на силициевия чип, което може да спести преходния слой Mo чип, да спести труд, материали и да намали разходите;
B. Заваръчен слой, намаляване на термичното съпротивление, намаляване на кухината и подобряване на добива;
C. Ширината на линията на медното фолио с дебелина 0.3 мм е само 10% от тази на обикновената печатна платка;
D. Топлопроводимостта на чипа прави пакета на чипа много компактен, което значително подобрява плътността на мощността и подобрява надеждността на системата и устройството;
E. Тип (0.25 mm) керамичен субстрат може да замени BeO без токсичност за околната среда;
F. Голям, 100A ток непрекъснато преминава през медно тяло с ширина 1 mm и дебелина 0.3 mm, а повишаването на температурата е около 17 ℃; Токът от 100 A непрекъснато преминава през медно тяло с ширина 2 mm и дебелина 0.3 mm, а повишаването на температурата е само около 5 ℃;
G. Ниско, 10 × Топлинното съпротивление на 10 mm керамичен субстрат, 0.63 mm дебел керамичен субстрат, 0.31 k/w, 0.38 mm дебел керамичен субстрат и 0.14 k/w съответно;
H. Устойчивост на високо налягане, осигуряваща лична безопасност и способност за защита на оборудването;
1. Реализирайте нови методи за опаковане и сглобяване, така че продуктите да са силно интегрирани и обемът да бъде намален.