Maska za zavarivanje, poznata i kao maska ​​za blokiranje lemljenja, tanki je sloj polimera koji se koristi PCB ploča kako bi se spriječilo stvaranje lemnih spojeva. Maska za zavarivanje također sprječava oksidaciju i primjenjuje se na tragove bakra na PCB ploči.

Koji je tip otpornosti na lemljenje PCB -a? PCB maska ​​za zavarivanje djeluje kao zaštitni premaz na bakrenoj tragovici za sprječavanje hrđe i sprječavanje lemljenja u stvaranju mostova koji vode do kratkog spoja. Postoje 4 glavne vrste maski za zavarivanje na PCB -u – epoksidna tečnost, fotografisana u tečnom stanju, fotografisana suvim filmom i gornja i donja maska.

Četiri vrste maski za zavarivanje

Maske za zavarivanje razlikuju se u proizvodnji i materijalu. Kako i koju masku za zavarivanje koristiti ovisi o primjeni.

Gornji i donji bočni poklopac

Gornja i donja maska ​​za zavarivanje Elektronički inženjeri često je koriste za identifikaciju otvora u sloju zelene barijere za lemljenje. Sloj je prethodno dodan tehnologijom epoksidne smole ili filma. Igle za komponente su zatim zavarene na ploču pomoću otvora registriranog na maski.

Uzorak vodljivog traga na vrhu ploče naziva se gornji trag. Slično gornjoj bočnoj masci, donja bočna maska ​​koristi se na poleđini ploče.

Maska od epoksidnog tečnog lema

Epoksidne smole su najjeftinija alternativa maskama za zavarivanje. Epoksid je polimer koji se sito štampa na PCB -u. Sitotisak je proces štampanja koji koristi mrežicu koja podržava uzorak blokiranja tinte. Mreža omogućava identifikaciju otvorenih područja za prijenos tinte. U posljednjoj fazi procesa koristi se stvrdnjavanje toplinom.

Tečna maska ​​za lemljenje optičkih slika

Tečne fotovodljive maske, poznate i kao LPI, zapravo su mješavina dvije različite tečnosti. Tečne komponente se miješaju prije nanošenja kako bi se osigurao duži vijek trajanja. Također je jedan od ekonomičnijih od četiri različite vrste otpornosti na lemljenje PCB -a.

LPI se može koristiti za sitoštampanje, sito farbanje ili prskanje. Maska je mješavina različitih otapala i polimera. Kao rezultat toga, mogu se izvući tanki premazi koji prianjaju na površinu ciljnog područja. Ova maska ​​je namijenjena za lemljenje maski, ali za PCB nije potreban niti jedan od završnih premaza koji su danas dostupni.

Za razliku od starijih epoksidnih mastila, LPI je osjetljiv na ultraljubičasto svjetlo. Panel mora biti prekriven maskom. Nakon kratkog „ciklusa očvršćavanja“, ploča je izložena ultraljubičastom svjetlu pomoću fotolitografije ili ultraljubičastog lasera.

Prije nanošenja maske, panel treba očistiti i očistiti. To se radi uz pomoć posebnih kemijskih otopina. To se također može učiniti pomoću otopine glinice ili trljanjem ploča suspendovanim kamenom plovućcem.

Jedan od najčešćih načina izlaganja površina panela UV zračenju je upotreba kontaktnih štampača i alata za film. Gornji i donji listovi filma ispisani su emulzijom koja blokira područje za zavarivanje. Pomoću alata na pisaču pričvrstite proizvodnu ploču i film. Paneli su tada istovremeno izloženi ultraljubičastom izvoru svjetlosti.

Druga tehnika koristi lasere za stvaranje direktnih slika. Ali u ovoj tehnici nisu potrebni nikakvi filmovi niti alati jer se laserom upravlja pomoću referentne oznake na bakrenom predlošku ploče.

