S neustálým rozvojem elektronické vědy a technologie, PCB také technologie prošla obrovskými změnami a je třeba zlepšit i výrobní proces. Současně se postupně zlepšily procesní požadavky na desky plošných spojů v každém odvětví. Například v deskách plošných spojů mobilních telefonů a počítačů se používá zlato a měď, což usnadňuje rozlišení výhod a nevýhod desek plošných spojů.

Nechte každého pochopit povrchovou technologii desky PCB a porovnejte výhody a nevýhody a použitelné scénáře různých procesů povrchové úpravy desek PCB.

Čistě zvenčí má vnější vrstva obvodové desky hlavně tři barvy: zlatou, stříbrnou a světle červenou. Třídění podle ceny: zlato je nejdražší, stříbro je druhé a světle červená je nejlevnější. Ve skutečnosti lze podle barvy snadno posoudit, zda výrobci hardwaru škrtají. Kabeláž uvnitř obvodové desky je však převážně z čisté mědi, to znamená z holé měděné desky.

1. Holá měděná deska

Výhody a nevýhody jsou zřejmé:

Výhody: nízké náklady, hladký povrch, dobrá svařitelnost (bez oxidace).

Nevýhody: Snadno podléhá působení kyseliny a vlhkosti a nelze jej dlouhodobě skladovat. Po vybalení by měl být spotřebován do 2 hodin, protože měď na vzduchu snadno oxiduje; nelze použít pro oboustranné desky, protože druhá strana po prvním pájení přetavením je již zoxidovaná. Pokud existuje testovací bod, musí být pájecí pasta vytištěna, aby se zabránilo oxidaci, jinak nebude v dobrém kontaktu se sondou.

Čistá měď na vzduchu snadno oxiduje a vnější vrstva musí mít výše zmíněnou ochrannou vrstvu. A někteří lidé si myslí, že zlatožlutá je měď, což je špatně, protože je to ochranná vrstva na mědi. Proto je nutné pokrýt velkou plochu zlata na desce plošných spojů, což je proces ponorného zlata, který jsem vás naučil dříve.

Za druhé, zlatý talíř

Zlato je skutečné zlato. I když je pokovena jen velmi tenká vrstva, už to představuje téměř 10 % nákladů na obvodovou desku. V Shenzhenu je mnoho obchodníků, kteří se specializují na nákup odpadních desek plošných spojů. Mohou vymývat zlato určitými prostředky, což je dobrý příjem.

Použijte zlato jako pokovovací vrstvu, jedna má usnadnit svařování a druhá zabraňuje korozi. Dokonce i zlatý prst paměťové karty, která se používá již několik let, stále bliká jako dříve. Pokud se na prvním místě použila měď, hliník a železo, nyní zrezivěly na hromadu šrotu.

Pozlacená vrstva je široce používána v podložkách součástek, zlatých prstech a šrapnelech konektorů na desce plošných spojů. Pokud zjistíte, že obvodová deska je ve skutečnosti stříbrná, je samozřejmé. Pokud zavoláte přímo na horkou linku pro práva spotřebitelů, výrobce se musí ostříhat, špatně používat materiály a používat jiné kovy k oklamání zákazníků. Základní desky nejrozšířenějších desek plošných spojů mobilních telefonů jsou většinou pozlacené desky, zapuštěné zlaté desky, základní desky počítačů, audio a malé digitální desky obecně nejsou pozlacené desky.

Výhody a nevýhody technologie imerzního zlata ve skutečnosti není těžké nakreslit:

Výhody: Nesnadno oxiduje, lze dlouho skladovat a povrch je rovný, vhodný pro svařování malých mezerových kolíků a součástek s malými pájenými spoji. První volba desek plošných spojů s tlačítky (např. desky mobilních telefonů). Pájení přetavením lze mnohokrát opakovat, aniž by se snížila jeho pájitelnost. Lze jej použít jako substrát pro spojování drátů COB (ChipOnBoard).

Nevýhody: vysoká cena, nízká pevnost svařování, protože se používá proces bezproudového niklování, je snadné mít problém s černým kotoučem. Vrstva niklu bude časem oxidovat a dlouhodobá spolehlivost je problém.

Nyní víme, že zlato je zlato a stříbro je stříbro? Samozřejmě ne, je to cín.

Tři, nastříkejte plechovou desku

Stříbrná deska se nazývá stříkaná cínová deska. Nastříkání vrstvy cínu na vnější vrstvu měděného obvodu může také pomoci pájení. Ale nemůže poskytnout dlouhodobou spolehlivost kontaktu jako zlato. Na součástky, které byly připájeny, to nemá žádný vliv, ale u podložek, které byly delší dobu vystaveny vzduchu, jako jsou zemnící podložky a kolíkové zásuvky, spolehlivost nestačí. Dlouhodobé používání je náchylné k oxidaci a korozi, což má za následek špatný kontakt. V zásadě se používá jako obvodová deska malých digitálních produktů, bez výjimky, sprejová deska, důvodem je, že je levná.

Jeho výhody a nevýhody jsou shrnuty takto:

Výhody: nižší cena a dobrý svařovací výkon.

Nevýhody: Nevhodné pro navařování kolíků s jemnými mezerami a příliš malých součástí, protože povrchová rovinnost stříkaného plechu je špatná. Pájecí kuličky jsou náchylné k výrobě během zpracování desek plošných spojů a je snazší způsobit zkrat součástek s jemnou roztečí. Při použití v oboustranném procesu SMT, protože druhá strana prošla vysokoteplotním pájením přetavením, je velmi snadné nastříkat cín a znovu roztavit, což má za následek cínové kuličky nebo podobné kapičky, které jsou ovlivněny gravitací do sférického cínu. tečky, což způsobí, že povrch bude ještě horší. Zploštění ovlivňuje problémy se svařováním.

Než se budeme bavit o nejlevnější světle červené desce plošných spojů, tedy termoelektrické separační měděné termoelektrické výbojce

Čtyři, OSP řemeslná deska

Organická pájecí fólie. Protože je organický, ne kovový, je levnější než nástřik cínem.

Výhody: Má všechny výhody svařování holých měděných plechů a prošlou desku lze také znovu povrchově upravit.

Nevýhody: snadno ovlivnitelný kyselinou a vlhkostí. Při použití v sekundárním pájení přetavením je třeba jej dokončit během určitého časového období a obvykle bude účinek druhého pájení přetavením relativně slabý. Pokud doba skladování přesáhne tři měsíce, musí být povrchově upraven. Po otevření obalu se musí spotřebovat do 24 hodin. OSP je izolační vrstva, takže testovací bod musí být vytištěn pájecí pastou, aby se odstranila původní vrstva OSP, než se může dotknout hrotu pro elektrické testování.

Jedinou funkcí této organické fólie je zajistit, že vnitřní měděná fólie nebude před svařováním oxidována. Tato vrstva filmu se odpaří, jakmile se během svařování zahřeje. Pájka může svařit měděný drát a součásti dohromady.

Není ale odolný vůči korozi. Pokud je obvodová deska OSP vystavena vzduchu po dobu deseti dnů, součásti nelze svařovat.

Mnoho základních desek počítačů používá technologii OSP. Protože plocha plošného spoje je příliš velká, nelze ji použít pro pozlacení.