Anàlisi de la dispersió del coure a PCB

Si hi ha molts sòls de PCB, SGND, AGND, GND, etc., cal utilitzar la terra més important com a referència per recobrir el coure de manera independent segons la posició de la placa PCB, és a dir, connectar la terra.

Hi ha diverses raons per les quals s’estableix coure en general. 1, EMC. Per a una àrea gran de terra o font d’alimentació que posa coure, tindrà un paper de protecció, algunes especials, com ara PGND, tenen un paper protector.

2. Requisits del procés de PCB. Generalment, per tal d’assegurar l’efecte de galvanització, o cap deformació de la laminació, per a la placa PCB amb menys coure de coure de cablejat.

3, els requisits d’integritat del senyal, proporcionen al senyal digital d’alta freqüència un recorregut complet de retrocés i redueixen el cablejat de la xarxa de corrent continu. Per descomptat, hi ha dissipació de calor, requisits especials d’instal·lació de dispositius de coure, etc. Hi ha diverses raons per les quals s’estableix coure en general.

1, EMC. Per a una àrea extensa de terra o font d’alimentació, el coure estesa tindrà un paper protector, alguns especials, com ara PGND, tenen un paper protector.

2. Requisits del procés de PCB. Generalment, per tal d’assegurar l’efecte de galvanització, o cap deformació de la laminació, per a la placa PCB amb menys coure de coure de cablejat.

3, els requisits d’integritat del senyal, al senyal digital d’alta freqüència, un recorregut complet de retrocés i reduir el cablejat de la xarxa de CC. Per descomptat, hi ha dissipació de calor, requisits especials d’instal·lació de dispositius de coure, etc.

Una botiga, un dels principals avantatges del coure és reduir la impedància de terra (hi havia una gran part de l’anomenat anti-bloqueig és reduir la impedància de terra) del circuit digital que existeix en un gran nombre de corrent de pols pic, reduint així la terra la impedància és més necessària per a alguns, generalment es creu que per a tot el circuit compost per dispositius digitals hauria de ser un pis gran, per al circuit analògic, El bucle de terra format per la posada de coure provocarà interferències d’acoblament electromagnètic (excepte els circuits d’alta freqüència). Per tant, no tots els circuits necessiten coure universal (BTW: el rendiment del paviment de coure en xarxa és millor que tot el bloc)

En segon lloc, la importància de la col·locació de coure de circuits rau en: 1, el coure de coure i el fil de terra estan units entre si, de manera que podem reduir l’àrea del circuit 2, estendre una àrea gran de coure equivalent per reduir la resistència del terra, reduir la caiguda de pressió en aquests dos punts, ambdues xifres o s’hauria de fer una simulació. col·locació de coure per tal d’augmentar la capacitat d’anti-interferència i, en el moment d’alta freqüència, també hauria d’estendre la seva terra digital i analògica per separar el coure, aleshores estan connectats per un sol punt, El punt únic es pot connectar diverses vegades mitjançant un fil enrotllat al voltant d’un anell magnètic. Tot i això, si la freqüència no és massa alta o les condicions de treball de l’instrument no són dolentes, pot ser relativament relaxat. L’oscil·lador de cristall actua com un transmissor d’alta freqüència al circuit. Podeu posar coure al voltant i posar a terra la closca de cristall, que és millor.

Quina diferència hi ha entre tot el bloc de coure i la xarxa? Específic per analitzar aproximadament 3 tipus d’efectes: 1 bonic, 2 de supressió de soroll, 3 per tal de reduir les interferències d’alta freqüència (en la versió del circuit del motiu) segons les directrius de cablejat: alimentació amb la formació el més àmplia possible, per què afegir graella ah no està amb el principi no s’ajusta a ella? Si des de la perspectiva de l’alta freqüència, no és correcte en el cablejat d’alta freqüència quan el més tabú és el cablejat nítid, a la capa d’alimentació té n més de 90 graus hi ha molts problemes. Per què ho feu d’aquesta manera és una qüestió totalment artesanal: mireu els soldats a mà i comproveu si estan pintats d’aquesta manera. Veieu aquest dibuix i estic segur que hi havia un xip perquè hi havia un procés anomenat soldadura per onades quan el posàveu i ell anava a escalfar la placa localment i, si ho poseu tot en coure, els coeficients de calor específics als dos costats eren diferents i el tauler es decantaria i llavors sorgiria el problema, A la coberta d’acer (que també requereix el procés), és molt fàcil cometre errors al PIN del xip i la taxa de rebuig augmentarà en línia recta. De fet, aquest enfocament també té desavantatges: en el nostre procés de corrosió actual: És molt fàcil que la pel·lícula s’hi adhereixi i, al projecte acid, és possible que aquest punt no es corri, i hi hagi un munt de residus, però si n’hi ha, només es trenca el tauler i és el xip que cau amb el tauler! Des d’aquest punt de vista, es pot veure per què es va dibuixar d’aquesta manera? Per descomptat, també hi ha pasta de taula sense quadrícula, des del punt de vista de la consistència del producte, pot haver-hi 2 situacions: 1, el seu procés de corrosió és molt bo; 2. En lloc de soldar per ones, adopta una soldadura de forn més avançada, però en aquest cas, la inversió de tota la cadena de muntatge serà 3-5 vegades superior.