Prefaci:

Amb el ràpid desenvolupament de PCB a la indústria, el PCB avança gradualment cap a la direcció de la línia fina d’alta precisió, obertura petita i alta relació d’aspecte (6: 1-10: 1). El requisit de coure del forat és de 20-25um i la distància de línia DF ≤4mil de la placa. En general, les empreses de PCB tenen el problema de la fixació de la pel·lícula galvanitzada. El clip de pel·lícula provocarà un curtcircuit directe, que afectarà el rendiment ÚNIC de la placa PCB mitjançant la inspecció AOI, el clip de pel·lícula greu o els punts no es podran reparar directament, resultant en ferralla.

Il·lustració gràfica del problema de la pel·lícula de clip de galvanoplàstia:

Com resoldre el problema de la placa de clip de placa de PCB

Anàlisi del principi de la pel·lícula de fixació de la placa PCB

(1) Si el gruix de coure de la línia de galvanoplàstia gràfica és superior al gruix de la pel·lícula seca, provocarà la fixació de la pel·lícula. (El gruix de la pel·lícula seca de la fàbrica general de PCB és d’1.4 milers)

(2) If the thickness of copper and tin on graphic electroplating line exceeds the thickness of dry film, film clip may be caused.

Anàlisi de la pel·lícula de fixació de la placa PCB

1. Fàcil de retallar imatges i fotografies de taulers de pel·lícules

Com es pot resoldre el problema de la placa de clip de placa de PCB?

In FIG. 3 and FIG. 4, it can be seen from the pictures of the physical plate that the circuit is relatively dense, and there is a large difference between the ratio of length and width in the engineering design and layout, and the adverse current distribution. The minimum line gap of D/F is 2.8mil (0.070mm), the smallest hole is 0.25mm, the plate thickness is 2.0mm, the aspect ratio is 8:1, and the hole copper is required to be more than 20Um. Pertany al tauler de dificultat del procés.

2. Anàlisi dels motius de subjecció de la pel·lícula

La densitat actual de la galvanoplàstia gràfica és gran i el revestiment de coure és massa espès. There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. El corrent de falla del bou és més gran que el de la placa de producció real. El pla C / S i el pla S / S estan connectats inversament.

Clips de plaques amb un espaiat de 2.5-3.5 quilòmetres massa petit.

La distribució actual no és uniforme, el cilindre de recobriment de coure durant molt de temps sense netejar l’ànode. Corrent incorrecte (tipus incorrecte o àrea de placa incorrecte) El temps actual de protecció de la placa PCB al cilindre de coure és massa llarg.

 El disseny del disseny del projecte no és raonable, l’àrea de galvanització efectiva dels gràfics del projecte és incorrecta, etc. PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

Esquema de millora eficaç del clip de pel·lícula

1. reduïu la densitat de corrent del gràfic, extensió adequada del temps de recobriment de coure.

2. Augmenteu adequadament el gruix de coure de recobriment de la placa, reduïu adequadament la densitat de coure de recobriment del gràfic i reduïu relativament el gruix de coure de recobriment del gràfic.

3. El gruix de coure del fons del plat es canvia de 0.5 oz a 1 / 3oz de fons de plat de coure. El gruix de coure de revestiment de la placa s’incrementa uns 10 Um per reduir la densitat de corrent del gràfic i el gruix de coure de recobriment del gràfic.

4. Per a la separació de la placa <4mil d’adquisició 1.8-2.0mil producció de prova de pel·lícula seca.

5. Altres esquemes, com la modificació del disseny de composició, la modificació de la compensació, el joc lliure de la línia, l’anell de tall i el PAD també poden reduir la producció de clips de pel·lícula.

6. Mètode de control de producció de galvanoplàstia de la placa de film amb un petit espai i un clip fàcil

1. FA: Proveu primer les tires de subjecció de la vora als dos extrems d’un tauler flobar. Després de qualificar el gruix del coure, l’amplada de la línia / distància de la línia i la impedància, acabi de gravar el tauler flobar i passi la inspecció AOI.

2. Pel·lícula de decoloració: per a la placa amb un límit D / F <4mil, la velocitat de gravat de la pel·lícula de decoloració s’ha d’ajustar lentament.

3. Habilitats del personal de FA: presteu atenció a l’avaluació de la densitat de corrent quan indiqueu el corrent de sortida de la placa amb un film de clip fàcil. En general, la bretxa mínima de línia de la placa és inferior a 3.5 mm (0.088 mm) i la densitat de corrent del coure galvanitzat es controla dins de ≦ 12ASF, cosa que no és fàcil de produir un film de clip. A més dels gràfics de línia, el tauler és especialment difícil, tal com es mostra a continuació:

Com resoldre el problema de la placa de clip de placa de PCB

El buit mínim D / F d’aquest tauler gràfic és de 2.5 mil (0.063 mm). Sota la condició de bona uniformitat de la línia de galvanització de pòrtic, es recomana utilitzar la prova de densitat de corrent FA AS 10ASF.

Com es pot resoldre el problema de la placa de clip de placa de PCB?

L’espai mínim de línia del tauler gràfic D / F és de 2.5 mil (0.063 mm), amb línies més independents i distribució desigual, no pot evitar el destí del clip de film sota la condició d’una bona uniformitat de la línia de galvanització dels fabricants generals. La densitat de corrent del coure de galvanoplàstia gràfica és de 14.5 ASF * 65 minuts per produir un clip de pel·lícula, es recomana que la densitat de corrent elèctrica del gràfic sigui de ≦ 11ASF prova FA.

Experiència personal i resum

He estat dedicat a l’experiència de processos de PCB durant molts anys, bàsicament totes les taules de fabricació de fàbriques de PCB amb un buit de línia més o menys tindran un problema de fixació de la pel·lícula, la diferència és que cada fàbrica té una proporció diferent de mal problema de fixació de la pel·lícula, algunes empreses tenen pocs problema de fixació de pel·lícules, algunes empreses tenen més problemes de fixació de pel·lícules. The following factors are analyzed:

1. el tipus d’estructura de placa de PCB de cada empresa és diferent, la dificultat del procés de producció de PCB és diferent.

2. Cada empresa té diferents modes i mètodes de gestió.

3. des de la perspectiva de l’estudi dels meus molts anys d’experiència acumulada, a una placa petita s’ha de prestar atenció a la primera bretxa de línia només pot utilitzar una densitat de corrent petita i adequada per ampliar el temps de recobriment de coure, les instruccions actuals segons L’experiència de la densitat de corrent i el revestiment de coure s’utilitza per avaluar un bon moment, parar atenció al mètode de la placa i al mètode d’operació, dirigit a la línia mínima a partir de la placa de 4 mil o menys. la càpsula, Al mateix temps, també juga un paper en el control i la prevenció de la qualitat, de manera que la probabilitat de produir un clip de pel·lícula en producció massiva serà molt petita.

Al meu entendre, una bona qualitat del PCB no només requereix experiència i habilitats, sinó també bons mètodes. També depèn de l’execució de les persones del departament de producció.

La galvanoplàstia gràfica és diferent de la galvanoplàstia sencera, la principal diferència rau en els gràfics de línia de diversos tipus de galvanoplàstia; poques línies aïllades, forats independents tot tipus de gràfics de línies especials. Per tant, l’autor està més inclinat a utilitzar les habilitats FA (indicador actual) per resoldre o prevenir el problema de la pel·lícula gruixuda. El rang d’acció de millora és petit, ràpid i eficaç i l’efecte de prevenció és evident.