За превключватели на режими на превключване, отлично печатна платка (PCB) оформлението е от решаващо значение за оптималната производителност на системата. Ако дизайнът на печатни платки е неправилен, това може да причини следните последици: твърде много шум към управляващата верига и да повлияе на стабилността на системата; Прекомерните загуби по линията за проследяване на печатни платки влияят върху ефективността на системата; Причинява прекомерни електромагнитни смущения и засяга съвместимостта на системата.

ZXLD1370 е мулти-топологичен превключващ LED контролерен драйвер, всяка различна топология е вградена с външни комутационни устройства. LED драйверът е подходящ за buck, boost или buck – boost режим.

Тази статия ще вземе устройството ZXLD1370 за пример, за да обсъди съображенията за дизайна на печатни платки и да даде съответни предложения.

Помислете за ширината на следите

За вериги за захранване в режим на превключване, главният превключвател и свързаните захранващи устройства носят големи токове. Следите, използвани за свързване на тези устройства, имат съпротивления, свързани с тяхната дебелина, ширина и дължина. Топлината, генерирана от тока, протичащ по следата, не само намалява ефективността, но и повишава температурата на следата. За да се ограничи покачването на температурата, е важно да се гарантира, че ширината на следите е достатъчна, за да се справи с номиналния ток на превключване.

Следващото уравнение показва връзката между покачването на температурата и площта на напречното сечение на следите.

Вътрешна следа: I = 0.024 × DT & 0.44 TImes; А 0.725

I = 0.048 × DT & 0.444 TImes; А 0.725

Където, I = максимален ток (A); DT = повишаване на температурата по -високо от околната среда (℃); A = площ на напречното сечение (MIL2).

Таблица 1 показва минималната ширина на следите за относителния токов капацитет. Това се основава на статистическите резултати от 1oz/ FT2 (35μm) медно фолио с следи от повишаване на температурата с 20oC.

Таблица 1: Ширина на външната следа и текущ капацитет (20 ° C).

Таблица 1: Ширина на външната следа и текущ капацитет (20 ° C).

За приложения за превключване на режим на превключване на мощност, проектирани с SMT устройства, медната повърхност на печатната платка може да се използва и като радиатор за захранващи устройства. Следите от повишаване на температурата поради тока на проводимост трябва да бъдат сведени до минимум. Препоръчва се повишаването на температурата на следите да бъде ограничено до 5 ° C.

Таблица 2 показва минималната ширина на следите за относителния токов капацитет. Това се основава на статистическите резултати от 1oz/ft2 (35μm) медно фолио с следи от повишаване на температурата 5oC.

Таблица 2: Ширина на външната следа и текущ капацитет (5 ° C).

Таблица 2: Ширина на външната следа и текущ капацитет (5 ° C).

Помислете за оформлението на следите

Оформлението на следите трябва да бъде правилно проектирано, за да се постигне най -добрата производителност на ZXLD1370 LED драйвера. Следните насоки позволяват на приложенията, базирани на ZXLD1370, да бъдат проектирани за максимална производителност както в режими на долар, така и в режим на усилване.