LPI maske mogu se naći u različitim bojama, uključujući zelenu (mat ili polusjajnu), bijelu, plavu, crvenu, žutu, crnu itd. LED industrija i laserske aplikacije u elektroničkoj industriji potiču proizvođače i dizajnere na razvoj jačih bijelih i crnih materijala.

Maska za lemljenje sa suvom folijom za snimanje fotografija

Koristi se maska ​​za zavarivanje sa suvim filmom koja se može snimiti pomoću slike i vakuumsko laminiranje. Suhi film se zatim izlaže i razvija. Nakon što se film razvije, otvori se postavljaju za stvaranje uzoraka. Nakon toga, element se zavaruje na ploču za lemljenje. Bakar se zatim laminira na ploču pomoću elektrokemijskog procesa.

Bakar je naslagan u rupi iu području tragova. Kositar se na kraju koristio za zaštitu bakrenih krugova. U posljednjem koraku, membrana se uklanja i otkriva se trag jetkanja. Metoda također koristi toplinsko stvrdnjavanje.

Maske za zavarivanje suhim filmom obično se koriste za ploče s velikom gustoćom. Kao rezultat toga, ne ulijeva se u otvor. Ovo su neki od pozitivnih aspekata korištenja maske za zavarivanje suhim filmom.

Odluka o upotrebi maske za zavarivanje ovisi o različitim faktorima – uključujući fizičku veličinu PCB -a, konačnu aplikaciju koja će se koristiti, rupe, komponente koje će se koristiti, vodiče, izgled površine itd.

Većina modernih dizajna PCB -a može dobiti folije za lemljenje otporne na lemljenje. Stoga je to ili LPI ili film za suhu foliju. Izgled površine ploče pomoći će vam da odlučite o svom konačnom izboru. Ako topografija površine nije ujednačena, preferira se LPI maska. Ako se suhi film koristi na neravnom terenu, plin se može zadržati u prostoru koji nastaje između filma i površine. Stoga je LPI ovdje prikladniji.

Međutim, postoje nedostaci korištenja LPI -a. Njegova sveobuhvatnost nije ujednačena. Na sloju maske možete dobiti i različite završne obrade, svaka sa svojom aplikacijom. Na primjer, u slučajevima kada se koristi ponovno lemljenje, mat premaz će smanjiti kuglice za lemljenje.

Ugradite maske za lemljenje u svoj dizajn

Ugraditi film otporne na lemljenje u vaš dizajn je neophodan kako bi se osiguralo da je nanošenje maske na optimalnom nivou. Prilikom projektiranja tiskane ploče, maska ​​za zavarivanje trebala bi imati vlastiti sloj u Gerberovoj datoteci. Općenito, preporučuje se korištenje ivice od 2 mm oko funkcije u slučaju da maska ​​nije potpuno centrirana. Također morate ostaviti najmanje 8 mm između jastučića kako biste bili sigurni da se ne stvaraju mostovi.

Debljina maske za zavarivanje

Debljina maske za zavarivanje ovisit će o debljini bakrenog traga na ploči. Općenito, maska ​​za zavarivanje od 0.5 mm je poželjna za maskiranje linija tragova. Ako koristite tekuće maske, morate imati različite debljine za različite značajke. Prazne površine laminata mogu imati debljinu od 0.8-1.2 mm, dok će područja sa složenim karakteristikama, poput koljena, imati tanke nastavke (oko 0.3 mm).

zaključak

Ukratko, dizajn maske za zavarivanje ima ozbiljan utjecaj na funkcionalnost aplikacije. On igra vitalnu ulogu u sprječavanju hrđe i zavarivanju mostova, što može dovesti do kratkog spoja. Stoga vaša odluka mora uzeti u obzir različite faktore navedene u ovom članku. Nadam se da će vam ovaj članak pomoći da bolje razumijete VRSTU otpornog filma na PCB -u. Ako imate pitanja, ili nas samo trebate kontaktirati, uvijek ćemo vam pomoći.