সোল্ডারিংয়ের গুণমান সামগ্রিক মানের উপর বিশাল প্রভাব ফেলে পিসিবি. সোল্ডারিংয়ের মাধ্যমে, PCB এর বিভিন্ন অংশ অন্যান্য ইলেকট্রনিক উপাদানের সাথে সংযুক্ত করা হয় যাতে PCB সঠিকভাবে কাজ করে এবং এর উদ্দেশ্য অর্জন করে। যখন শিল্প পেশাদাররা ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সরঞ্জামের গুণমান মূল্যায়ন করেন, তখন মূল্যায়নের সবচেয়ে বিশিষ্ট কারণগুলির মধ্যে একটি হল সোল্ডার করার ক্ষমতা।

নিশ্চিত হতে, ঢালাই খুব সহজ। তবে এটি আয়ত্ত করার জন্য অনুশীলনের প্রয়োজন। প্রবাদটি হিসাবে, “অভ্যাস নিখুঁত হতে পারে।” এমনকি একজন নবজাতক কার্যকরী ঝাল তৈরি করতে পারে। কিন্তু সামগ্রিক জীবন এবং সরঞ্জামের কার্যকারিতার জন্য, পরিষ্কার এবং পেশাদার ঢালাই কাজ আবশ্যক।

এই নির্দেশিকায়, আমরা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এমন কিছু সাধারণ সমস্যা তুলে ধরছি। আপনি যদি নিখুঁত সোল্ডার তৈরি করতে কত খরচ হয় সে সম্পর্কে আরও জানতে চান, এটি আপনার গাইড।

একটি নিখুঁত সোল্ডার জয়েন্ট কি?

সমস্ত ধরণের সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে একটি বিস্তৃত সংজ্ঞায় অন্তর্ভুক্ত করা কঠিন। সোল্ডারের ধরন, পিসিবি ব্যবহৃত বা PCB এর সাথে সংযুক্ত উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, আদর্শ সোল্ডার জয়েন্ট ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। তবুও, সবচেয়ে নিখুঁত সোল্ডার জয়েন্টগুলোতে এখনও রয়েছে:

সম্পূর্ণ ভিজে গেছে

মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ

ঝরঝরে recessed কোণে

আদর্শ সোল্ডার জয়েন্টগুলি পেতে, এটি এসএমডি সোল্ডার জয়েন্ট হোক বা থ্রু-হোল সোল্ডার জয়েন্ট, উপযুক্ত পরিমাণে সোল্ডার ব্যবহার করতে হবে এবং উপযুক্ত সোল্ডারিং লোহার ডগাকে অবশ্যই সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে এবং যোগাযোগের জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে। পিসিবি। অপসারিত অক্সাইড স্তর.

অনভিজ্ঞ কর্মীদের দ্বারা ওয়েল্ডিং করার সময় যে নয়টি সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা এবং ত্রুটি ঘটতে পারে তা নিম্নরূপ:

1. ওয়েল্ডিং ব্রিজ

PCB এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ছোট থেকে ছোট হয়ে আসছে, এবং PCB এর চারপাশে ম্যানিপুলেট করা কঠিন, বিশেষ করে যখন সোল্ডার করার চেষ্টা করা হয়। আপনার ব্যবহার করা সোল্ডারিং আয়রনের ডগা যদি PCB-এর জন্য খুব বড় হয়, তাহলে একটি অতিরিক্ত সোল্ডার ব্রিজ তৈরি হতে পারে।

সোল্ডারিং ব্রিজ বলতে বোঝায় যখন সোল্ডারিং উপাদান দুটি বা তার বেশি PCB সংযোগকারীকে সংযুক্ত করে। এটা খুবই বিপজ্জনক। যদি এটি সনাক্ত না করা যায় তবে এটি সার্কিট বোর্ডের শর্ট সার্কিট এবং পুড়ে যেতে পারে। সোল্ডার ব্রিজ প্রতিরোধ করতে সর্বদা সঠিক আকারের সোল্ডারিং লোহার টিপ ব্যবহার করা নিশ্চিত করুন।

2. খুব বেশি ঝাল

নতুনরা এবং নতুনরা প্রায়শই সোল্ডারিং করার সময় খুব বেশি সোল্ডার ব্যবহার করে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে বড় বুদবুদ আকৃতির সোল্ডার বল তৈরি হয়। পিসিবিতে একটি অদ্ভুত বৃদ্ধির মতো দেখায়, যদি সোল্ডার জয়েন্টটি সঠিকভাবে কাজ করে তবে এটি খুঁজে পাওয়া কঠিন হতে পারে। সোল্ডার বলের নীচে ত্রুটির জন্য অনেক জায়গা রয়েছে।

সর্বোত্তম অভ্যাস হল অল্প পরিমাণে সোল্ডার ব্যবহার করা এবং প্রয়োজনে সোল্ডার যোগ করা। সোল্ডারটি যতটা সম্ভব পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং ভাল রিসেসড কোণ থাকতে হবে।

3. ঠান্ডা seam

যখন সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা সর্বোত্তম তাপমাত্রার চেয়ে কম হয়, বা সোল্ডার জয়েন্টের গরম করার সময় খুব কম হয়, তখন একটি ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্ট ঘটবে। কোল্ড seams একটি নিস্তেজ, অগোছালো, পক মত চেহারা আছে। উপরন্তু, তাদের একটি সংক্ষিপ্ত জীবন এবং দরিদ্র নির্ভরযোগ্যতা আছে। কোল্ড সোল্ডার জয়েন্টগুলি বর্তমান পরিস্থিতিতে ভাল কাজ করবে বা PCB এর কার্যকারিতা সীমিত করবে কিনা তা মূল্যায়ন করাও কঠিন।

