Nahibal-an nimo ang teknolohiya sa pagpabugnaw sa PCB

Ang mga pakete sa IC nagsalig PCB alang sa pagpahawa sa kainit. Sa kinatibuk-an, ang PCB mao ang punoan nga pamaagi sa pagpabugnaw alang sa mga aparato nga taas og kuryente semiconductor. Ang usa ka maayo nga laraw sa pagpahawa sa kainit sa PCB adunay usa ka dako nga epekto, mahimo kini nga magdagan nga maayo ang sistema, apan mahimo usab malubong ang natago nga katalagman sa mga aksidente sa kainit. Ang mabinantayon nga pagdumala sa layout sa PCB, istraktura sa board, ug pag-mount sa aparato mahimong makatabang nga mapaayo ang paghimo sa pagpahawa sa kainit alang sa medium – ug taas nga gahum nga aplikasyon.

ipcb

Ang mga naghimo sa semiconductor adunay kalisud sa pagkontrol sa mga sistema nga gigamit ang ilang mga aparato. Bisan pa, ang usa ka sistema nga adunay naka-install nga IC hinungdanon sa kinatibuk-ang paghimo sa aparato. Alang sa mga custom nga aparato sa IC, ang tiglaraw sa sistema kasagarang naglihok nga kauban ang tiggama aron maseguro nga ang sistema nakatagbo sa daghang mga kinahanglanon sa pagpahawa sa kainit sa mga aparato nga adunay kusog. Ang kini nga sayo nga pagtinabangay gisiguro nga ang IC makatagbo mga sukdanan sa elektrisidad ug paghimo, samtang gisiguro ang husto nga operasyon sa sulud sa sistema sa pagpabugnaw sa kostumer. Daghang mga dagko nga kompanya nga semiconductor ang nagbaligya sa mga aparato ingon mga sukaranan nga sangkap, ug wala’y kontak sa taliwala sa manggagama ug sa katapusan nga aplikasyon. Sa kini nga kaso, mahimo ra kami mogamit pipila ka mga kinatibuk-an nga mga panudlo aron makatabang nga makab-ot ang usa ka maayo nga solusyon sa pagduso sa kainit alang sa IC ug sistema.

Kasagaran nga tipo sa pakete nga semiconductor mao ang hubo nga pad o pakete sa PowerPADTM. Sa kini nga mga pakete, ang chip gibutang sa usa ka metal plate nga gitawag nga chip pad. Gisuportahan sa kini nga matang sa chip pad ang chip sa proseso sa pagproseso sa chip, ug usa usab ka maayo nga agianan sa kainit alang sa pagwagtang sa kainit sa aparato. Kung ang giputos nga hubo nga pad gi-welding sa PCB, ang kainit dali nga mogawas gikan sa pakete ug ngadto sa PCB. Pagkahuman ang kainit igawas sa mga sapaw sa PCB sa palibot nga hangin. Ang mga pakete sa bare pad kasagarang pagbalhin mga 80% sa kainit sa PCB pinaagi sa ilawom sa putos. Ang nahabilin nga 20% sa kainit gibuga pinaagi sa mga wire sa aparato ug lainlaing mga kilid sa pakete. Mas mubu sa 1% sa kainit ang nakagawas sa tumoy sa putos. Sa kaso sa mga wala’y pad nga mga putos, maayo nga laraw sa pagpahawa sa kainit sa PCB hinungdanon aron masiguro ang piho nga paghimo sa aparato.

