Bez ohledu na laminovanou strukturu vícevrstvé DPS, konečným produktem je laminovaná struktura měděné fólie a dielektrika. Materiály, které ovlivňují výkon obvodu a výkon procesu, jsou převážně dielektrické materiály. Proto je volba desky plošných spojů založena především na výběru dielektrických materiálů, včetně prepregů a jádrových desek. Na co si tedy dát při výběru pozor?

1. Teplota skelného přechodu (Tg)

Tg je jedinečná vlastnost polymerů, kritická teplota, která určuje vlastnosti materiálu a klíčový parametr pro výběr materiálů substrátu. Teplota desky plošných spojů překračuje Tg a koeficient tepelné roztažnosti se zvyšuje.

Podle teploty Tg se desky plošných spojů obecně dělí na desky s nízkou Tg, střední Tg a vysokou Tg. V průmyslu jsou desky s Tg kolem 135°C obvykle klasifikovány jako desky s nízkou Tg; desky s Tg kolem 150°C jsou klasifikovány jako desky se střední Tg; a desky s Tg kolem 170°C jsou klasifikovány jako desky s vysokou Tg.

Pokud během zpracování DPS dochází k mnoha lisovacím časům (více než 1krát), nebo existuje mnoho vrstev DPS (více než 14 vrstev), nebo je teplota pájení vysoká (>230 ℃), nebo je pracovní teplota vysoká (více než 100 ℃), nebo je tepelné namáhání při pájení velké (jako je pájení vlnou), měly by být vybrány desky s vysokým Tg.

2. Koeficient tepelné roztažnosti (CTE)

Koeficient tepelné roztažnosti souvisí se spolehlivostí svařování a používání. Zásadou výběru je co nejvíce odpovídat koeficientu roztažnosti Cu, aby se snížila tepelná deformace (dynamická deformace) při svařování).

3. Tepelná odolnost

Tepelná odolnost zohledňuje především schopnost odolat teplotě pájení a počet pájecích dob. Vlastní zkouška svařování se obvykle provádí s mírně přísnějšími podmínkami procesu než normální svařování. Může být také vybrán podle ukazatelů výkonu, jako je Td (teplota při 5% úbytku hmotnosti během ohřevu), T260 a T288 (doba tepelného praskání).