4. বার্ন আউট নোড

পোড়া জয়েন্টটি ঠান্ডা জয়েন্টের ঠিক বিপরীত। স্পষ্টতই, সোল্ডারিং আয়রন সর্বোত্তম তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় কাজ করে, সোল্ডার জয়েন্টগুলি পিসিবিকে তাপ উত্সের কাছে খুব বেশি সময় ধরে উন্মুক্ত করে, বা পিসিবিতে এখনও অক্সাইডের একটি স্তর রয়েছে, যা সর্বোত্তম তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়। জয়েন্টের উপরিভাগ পুড়ে গেছে। জয়েন্টে প্যাড উঠানো হলে, PCB ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং মেরামত করা যাবে না।

5. সমাধি পাথর

PCB-তে ইলেকট্রনিক উপাদান (যেমন ট্রানজিস্টর এবং ক্যাপাসিটর) সংযোগ করার চেষ্টা করার সময়, প্রায়ই সমাধির পাথর দেখা যায়। কম্পোনেন্টের সব দিক সঠিকভাবে প্যাডের সাথে সংযুক্ত থাকলে এবং সোল্ডার করা হলে কম্পোনেন্টটি সোজা হবে।

ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে ব্যর্থ হলে এক বা একাধিক পাশ উপরে উঠতে পারে, ফলে সমাধির মতো চেহারা দেখা যায়। সমাধির পাথরটি পড়ে যাওয়া সোল্ডার জয়েন্টের জীবনকে প্রভাবিত করবে এবং PCB-এর তাপীয় কর্মক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় সমাধির পাথর ভেঙে যাওয়ার সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল রিফ্লো ওভেনে অসম গরম করা, যা অন্যান্য এলাকার তুলনায় PCB-এর নির্দিষ্ট কিছু জায়গায় সোল্ডারের অকাল ভেজা হতে পারে। স্ব-তৈরি রিফ্লো ওভেনে সাধারণত অসম গরম হওয়ার সমস্যা থাকে। অতএব, এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি পেশাদার সরঞ্জাম ক্রয় করুন।

6. অপর্যাপ্ত ভেজা

নতুন এবং নতুনদের দ্বারা করা সবচেয়ে সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে একটি হল সোল্ডার জয়েন্টগুলির ভেজাতার অভাব। দুর্বলভাবে ভেজা সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে পিসিবি প্যাড এবং সোল্ডার দ্বারা PCB এর সাথে সংযুক্ত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মধ্যে সঠিক সংযোগের জন্য প্রয়োজনীয় সোল্ডারের চেয়ে কম সোল্ডার থাকে।

দুর্বল যোগাযোগ ভেজানো প্রায় নিশ্চিতভাবে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা সীমিত বা ক্ষতিগ্রস্থ করবে, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন খুব খারাপ হবে, এবং এমনকি একটি শর্ট সার্কিট হতে পারে, যার ফলে PCB-এর গুরুতর ক্ষতি হতে পারে। এই পরিস্থিতি প্রায়ই ঘটে যখন প্রক্রিয়ায় অপর্যাপ্ত ঝাল ব্যবহার করা হয়।

7. জাম্প ঢালাই

জাম্প ওয়েল্ডিং মেশিন ওয়েল্ডিং বা অনভিজ্ঞ ওয়েল্ডারদের হাতে ঘটতে পারে। এটি অপারেটরের ঘনত্বের অভাবের কারণে ঘটতে পারে। একইভাবে, অনুপযুক্তভাবে কনফিগার করা মেশিনগুলি সহজেই সোল্ডার জয়েন্ট বা সোল্ডার জয়েন্টের অংশ এড়িয়ে যেতে পারে।

এটি সার্কিটটিকে একটি উন্মুক্ত অবস্থায় ছেড়ে দেয় এবং নির্দিষ্ট এলাকা বা সম্পূর্ণ PCB অক্ষম করে। আপনার সময় নিন এবং সমস্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলি সাবধানে পরীক্ষা করুন।

8. প্যাড উপরে তোলা হয়

সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন PCB-তে অত্যধিক বল বা তাপ প্রয়োগের কারণে, সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে প্যাডগুলি উঠবে। প্যাডটি PCB-এর পৃষ্ঠকে উপরে তুলে দেবে এবং শর্ট সার্কিটের সম্ভাব্য ঝুঁকি রয়েছে, যা পুরো সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি করতে পারে। উপাদানগুলি সোল্ডার করার আগে PCB-তে প্যাডগুলি পুনরায় ইনস্টল করতে ভুলবেন না।

9. ওয়েবিং এবং স্প্ল্যাশ

সার্কিট বোর্ড যখন দূষিত পদার্থ দ্বারা দূষিত হয় যা সোল্ডারিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে বা ফ্লাক্সের অপর্যাপ্ত ব্যবহারের কারণে, সার্কিট বোর্ডে ওয়েবিং এবং স্প্যাটার তৈরি হবে। PCB এর অগোছালো চেহারা ছাড়াও, ওয়েবিং এবং স্প্ল্যাশিংও একটি বিশাল শর্ট-সার্কিট বিপদ, যা সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি করতে পারে।