এর স্তরিত গঠন নির্বিশেষে মাল্টিলেয়ার পিসিবি, চূড়ান্ত পণ্য তামা ফয়েল এবং অস্তরক একটি স্তরিত গঠন. সার্কিট কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা প্রভাবিত যে উপকরণ প্রধানত অস্তরক উপাদান. অতএব, পিসিবি বোর্ডের পছন্দটি মূলত প্রিপ্রেগস এবং কোর বোর্ড সহ ডাইইলেকট্রিক উপকরণ নির্বাচন করা। তাই নির্বাচন করার সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত?

1. গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg)

Tg হল পলিমারগুলির একটি অনন্য বৈশিষ্ট্য, একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা যা উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে এবং সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচনের জন্য একটি মূল পরামিতি। PCB এর তাপমাত্রা Tg ছাড়িয়ে যায় এবং তাপ সম্প্রসারণ সহগ বড় হয়।

Tg তাপমাত্রা অনুযায়ী, PCB বোর্ডগুলিকে সাধারণত নিম্ন Tg, মাঝারি Tg এবং উচ্চ Tg বোর্ডে ভাগ করা হয়। শিল্পে, 135°C এর কাছাকাছি Tg সহ বোর্ডগুলি সাধারণত নিম্ন-Tg বোর্ড হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; 150°C এর কাছাকাছি Tg সহ বোর্ডগুলিকে মাঝারি-Tg বোর্ড হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; এবং 170°C এর কাছাকাছি Tg সহ বোর্ডগুলিকে উচ্চ-Tg বোর্ড হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

যদি PCB প্রক্রিয়াকরণের সময় অনেকগুলি চাপের সময় থাকে (1 বারের বেশি), বা অনেকগুলি PCB স্তর থাকে (14টির বেশি স্তর), বা সোল্ডারিং তাপমাত্রা বেশি (>230 ℃), বা কাজের তাপমাত্রা বেশি হয় (এর বেশি 100℃), অথবা সোল্ডারিং থার্মাল স্ট্রেস বড় (যেমন তরঙ্গ সোল্ডারিং), উচ্চ Tg প্লেট নির্বাচন করা উচিত।

2. তাপ সম্প্রসারণের সহগ (CTE)

তাপ সম্প্রসারণের সহগ ঢালাই এবং ব্যবহারের নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত। নির্বাচনের নীতি হল ঢালাইয়ের সময় তাপীয় বিকৃতি (গতিশীল বিকৃতি) কমাতে যতটা সম্ভব Cu-এর সম্প্রসারণ সহগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া।

3. তাপ প্রতিরোধের

তাপ প্রতিরোধের প্রধানত সোল্ডারিং তাপমাত্রা এবং সোল্ডারিং সময়ের সংখ্যা সহ্য করার ক্ষমতা বিবেচনা করে। সাধারণত, প্রকৃত ঢালাই পরীক্ষাটি স্বাভাবিক ঢালাইয়ের তুলনায় সামান্য কঠোর প্রক্রিয়ার শর্তে করা হয়। এটি কর্মক্ষমতা সূচক যেমন Td (তাপমাত্রা গরম করার সময় 5% ওজন হ্রাস), T260, এবং T288 (থার্মাল ক্র্যাকিং সময়) অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।