Предговор:

С бързото развитие на PCB в индустрията, печатната платка постепенно се движи към посоката на високо прецизна фина линия, малка бленда, високо съотношение на страните (6: 1-10: 1). Изискването за мед на отвора е 20-25um, а разстоянието на линията DF ≤4mil борда. Като цяло, компаниите за печатни платки имат проблема със затягането на галванично покритие. Филмовият клип ще причини директно късо съединение, което ще повлияе на ЕДНОМЕРТНИЯ добив на печатна платка чрез AOI проверка, сериозният филмов клип или точки не могат да бъдат поправени директно, което води до скрап.

Графична илюстрация на проблем с графичен галваничен клип:

Как да решим проблема с обшивката на печатни платки

Анализ на принципа на захващащото фолио за печатни платки

(1) Ако дебелината на медта на графичната галванична линия е по -голяма от дебелината на сух филм, това ще доведе до затягане на филма. (Дебелината на сухия филм в общата фабрика за печатни платки е 1.4mil)

(2) If the thickness of copper and tin on graphic electroplating line exceeds the thickness of dry film, film clip may be caused.

Анализ на затягащо фолио на печатни платки

1. Лесни за закрепване снимки и снимки на филмова дъска

Как да решим проблема с обшивката на печатни платки?

In FIG. 3 and FIG. 4, it can be seen from the pictures of the physical plate that the circuit is relatively dense, and there is a large difference between the ratio of length and width in the engineering design and layout, and the adverse current distribution. The minimum line gap of D/F is 2.8mil (0.070mm), the smallest hole is 0.25mm, the plate thickness is 2.0mm, the aspect ratio is 8:1, and the hole copper is required to be more than 20Um. Той принадлежи към борда за трудност на процеса.

2. Анализ на причините за затягане на филм

Плътността на тока на графичното галванично покритие е голяма и медното покритие е твърде дебело. There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. Токът на повреда на вол е по -голям от този на действителната производствена плоча. C/S равнината и S/S равнината са свързани обратно.

Щипки за плочи с твърде малко разстояние 2.5-3.5 мили.

Разпределението на тока не е равномерно, цилиндър с медно покритие за дълго време без почистване на анода. Грешен ток (грешен тип или неправилна площ на плочата) Времето за защита на токовата платка в меден цилиндър е твърде дълго.

 Оформлението на проекта не е разумно, ефективната галванична област на графиката на проекта е грешна и т.н. PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

Ефективна схема за подобряване на клип филм

1. намалете плътността на тока на графиката, подходящо удължаване на времето за медно покритие.

2. Увеличете подходящо дебелината на покриващата мед на плочата, намалете подходящо плътността на покриващата мед на графиката и относително намалете дебелината на покриващата мед на графиката.

3. Дебелината на медта на дъното на плочата се променя от 0.5 OZ на 1/3oz дъно от медна плоча. Дебелината на покриващата мед на плочата се увеличава с около 10 Um, за да се намали плътността на тока на графиката и дебелината на покриващата мед на графиката.

4. За разстоянието между дъските <4mil поръчка 1.8-2.0mil сух филм пробно производство.

5. Други схеми, като например промяна на дизайна на набора, модификация на компенсацията, просвет на линията, режещ пръстен и PAD също могат относително да намалят производството на клип за филм.

6. Метод за контрол на производството на галванично покритие на филмова плоча с малка междина и лесна скоба

1. FA: Първо опитайте лентовите затягащи ленти в двата края на плоча. След като дебелината на медта, ширината на линията/разстоянието на линията и импедансът са квалифицирани, завършете ецването на плочата и преминете AOI проверка.

2. Избледняващ филм: за плочата с D/F linegap <4mil, скоростта на ецване на избледняващия филм трябва да се регулира бавно.

3. Умения на персонала на FA: обърнете внимание на оценката на плътността на тока, когато посочвате изходния ток на плочата с лесен клип филм. Като цяло, минималната междинна междина на плочата е по -малка от 3.5 мили (0.088 мм), а плътността на тока на галванизираната мед се контролира в рамките на ≦ 12ASF, което не е лесно за производство на клип филм. В допълнение към линейната графика особено трудна дъска, както е показано по -долу:

Как да решим проблема с обшивката на печатни платки

Минималната D/F междина на тази графична платка е 2.5mil (0.063mm). При условие за добра равномерност на порталната галванична линия се препоръчва да се използва тест за плътност на тока ≦ 10ASF FA.

Как да решим проблема с обшивката на печатни платки?

Минималната пропаст на линиите на графичната платка D/F е 2.5 мили (0.063 мм), с по -независими линии и неравномерно разпределение, тя не може да избегне съдбата на филмовия клип при условие на добра еднородност на галваничната линия на общите производители. Плътността на тока на графичната галванизирана мед е 14.5ASF*65 минути за създаване на филмов клип, препоръчва се плътността на електрическия ток на графиката да е ≦ 11ASF тест FA.

Личен опит и обобщение

Аз съм ангажиран с опит в процеса на печатни платки в продължение на много години, по принцип всяка фабрична платка за печатни платки с малка или малка пролука повече или по -малко ще има проблем със затягането на филм, разликата е, че всяка фабрика има различен дял от лошия проблем със затягане на филм, някои компании имат малко проблем със затягане на филм, някои компании имат повече проблем със затягане на филм. The following factors are analyzed:

1. всяка структура на печатни платки на всяка компания е различна, трудността на производствения процес на печатни платки е различна.

2. Всяка компания има различни режими и методи на управление.

3. от гледна точка на изучаването на моя дългогодишен натрупан опит, на малка плоча трябва да се обърне внимание на първата линия пролуката може да използва само малка плътност на тока и подходяща за удължаване на времето на медно покритие, настоящите инструкции според опитът с плътността на тока и медното покритие се използва за оценка на доброто време, обръщайте внимание на метода на пластината и метода на работа, насочени към минималната линия от 4 милиметрови плочи или по -малко, опитайте мухата на борда на FA трябва да има проверка AOI без капсулата, В същото време той също играе роля в контрола и превенцията на качеството, така че вероятността за създаване на филмов клип в масово производство ще бъде много малка.

Според мен доброто качество на печатни платки изисква не само опит и умения, но и добри методи. Това също зависи от екзекуцията на хората в производствения отдел.

Графичното галванично покритие е различно от галваничното покритие на цялата плоча, основната разлика се крие в линейните графики на различни видове галванично покритие на плочите, някои графични линии на самата дъска не са равномерно разпределени, в допълнение към ширината и разстоянието на фините линии, има редки, а няколко изолирани линии, независими дупки всички видове специални графични линии. Следователно, авторът е по -склонен да използва FA (текущ индикатор) умения за решаване или предотвратяване на проблема с дебел филм. Обхватът на действие за подобряване е малък, бърз и ефективен, а ефектът от превенцията е очевиден.