Koje su specifične primjene keramičkih supstrata od aluminijevog oksida

U izolaciji PCB-a, keramički supstrat od aluminijevog oksida široko se koristi u mnogim industrijama. Međutim, u specifičnim primjenama, debljina i specifikacija svake aluminijske keramičke podloge su različite. Šta je razlog tome?

1. Debljina aluminijske keramičke podloge određuje se prema funkciji proizvoda
Što je debljina aluminijumske keramičke podloge, to je bolja čvrstoća i jači otpor na pritisak, ali je toplotna provodljivost lošija od one tanke; Naprotiv, što je tanja aluminijska keramička podloga, čvrstoća i otpornost na pritisak nisu tako jaki kao debeli, ali je toplinska provodljivost jača od debelih. Debljina keramičke podloge od glinice je općenito 0.254 mm, 0.385 mm i 1.0 mm/2.0 mm/3.0 mm/4.0 mm, itd.

2. Specifikacije i veličine keramičkih supstrata od aluminijevog oksida su također različite
Općenito, keramička podloga od glinice je mnogo manja od obične PCB ploče u cjelini, a njena veličina općenito nije veća od 120 mm x 120 mm. Oni koji prelaze ovu veličinu općenito moraju biti prilagođeni. Osim toga, veličina keramičke podloge od aluminijevog oksida nije veća to bolja, uglavnom zato što je podloga izrađena od keramike. U procesu izolacije PCB-a, lako je dovesti do fragmentacije ploče, što rezultira velikom količinom otpada.

3. Oblik aluminijske keramičke podloge je drugačiji
Aluminijske keramičke podloge su uglavnom jednostrane i dvostrane ploče, pravokutnog, kvadratnog i kružnog oblika. U izolaciji PCB-a, prema zahtjevima procesa, neki također trebaju napraviti žljebove na keramičkoj podlozi i procesu zatvaranja brane.

Karakteristike aluminijske keramičke podloge uključuju:
1. Snažan stres i stabilan oblik; Visoka čvrstoća, visoka toplotna provodljivost i visoka izolacija; Jaka adhezija i antikorozivna svojstva.
2. Dobre performanse termičkog ciklusa, sa 50000 ciklusa i visokom pouzdanošću.
3. Kao PCB ploča (ili IMS supstrat), može urezati strukturu različitih grafika; Nema zagađenja i zagađenja.
4. Raspon radne temperature: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Koeficijent toplinske ekspanzije je blizak silicijumskom, što pojednostavljuje proces proizvodnje energetskog modula.

Koje su prednosti aluminijske keramičke podloge?
A. Koeficijent termičkog širenja keramičke podloge je blizak koeficijentu silikonskog čipa, što može uštedjeti prijelazni sloj Mo čipa, uštedjeti rad, materijale i smanjiti troškove;
B. Sloj za zavarivanje, smanjuje termičku otpornost, smanjuje šupljinu i poboljšava prinos;
C. Širina linije bakarne folije debljine 0.3 mm je samo 10% širine obične štampane ploče;
D. Toplotna provodljivost čipa čini paket čipa vrlo kompaktnim, što uvelike poboljšava gustinu snage i poboljšava pouzdanost sistema i uređaja;
E. Keramička podloga tipa (0.25 mm) može zamijeniti BeO bez toksičnosti za okoliš;
F. Velika struja od 100A kontinuirano prolazi kroz bakreno tijelo širine 1 mm i debljine 0.3 mm, a porast temperature je oko 17 ℃; Struja od 100A kontinuirano prolazi kroz bakreno tijelo širine 2 mm i debljine 0.3 mm, a porast temperature je samo oko 5 ℃;
G. Niska, 10 × termička otpornost keramičke podloge od 10 mm, keramičke podloge debljine 0.63 mm, keramičke podloge debljine 0.31 k/w, debljine 0.38 mm i 0.14 k/w;
H. Otpornost na visok pritisak, osigurava ličnu sigurnost i sposobnost zaštite opreme;
1. Realizovati nove metode pakovanja i montaže, tako da proizvodi budu visoko integrisani, a zapremina smanjena.