site logo

Режим на взаимно свързване на печатни платки

Електронните компоненти и електромеханичните компоненти имат електрически контакти. Електрическата връзка между два дискретни контакта се нарича взаимно свързване. Електронното оборудване трябва да бъде свързано помежду си съгласно принципната схема, за да се реализира предварително определената функция.
Режим на взаимно свързване на платката 1. Режим на заваряване печатната платка, като неразделна част от цялата машина, обикновено не може да представлява електронен продукт и трябва да има проблеми с външната връзка. Например, необходими са електрически връзки между печатни платки, между печатни платки и компоненти извън платката, както и между печатни платки и панели на оборудването. Едно от важните елементи на дизайна на печатни платки е да изберете връзката с най-добрата комбинация от надеждност, технологичност и икономичност. Може да има много начини за външно свързване, които трябва да бъдат гъвкаво избрани според различните характеристики.

Режимът на свързване има предимствата на простота, ниска цена, висока надеждност и може да избегне повредата, причинена от лош контакт; Недостатъкът е, че смяната и поддръжката не са достатъчно удобни. Този метод обикновено е приложим в случаите, когато има малко външни проводници на компоненти.
1. Заваряване на печатни платки
Този метод не изисква никакви съединители, стига външните точки на свързване на печатната платка да са директно заварени с компонентите или други компоненти извън платката с проводници. Например кутията за клаксона и батерията в радиото.
При взаимно свързване и заваряване на платка трябва да се обърне внимание на:
(1) Свързващата подложка на заваръчната тел трябва да бъде до ръба на печатната платка на печатната платка, доколкото е възможно, и трябва да бъде подредена според унифицирания размер, за да се улесни заваряването и поддръжката.
(2) За да се подобри механичната якост на проводната връзка и да се избегне издърпването на подложката за спойка или печатната тел поради издърпване на тел, пробийте дупки в близост до спойката на печатната платка, за да позволите на проводника да премине през проходния отвор от заваръчната повърхност на печатната платка и след това поставете отвора за спойка от повърхността на компонента за заваряване.
(3) Подредете или свържете проводниците спретнато и ги фиксирайте с платката чрез телени скоби или други крепежни елементи, за да избегнете счупването на проводниците поради движение.
2. Заваряване на оформление на печатни платки
Двете печатни платки на печатни платки са свързани с плоски проводници, което е надеждно и не е склонно към грешки при свързване, а относителното положение на двете печатни платки не е ограничено.
Печатните платки са директно заварени. Този метод обикновено се използва за свързване между две печатни платки с включен ъгъл от 90°. След свързване, той става интегрален компонент на печатна платка.

Режим на взаимно свързване 2 на платката: режим на свързване на конектора
Свързването на конектора често се използва в сложни инструменти и оборудване. Тази структура на „градивния блок“ не само гарантира качеството на масовото производство, намалява цената на системата, но също така осигурява удобство за отстраняване на грешки и поддръжка. В случай на повреда на оборудването, персоналът по поддръжката не трябва да проверява нивото на компонента (тоест да проверява причината за повредата и да я проследява до конкретните компоненти. Тази работа отнема много време). Докато преценят коя платка е ненормална, те могат незабавно да я заменят, да отстранят повредата в най-кратки срокове, да съкратят времето на престой и да подобрят използването на оборудването. Сменената платка може да бъде ремонтирана навреме и да се използва като резервна част след ремонт.
1. Гнездо за печатна платка
Тази връзка често се използва в сложни инструменти и оборудване. Този метод е да се направи печатен щепсел от ръба на печатната платка на печатната платка. Щепселната част е проектирана според размера на контакта, броя на връзките, контактното разстояние, позицията на отвора за позициониране и т.н., така че да съответства на специалната печатна платка на печатната платка.
По време на изработката на плочата частта на щепсела се нуждае от позлатено покритие, за да подобри устойчивостта на износване и да намали съпротивлението на контакт. Този метод има предимствата на простото сглобяване, добрата взаимозаменяемост и ефективност на поддръжката и е подходящ за стандартизирано масово производство. Недостатъкът му е, че цената на печатната платка се увеличава, а прецизността на производството и изискванията на процеса на печатната платка са високи; Надеждността е леко ниска, а лошият контакт често е причинен от окисляване на щепсела или стареене на контакта * *. За да се подобри надеждността на външната връзка, една и съща изходяща линия често се извежда успоредно през контактите от една и съща страна или от двете страни на платката.
Режимът на свързване на PCB гнездо обикновено се използва за продукти с многоплаткова структура. Има два типа гнездо и печатна платка или задна платка: * * тип и тип щифт.
2. Стандартна щифтова връзка
Този метод може да се използва за външно свързване на печатни платки, особено за щифтово свързване в малки инструменти. Двете печатни платки са свързани със стандартни щифтове. Обикновено двете печатни платки са успоредни или вертикални, което е лесно за реализиране на масово производство.