Ang una nga aspeto sa laraw sa PCB nga nagpalambo sa paghimo sa kainit mao ang layout sa aparato sa PCB. Bisan kanus-a mahimo, ang mga sangkap nga adunay kusog sa PCB kinahanglan bulagon gikan sa matag usa. Ang kini nga kalainan sa lawas taliwala sa mga sangkap nga adunay kusog nga kusog nagpadako sa lugar sa PCB sa palibot sa matag bahin nga adunay kusog, nga makatabang sa pagkab-ot sa labi ka maayo nga pagbalhin sa kainit. Kinahanglan nga pag-amping aron mabulag ang mga sangkap nga sensitibo sa temperatura gikan sa mga sangkap nga adunay kusog sa PCB. Bisan diin mahimo, ang mga sangkap nga adunay kusog kinahanglan mahimutang nga layo sa mga kanto sa PCB. Ang usa ka labaw nga katunga nga posisyon sa PCB nagpadako sa lugar sa pisara sa palibot sa mga sangkap nga adunay kusog nga kusog, sa ingon makatabang sa pagpahawa sa kainit. Gipakita sa numero 2 ang duha nga parehas nga aparato nga semiconductor: mga sangkap sa A ug B. Ang Component A, nga naa sa kanto sa PCB, adunay temperatura nga A chip junction nga 5% labi ka taas kaysa sa sangkap nga B, nga gipahimutang nga labi pa nga sentro. Ang pagpahawa sa kainit sa kanto sa sangkap A gilimitahan sa mas gamay nga lugar sa panel sa palibot sa sangkap nga gigamit alang sa pagpahawa sa kainit.

Ang ikaduha nga aspeto mao ang istraktura sa PCB, nga adunay labing mahukmanon nga impluwensya sa kainit nga paghimo sa laraw sa PCB. Ingon usa ka kasagaran nga lagda, labi ka daghang tumbaga ang PCB, labi ka taas ang kainit nga paghimo sa mga sangkap sa sistema. Ang sulundon nga sitwasyon sa pagpahawa sa kainit alang sa mga aparato nga semiconductor mao nga ang chip nakabitay sa usa ka dako nga bloke sa likido nga gipabugnaw nga tumbaga. Dili kini praktikal alang sa kadaghanan nga mga aplikasyon, busa kinahanglan namon nga buhaton ang uban pang mga pagbag-o sa PCB aron mapaayo ang pagpahawa sa kainit. Alang sa kadaghanan nga mga aplikasyon karon, ang kinatibuk-ang gidaghanon sa sistema nagkagamay, nga nakaapekto sa nahimo sa pagpahawa sa kainit. Ang labi ka kadako nga PCBS adunay daghang lugar nga mahimo’g magamit alang sa pagbalhin sa kainit, apan adunay usab labi nga pagka-dali nga ibilin ang igo nga wanang taliwala sa mga sangkap nga adunay kusog.

Bisan kanus-a mahimo, i-maximize ang gidaghanon ug gibag-on sa mga layer sa tanso nga PCB. Ang gibug-aton sa grounding nga tumbaga sa kinatibuk-an dako, nga usa ka maayo kaayo nga agianan sa kainit alang sa tibuuk nga pagkadugta sa kainit sa PCB. Ang paghan-ay sa mga kable sa mga sapaw nagdugang usab sa kinatibuk-ang piho nga grabidad nga tumbaga nga gigamit alang sa pagpainit sa kainit. Bisan pa, kini nga mga kable kasagaran nga adunay insulado sa kuryente, nga naglimit sa paggamit niini ingon usa ka potensyal nga heat sink. Ang grounding sa aparato kinahanglan nga i-wire nga kutob sa mahimo kutob sa mahimo sa daghang mga grounding layer kutob sa mahimo aron matabangan nga mapadako ang pagpahawa sa kainit. Ang mga lungag sa pagpahawa sa kainit sa PCB sa ubus sa aparato nga semiconductor makatabang sa kainit nga mosulud sa mga naka-embed nga layer sa PCB ug ibalhin sa likud nga board.

