Kvalita pájení má obrovský vliv na celkovou kvalitu PCB. Prostřednictvím pájení jsou různé části desky plošných spojů spojeny s ostatními elektronickými součástkami, aby deska plošných spojů správně fungovala a dosáhla svého účelu. Když odborníci v oboru hodnotí kvalitu elektronických součástek a zařízení, jedním z nejvýznamnějších faktorů při hodnocení je schopnost pájet.

Svařování je jistě velmi jednoduché. Ale to vyžaduje praxi k zvládnutí. Jak se říká, „cvičení může být dokonalé“. Funkční pájku zvládne i nováček. Ale pro celkovou životnost a funkci zařízení jsou čisté a profesionální svářečské práce nutností.

V této příručce zdůrazňujeme některé z nejčastějších problémů, které mohou nastat během procesu svařování. Pokud se chcete dozvědět více o tom, kolik stojí výroba dokonalé pájky, toto je váš průvodce.

Co je dokonalý pájený spoj?

Je obtížné zahrnout všechny typy pájených spojů do komplexní definice. V závislosti na typu pájky, použité desce plošných spojů nebo součástech připojených k desce plošných spojů se může ideální pájený spoj výrazně změnit. Nicméně nejdokonalejší pájené spoje stále mají:

Plně namočený

Hladký a lesklý povrch

Úhledné zapuštěné rohy

Pro získání ideálních pájených spojů, ať už se jedná o pájené spoje SMD nebo pájené spoje s průchozími otvory, je nutné použít přiměřené množství pájky a příslušný hrot páječky zahřát na přesnou teplotu a být připraven ke kontaktu s PCB. Odstraněná vrstva oxidu.

Následuje devět nejčastějších problémů a chyb, které se mohou vyskytnout při svařování nezkušenými pracovníky:

1. Svařovací můstek

Desky plošných spojů a elektronické součástky jsou stále menší a menší a manipulace s nimi je obtížná, zvláště při pokusu o pájení. Pokud je hrot použité páječky příliš velký pro PCB, může se vytvořit přebytečný pájecí můstek.

Pájecí můstek označuje, když pájecí materiál spojuje dva nebo více konektorů PCB. To je velmi nebezpečné. Pokud se nezjistí, může to způsobit zkrat a spálení desky plošných spojů. Ujistěte se, že vždy používáte správnou velikost hrotu páječky, abyste zabránili vzniku pájecích můstků.

2. Příliš mnoho pájky

Nováčci a začátečníci často používají při pájení příliš mnoho pájky a na pájených spojích se tvoří velké kuličky pájky ve tvaru bubliny. Kromě toho, co vypadá jako podivný výrůstek na PCB, může být obtížné jej najít, pokud pájený spoj funguje správně. Pod kuličkami pájky je velký prostor pro chyby.

Nejlepší praxí je používat pájku střídmě a v případě potřeby pájku přidat. Pájka by měla být co nejčistší a mít dobře zapuštěné rohy.

3. Studený šev

Když je teplota páječky nižší než optimální teplota, nebo je doba ohřevu pájeného spoje příliš krátká, dojde ke studenému pájenému spoji. Studené švy mají matný, rozcuchaný, netěsný vzhled. Navíc mají krátkou životnost a špatnou spolehlivost. Je také obtížné vyhodnotit, zda studené pájené spoje budou za současných podmínek fungovat dobře nebo omezí funkčnost DPS.

4. Vyhořelý uzel

Pálený spoj je přesným opakem studeného spoje. Je zřejmé, že páječka pracuje při teplotě vyšší, než je optimální teplota, pájené spoje vystavují DPS příliš dlouho zdroji tepla nebo je na DPS stále vrstva oxidu, která brání optimálnímu přenosu tepla. Povrch spoje je spálený. Pokud se podložka zvedne v místě spoje, může dojít k poškození desky plošných spojů a nelze ji opravit.

5. Náhrobek

Při pokusu o připojení elektronických součástek (jako jsou tranzistory a kondenzátory) k desce plošných spojů se často objevují náhrobky. Pokud jsou všechny strany součástky správně připojeny k ploškám a připájeny, součástka bude rovná.

Nedosažení teploty požadované pro proces svařování může způsobit zvednutí jedné nebo více stran, což má za následek vzhled připomínající hrob. Odpadnutí náhrobku ovlivní životnost pájených spojů a může mít negativní dopad na tepelný výkon desky plošných spojů.

Jedním z nejčastějších problémů, které způsobují prasknutí náhrobku při přetavovacím pájení, je nerovnoměrné zahřívání v přetavovací peci, což může způsobit předčasné smáčení pájky v určitých oblastech DPS ve srovnání s jinými oblastmi. Vlastní přetavovací pec má obvykle problém s nerovnoměrným ohřevem. Proto se doporučuje zakoupit profesionální vybavení.

6. Nedostatečné zvlhčení

Jednou z nejčastějších chyb začátečníků a nováčků je nedostatečná smáčivost pájených spojů. Špatně smáčené pájené spoje obsahují méně pájky, než je pájka potřebná pro správné spojení mezi destičkami DPS a elektronickými součástkami připojenými k DPS pájkou.

Špatné smáčení kontaktů téměř jistě omezí nebo poškodí výkon elektrického zařízení, spolehlivost a životnost bude velmi špatná a může dokonce způsobit zkrat, a tím vážně poškodit PCB. Tato situace často nastává, když se v procesu použije nedostatečné množství pájky.

7. Svařování skokem

V rukou strojního svářeče nebo nezkušených svářečů může dojít ke svařování skokem. Může k tomu dojít v důsledku nedostatečné koncentrace operátora. Podobně mohou nesprávně nakonfigurované stroje snadno přeskočit pájené spoje nebo část pájených spojů.

To ponechá obvod v otevřeném stavu a deaktivuje určité oblasti nebo celou desku plošných spojů. Nespěchejte a pečlivě zkontrolujte všechny pájené spoje.

8. Podložka se zvedne

V důsledku nadměrné síly nebo tepla vyvíjeného na PCB během procesu pájení se podložky na pájených spojích zvednou. Podložka zvedne povrch desky plošných spojů a existuje potenciální riziko zkratu, který může poškodit celou desku plošných spojů. Před pájením součástek nezapomeňte znovu nainstalovat podložky na PCB.

9. Popruhy a šplouchání

Když je deska s plošnými spoji kontaminována nečistotami, které ovlivňují proces pájení, nebo v důsledku nedostatečného použití tavidla, na desce plošných spojů se vytvoří pás a rozstřik. Kromě chaotického vzhledu desky plošných spojů jsou popruhy a rozstřikování také velkým nebezpečím zkratu, který může poškodit obvodovou desku.