MARK tačka je tačka identifikacije položaja na mašini za automatsko postavljanje koju koristi PCB u dizajnu, a naziva se i referentnom tačkom. Prečnik je 1mm. Tačka oznake šablona je tačka identifikacije položaja kada se štampana ploča štampa pastom za lemljenje/crvenim lepkom u procesu postavljanja štampane ploče. Izbor tačaka za označavanje direktno utiče na efikasnost štampanja šablona i osigurava da SMT oprema može precizno locirati PCB ploča komponente. Stoga je MARK tačka veoma važna za SMT proizvodnju.

① MARK point: SMT proizvodna oprema koristi ovu tačku za automatsko lociranje položaja PCB ploče, koja mora biti dizajnirana prilikom dizajniranja PCB ploče. Inače, SMT je teško proizvesti, ili čak nemoguće proizvesti.

1. Preporučljivo je dizajnirati MARK tačku kao krug ili kvadrat paralelan s rubom ploče. Krug je najbolji. Prečnik kružne MARK tačke je uglavnom 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm. Preporučuje se da projektni prečnik MARK tačke bude 1.0 mm. Ako je veličina premala, MARK tačke koje proizvode proizvođači PCB-a nisu ravne, MARK tačke nisu lako prepoznate od strane mašine ili je tačnost prepoznavanja loša, što će uticati na tačnost štampanja i komponenti za postavljanje. Ako je prevelika, premašit će veličinu prozora koju prepoznaje mašina, posebno DEK sito štampač) ；

2. Položaj MARK tačke je generalno dizajniran na suprotnom uglu PCB ploče. MARK tačka mora biti udaljena najmanje 5 mm od ivice ploče, inače će MARK tačka biti lako stegnuta od strane uređaja za stezanje mašine, što će uzrokovati da kamera mašine ne uspe da uhvati tačku MARK;

3. Pokušajte da ne dizajnirate položaj MARK tačke tako da bude simetričan. Glavna svrha je spriječiti da nemarnost operatera u proizvodnom procesu dovede do preokretanja PCB-a, što rezultira nepravilnim postavljanjem mašine i gubitkom proizvodnje;

4. Nemojte imati slične ispitne tačke ili jastučiće u prostoru od najmanje 5 mm oko tačke MARK, inače će mašina pogrešno identifikovati MARK tačku, što će uzrokovati gubitak proizvodnje;

② Položaj dizajna prolaza: Nepravilan dizajn će uzrokovati manje kalaja ili čak prazno lemljenje u SMT proizvodnom zavarivanju, što će ozbiljno utjecati na pouzdanost proizvoda. Preporučljivo je da dizajneri ne dizajniraju na jastučićima prilikom projektovanja vijazova. Kada je prolazna rupa dizajnirana oko jastučića, preporučuje se da ivica prolazne rupe i rub jastučića oko običnog otpornika, kondenzatora, induktivnosti i magnetne perle treba da budu najmanje 0.15 mm ili više. Ostali IC-ovi, SOT-ovi, veliki induktori, elektrolitski kondenzatori, itd. Rubovi vijasa i jastučića oko jastučića dioda, konektora, itd. održavaju se najmanje 0.5 mm ili više (jer će se veličina ovih komponenti povećati kada se matrica je dizajnirana) kako bi se spriječilo gubljenje paste za lemljenje kroz otvore kada se komponente ponovo pretoče;

③ Prilikom dizajniranja kola, obratite pažnju na to da širina kruga koji povezuje jastučić ne prelazi širinu jastučića, u suprotnom, neke komponente finog koraka se lako povezuju ili lemljuju i manje kalajisane. Kada se susjedni pinovi IC komponenti koriste za uzemljenje, preporučuje se da ih dizajneri ne dizajniraju na velikoj pločici, tako da dizajn SMT lemljenja nije lako kontrolisati;

Zbog širokog spektra komponenti, trenutno su regulirane samo veličine podloga većine standardnih komponenti i nekih nestandardnih komponenti. U daljem radu nastavićemo da radimo ovaj deo posla, projektovanje usluga i proizvodnju, kako bismo postigli zadovoljstvo svih. .