Ang top ug bottom layer sa usa ka PCB mao ang mga “prime lokasyon” alang sa pagpaayo sa paghimo og cool. Ang paggamit sa mas lapad nga mga alambre ug pagdagan nga layo sa mga aparato nga adunay kusog mahimo nga makahatag usa ka kainit nga agianan alang sa pagpahawa sa kainit. Ang espesyal nga board sa pagpahumot sa kainit usa ka maayo kaayo nga paagi alang sa pagkadismis sa PCB. Ang thermal conductive plate nahimutang sa ibabaw o likod sa PCB ug thermally konektado sa aparato pinaagi sa direkta nga koneksyon sa tumbaga o usa ka thermal through-hole. Sa kaso sa inline nga pagputos (uban ra ang mga lead sa duha nga kilid sa pakete), ang plato nga nagpadagan sa kainit mahimo’g mahimutang sa tumoy sa PCB, nga porma og usa ka “bukog sa iro” (ang tunga sama pig-ot sa putos, ang ang tumbaga nga layo sa putos adunay daghang lugar, gamay sa tunga ug dako sa pareho nga tumoy). Sa kaso nga pakete nga upat ka kilid (nga adunay mga lead sa tanan nga upat nga mga kilid), ang plate sa pagpahawa sa kainit kinahanglan mahimutang sa likud sa PCB o sa sulud sa PCB.

Ang pagdugang sa kadako sa plate sa conduction sa kainit usa ka maayo kaayo nga paagi aron mapaayo ang kainit nga paghimo sa mga pakete nga PowerPAD. Ang lainlaing gidak-on sa plate sa pagpadal-an sa kainit adunay daghang impluwensya sa pagbuhat sa kainit. Ang usa ka sheet sa datos sa produkto nga produkto kasagaran naglista sa kini nga mga sukat. Apan ang pag-ihap sa epekto sa dugang nga tumbaga sa custom PCBS lisud. Sa mga online calculator, ang mga mogamit makapili usa ka aparato ug mabag-o ang gidak-on sa tanso pad aron mabanabana ang epekto niini sa kainit nga paghimo sa usa ka dili JEDEC PCB. Ang kini nga mga gamit sa pagkalkula nagpasiugda sa gilapdon diin ang disenyo sa PCB nakaimpluwensya sa paghimo sa pagpainit sa kainit. Alang sa mga pakete nga upat ka kilid, diin ang lugar sa taas nga pad gamay ra kaysa sa hubo nga pad nga lugar sa aparato, ang pag-embed o back layer mao ang una nga pamaagi aron makab-ot ang labi ka maayo nga pagpabugnaw. Alang sa dual in-line packages, mahimo namon gamiton ang istilo sa “dog dog” pad aron mawala ang kainit.

Sa katapusan, ang mga sistema nga adunay daghang PCBS mahimo usab gamiton alang sa pagpabugnaw. Ang mga turnilyo nga gigamit sa pag-mount sa PCB mahimo usab nga makahatag epektibo nga pag-access sa kainit sa base sa sistema kung nakakonektar sa thermal plate ug ground layer. Giisip ang kondaktibiti sa kainit ug gasto, ang gidaghanon sa mga turnilyo kinahanglan nga ipataas sa punto nga maminusan ang pagbalik. Ang tigpahugot sa metal nga PCB adunay labi ka makapabugnaw nga lugar pagkahuman nga konektado sa thermal plate. Alang sa pipila nga aplikasyon kung diin ang balay sa PCB adunay usa ka kabhang, ang materyal nga TYPE B solder patch adunay labi ka taas nga kainit sa kainit kaysa sa cooled shell sa hangin. Ang mga solusyon sa pagpabugnaw, sama sa mga fan ug kapay, kasagarang gigamit alang sa pagpabugnaw sa sistema, apan kanunay sila nanginahanglan dugang nga wanang o nanginahanglan mga pagbag-o sa disenyo aron ma-optimize ang pagpabugnaw.

Aron maglaraw sa usa ka sistema nga adunay taas nga pagbuhat sa kainit, dili igo ang pagpili usa ka maayo nga aparato sa IC ug sirado nga solusyon. Ang pag-iskedyul sa paghimo sa pagpabugnaw sa IC nagsalig sa THE PCB ug ang kapasidad sa sistema sa pagpabugnaw aron pagtugot sa mga aparato sa IC nga dali mobugnaw. Ang pamaagi nga pasibo nga pagpabugnaw nga gihisgutan sa taas makapaayo sa paghimo sa sistema sa pagpahawa sa kainit.