1. PCB povrchová úprava:

Antioxidace, cínový sprej, bezolovnatý cínový sprej, imerzní zlato, imerzní cín, imerzní stříbro, tvrdé zlacení, celoplošné zlacení, zlatý prst, nikl-palladium zlato OSP: nižší cena, dobrá pájitelnost, drsné podmínky skladování, čas Krátká, ekologická technologie, dobré svařování a hladké.

Stříkací cín: Stříkaná cínová deska je obecně vícevrstvý (4-46 vrstvý) vysoce přesný model PCB, který byl používán mnoha velkými domácími komunikačními, počítačovými, lékařskými zařízeními a leteckými podniky a výzkumnými jednotkami. Zlatý prst (spojovací prst) je spojovací část mezi paměťovou lištou a paměťovým slotem, všechny signály jsou přenášeny zlatými prsty.

Zlatý prst se skládá z mnoha zlatožlutých vodivých kontaktů. Protože je povrch pozlacený a vodivé kontakty jsou uspořádány jako prsty, nazývá se „zlatý prst“.

Zlatý prst je ve skutečnosti potažen vrstvou zlata na měděné plátované desce speciálním procesem, protože zlato je extrémně odolné vůči oxidaci a má silnou vodivost.

Kvůli vysoké ceně zlata je však dnes většina paměti nahrazena cínováním. Od 1990. let se popularizovaly cínové materiály. V současnosti se téměř všechny používají „zlaté prsty“ základních desek, pamětí a grafických karet. Cínový materiál, pouze část kontaktních bodů výkonných serverů/pracovních stanic bude nadále pozlacena, což je přirozeně drahé.

2. Proč používat pozlacené talíře

Jak se úroveň integrace integrovaného obvodu zvyšuje a zvyšuje, kolíky integrovaného obvodu jsou hustší. Vertikální nástřikový proces je obtížné zploštit tenké podložky, což přináší potíže s umístěním SMT; kromě toho je životnost stříkacího plechu velmi krátká.

Pozlacená deska právě řeší tyto problémy:

1. Pro proces povrchové montáže, zejména pro ultra-malé povrchové montáže 0603 a 0402, protože rovinnost podložky přímo souvisí s kvalitou procesu tisku pájecí pasty, má rozhodující vliv na kvalitu následného přetavení pájení, takže pozlacení celé desky je běžné v procesech povrchové montáže s vysokou hustotou a velmi malých rozměrů.

2. Ve fázi zkušební výroby kvůli faktorům, jako je nákup součástek, často nejde o to, že se deska připáje hned, když přijde, ale často se používá několik týdnů nebo dokonce měsíců. Trvanlivost pozlacené desky je lepší než u olova. Cínová slitina je mnohonásobně delší, takže ji každý rád využije.

Kromě toho jsou náklady na pozlacené PCB ve fázi vzorku téměř stejné jako náklady na desku ze slitiny olova a cínu.

Ale jak se vedení stává hustším, šířka čáry a rozteč dosáhly 3-4 MIL.

Proto se objevuje problém zkratu zlatého drátu: jak se frekvence signálu zvyšuje a zvyšuje, přenos signálu ve vícevrstvé vrstvě způsobený efektem kůže má zjevnější vliv na kvalitu signálu.

Kožní efekt se týká: vysokofrekvenčního střídavého proudu, proud bude mít tendenci se soustředit na povrch drátu, aby mohl protékat. Podle výpočtů souvisí hloubka kůže s frekvencí.

Aby se vyřešily výše uvedené problémy pozlacených desek, mají desky plošných spojů používající pozlacené desky především následující vlastnosti:

1. Vzhledem k tomu, že krystalová struktura tvořená ponorným zlatem a pozlacením je odlišná, bude imerzní zlato zlatožlutější než pozlacení a zákazníci budou spokojenější.

2. Ponorné zlato se snáze svařuje než pozlacení a nezpůsobí špatné svařování a nezpůsobí stížnosti zákazníků.

3. Protože ponorná zlatá deska má na podložce pouze nikl a zlato, přenos signálu v efektu skin neovlivní signál na měděné vrstvě.

4. Protože imerzní zlato má hustší krystalickou strukturu než pozlacení, není snadné vyvolat oxidaci.

5. Protože ponorná zlatá deska obsahuje na podložkách pouze nikl a zlato, nebudou produkovat zlaté dráty a způsobit mírnou zkrat.

6. Protože ponorná zlatá deska má na podložkách pouze nikl a zlato, pájecí maska ​​na obvodu a měděná vrstva jsou pevněji spojeny.

7. Projekt neovlivní vzdálenost při kompenzaci.

8. Vzhledem k tomu, že krystalová struktura vytvořená ponorným zlatem a pozlacením je odlišná, je namáhání ponorného zlatého plátu snadněji kontrolovatelné a u produktů s lepením je vhodnější pro zpracování lepením. Přitom právě proto, že imerzní zlato je měkčí než zlacení, tak imerzový zlatý plát není odolný proti opotřebení jako zlatý prst.

9. Plochost a pohotovostní životnost ponorné zlaté desky je stejně dobrá jako u pozlacené desky.

U procesu zlacení je efekt cínování značně snížen, zatímco efekt cínování ponorného zlata je lepší; pokud výrobce nepožaduje vazbu, většina výrobců nyní zvolí proces ponorného zlata, který je obecně běžný. Za daných okolností je povrchová úprava DPS následující:

Zlacení (galvanické zlato, ponorné zlato), stříbření, OSP, nástřik cínem (olovnatý a bezolovnatý).

These types are mainly for FR-4 or CEM-3 and other boards. The paper base material and the surface treatment method of rosin coating; if the tin is not good (bad tin eating), if the solder paste and other patch manufacturers are excluded For the reasons of production and material technology.

Zde je pouze problém PCB, existují následující důvody:

1. Během tisku DPS, zda je na pozici PAN povrch filmu propustný pro olej, který může blokovat efekt cínování; to lze ověřit zkouškou bělení cínu.

2. Zda poloha mazání polohy PAN odpovídá konstrukčním požadavkům, to znamená, zda lze při návrhu podložky zaručit nosnou funkci dílu.

3. Zda je podložka kontaminovaná, lze to zjistit testem znečištění ionty; výše uvedené tři body jsou v zásadě klíčovými aspekty, které výrobci PCB zvažují.

Pokud jde o výhody a nevýhody několika způsobů povrchové úpravy, každý má své silné a slabé stránky!

Pokud jde o zlacení, může uchovat PCB po delší dobu a podléhá malým změnám teploty a vlhkosti vnějšího prostředí (ve srovnání s jinými povrchovými úpravami) a obecně může být skladován asi jeden rok; cínovaná povrchová úprava je druhá, opět OSP, tato Velkou pozornost je třeba věnovat skladovací době dvou povrchových úprav při okolní teplotě a vlhkosti.

Za normálních okolností je povrchová úprava imerzního stříbra trochu jiná, cena také vysoká, podmínky skladování náročnější, proto je potřeba balit do bezsirného papíru! A doba skladování je asi tři měsíce! Z hlediska efektu cínování je imerzní zlato, OSP, cínový nástřik atd. vlastně stejné a výrobci berou v úvahu především hospodárnost!