Анализ на разпространението на мед в PCB

Ако има много заземяване на печатни платки, SGND, AGND, GND и т.н., се изисква да се използва най -важната маса като отправна точка за независимо покритие на медта в зависимост от различното положение на платката, тоест да се свърже земята заедно.

Има няколко причини за полагане на мед като цяло. 1, ЕМС. За голяма площ от земя или захранване с мед, тя ще играе екранираща роля, някои специални, като PGND, играят защитна роля.

2. Изисквания за процеса на печатни платки. Като цяло, за да се осигури ефект на галванично покритие или липса на деформация на ламиниране, за печатни платки с по -малко окабеляване мед.

3, изисквания за целостта на сигнала, дайте на високочестотния цифров сигнал пълен път на обратен поток и намалете кабелите за постоянен ток. Разбира се, има разсейване на топлина, специални изисквания за инсталиране на устройство магазин мед и така нататък. Има няколко причини за полагане на мед като цяло.

1, ЕМС. За голяма площ от земя или захранване с разпръснат мед, той ще играе екранираща роля, някои специални, като PGND, играят защитна роля.

2. Изисквания за процеса на печатни платки. Като цяло, за да се осигури ефект на галванично покритие или липса на деформация на ламиниране, за печатни платки с по -малко окабеляване мед.

3, изисквания за целостта на сигнала, към високочестотен цифров сигнал пълен път на обратен поток и намаляване на кабелите на DC мрежата. Разбира се, има разсейване на топлина, специални изисквания за инсталиране на устройство магазин мед и така нататък.

Магазин, основно предимство на медта е намаляването на импеданса на земята (имаше голяма част от така нареченото анти-заглушаване е за намаляване на импеданса на земята) на цифровата верига съществува в голям брой пиков импулсен ток, като по този начин намалява земята импедансът е по -необходим за някои, обикновено се смята, че за цялата верига, съставена от цифрови устройства, трябва да има голям под, за аналоговата схема, Заземяващият контур, образуван от полагане на мед, ще причини смущения в електромагнитното свързване (с изключение на високочестотни вериги). Следователно, не всички схеми се нуждаят от универсална мед (BTW: производителността на медна настилка от мрежата е по -добра от целия блок)

Второ, значението на веригата за полагане на мед се състои в: 1, полагането на меден и заземен проводник е свързано заедно, така че да можем да намалим площта на веригата 2, да разпространим голяма площ от меден еквивалент, за да намалим съпротивлението на земята, да намалим падането на налягането в тези две точки, и двете фигури, или симулацията трябва да бъде полагане на мед, за да се увеличи способността за предотвратяване на смущения, а по време на висока честота също трябва да се разпространява тяхната цифрова и аналогова маса за отделяне на мед, след което те са свързани с една точка, Единичната точка може да бъде свързана чрез проводник, навит около магнитен пръстен няколко пъти. Ако обаче честотата не е твърде висока или условията на работа на инструмента не са лоши, може да бъде относително отпуснато. Кристалният осцилатор действа като високочестотен предавател във веригата. Можете да поставите мед около него и да смилате кристалната обвивка, което е по -добре.

Каква е разликата между целия меден блок и решетката? Специфични за анализ на около 3 вида ефекти: 1 красив 2 потискане на шума 3 с цел намаляване на високочестотните смущения (във версията на причината за схемата) според указанията за окабеляване: мощност с възможно най-широко образуване защо да добавите решетка ах не е с принципа не отговаря на него? Ако от гледна точка на високата честота, това не е правилно при високочестотно окабеляване, когато най -табуто е острото окабеляване, в слоя на захранването има n повече от 90 градуса са много проблеми. Защо го правите по този начин е изцяло въпрос на занаят: погледнете ръчно заварените и вижте дали са боядисани по този начин. Виждате тази рисунка и съм сигурен, че върху нея има чип, защото имаше процес, наречен вълново запояване, когато го поставяхте и той щеше да загрее платката локално и ако поставите всичко в мед, специфичните топлинни коефициенти от двете страни бяха различни и дъската щеше да се преобърне и тогава проблемът щеше да възникне, В стоманения капак (който също се изисква от процеса) е много лесно да се правят грешки в PIN кода на чипа, а процентът на отхвърляне ще се покачи по права линия. Всъщност този подход има и недостатъци: Съгласно настоящия ни процес на корозия: За филма е много лесно да се придържа към него, а след това в киселинния проект тази точка може да не се корозира и има много отпадъци, но ако има, само дъската е счупена и чипът пада с дъската! От тази гледна точка виждате ли защо е нарисувана по този начин? Разбира се, има и маса за маса без решетка, от гледна точка на консистенцията на продукта може да има 2 ситуации: 1, процесът му на корозия е много добър; 2. Вместо вълново запояване, той приема по-усъвършенствано заваряване в пещта, но в този случай инвестицията на цялата монтажна линия ще бъде 3-5 пъти по-висока.