A què hem de prestar atenció en el processament de PCBA? Punts que necessiten atenció en el processament de PCBA

SMT proofing és un fabricant professional de processament de PCBA amb la seva pròpia fàbrica de PCB i fàbrica de processament de pegats SMT, que pot proporcionar PCBA únic serveis de processament com ara prova de PCB, compra de components, pegat SMT, connector d’immersió, proves de PCBA, muntatge de producte acabat, etc. Aquests són els assumptes que necessiten atenció en el processament de PCBA.


Problemes a considerar en la fabricació de PCBA
1. Disseny d’elements de transmissió i posicionament de placa única en línia de producció automàtica
Per al muntatge automàtic de línies de producció, el PCBA ha de tenir la capacitat de transmetre símbols de posicionament òptic i de vora, que és un requisit previ per a la productivitat.
2. Disseny del procés de muntatge de PCBA
L’estructura de disseny dels components a la part davantera i posterior del PCBA determina el mètode i el camí del procés durant el muntatge.
3. Disseny de la disposició dels components
Dissenyar la posició, la direcció i l’espaiat dels components a la superfície de muntatge. La disposició dels components depèn del mètode de soldadura adoptat. Cada mètode de soldadura té requisits específics per a la posició del disseny, la direcció i l’espaiat dels components.
4. Muntatge disseny de processos
Per al disseny de la velocitat de transmissió de soldadura, mitjançant el disseny coincident de coixinet, soldadura per resistència i malla d’acer, es realitza la distribució estable quantitativa i de punt fix de la pasta de soldadura; Mitjançant el disseny de la disposició i el cablejat, es pot realitzar la fusió i solidificació sincrònica de totes les juntes de soldadura en un sol paquet; Mitjançant el disseny de connexió raonable del forat de muntatge, es pot aconseguir una taxa de penetració d’estany del 75%. Aquests objectius de disseny són, en última instància, millorar el rendiment de la soldadura.


Precaucions per a la soldadura PCBA
1. El magatzem portarà guants antiestàtics quan emeti materials i proveu l’IQC, i l’instrument ha d’estar connectat a terra de manera fiable i la taula de treball s’ha de pavimentar amb coixinet de goma antiestàtica per endavant.
2. En el procés de funcionament, s’utilitzen taulells antiestàtics i s’utilitzen contenidors antiestàtics per contenir components i productes semielaborats. Els equips de soldadura del Departament es poden posar a terra i el soldador elèctric ha de ser de tipus antiestàtic. Tots els equips s’han de provar abans d’utilitzar-los.
3. Quan el PCBA es processa a través del forn, com que les agulles dels elements endollables es renten pel flux d’estany, alguns elements endollables s’inclinaran després de la soldadura, donant lloc a que el cos de l’element superi el marc de la pantalla de seda. Per tant, el personal de soldadura de reparació després del forn de llauna ha de corregir-lo correctament.
4. Quan el PCBA està soldant la banya i la bateria, cal tenir en compte que la junta de soldadura no ha de ser massa, cosa que no provocarà curtcircuits ni caiguda dels components circumdants.
5. Els substrats de PCBA s’han de col·locar ordenadament i les plaques nues no es poden apilar directament. Si cal apilar-lo, s’ha d’embalar en bosses electrostàtiques.

Precaucions per al muntatge del producte acabat PCBA
1. Tota la màquina sense closca utilitza una bossa d’embalatge antiestàtica
Inspeccioneu regularment les eines, la configuració i els materials antiestàtics per assegurar-vos que l’estat de treball compleix els requisits.
2. En muntar productes acabats, seguiu els procediments següents
Magatzem → línia de producció → programari d’actualització de la línia de producció → muntatge en una màquina completa → prova de control de qualitat → escriure el número IMEI → inspecció completa de control de qualitat → restaurar la configuració de fàbrica → emmagatzematge; El programari s’ha d’actualitzar abans del muntatge. No es pot muntar en una màquina acabada i després actualitzar-lo. És possible que no s’actualitzi a causa d’una soldadura inadequada, curtcircuits, problemes de procés d’operació, etc., que donen lloc a un judici errònia de PCBA dolent.


L’anterior és el que necessita atenció en el processament de PCBA? El processament de PCBA ha de prestar atenció a la introducció de punts, espero que us pugui ajudar.