SMT proofing je profesionální výrobce zpracování PCBA s vlastní továrnou na zpracování desek plošných spojů a továrnou na zpracování oprav SMT, která může poskytnout jednorázové PCBA služby zpracování, jako je nátisk PCB, nákup komponent, záplata SMT, zásuvný modul, testování PCBA, montáž hotových výrobků a tak dále. Zde jsou záležitosti, kterým je třeba věnovat pozornost při zpracování PCBA.

Problémy, které je třeba vzít v úvahu při výrobě PCBA
1. Návrh jednodeskových převodových a polohovacích prvků v automatické výrobní lince
Pro automatickou montáž výrobní linky musí mít PCBA schopnost přenášet hranové a optické polohovací symboly, což je předpokladem produkovatelnosti.
2. Návrh procesu montáže PCBA
Struktura rozložení komponent na přední a zadní straně PCBA určuje způsob procesu a cestu během montáže.
3. Návrh rozložení komponent
Navrhněte polohu, směr a rozmístění součástí na montážní ploše. Rozmístění součástí závisí na použité metodě svařování. Každá metoda svařování má specifické požadavky na polohu rozmístění, směr a rozmístění součástí.
4. Montáž Návrh procesu
Pro návrh rychlosti průchodu svařování, prostřednictvím odpovídající konstrukce podložky, odporového svařování a ocelové sítě, je realizována kvantitativní a stabilní distribuce pájecí pasty v pevném bodě; Prostřednictvím návrhu rozložení a zapojení lze realizovat synchronní tavení a tuhnutí všech pájených spojů v jednom balení; Prostřednictvím rozumného spojovacího návrhu montážního otvoru lze dosáhnout 75% penetrace cínu. Tyto konstrukční cíle mají v konečném důsledku zlepšit výtěžnost svařování.

Opatření pro svařování PCBA
1. Skladník musí při výdeji materiálů a testování IQC nosit antistatické rukavice a přístroj musí být spolehlivě uzemněn a pracovní stůl musí být předem vydlážděn antistatickou pryžovou podložkou.
2. V procesu provozu se používají antistatické pracovní desky a antistatické nádoby se používají k uchovávání součástí a polotovarů. Svařovací zařízení oddělení může být uzemněno a elektrická páječka musí být antistatického typu. Veškeré vybavení musí být před použitím otestováno.
3. Když se PCBA zpracovává v peci, protože kolíky zásuvných prvků jsou omývány proudem cínu, některé zásuvné prvky se po svařování nakloní, což má za následek, že tělo prvku přesahuje rám sítotisku. Proto je nutné, aby opraváři svářečského personálu po cínové peci provedli náležitou opravu.
4. Když PCBA svařuje klakson a baterii, je třeba poznamenat, že pájený spoj nesmí být příliš velký, což nezpůsobí zkrat nebo odpadnutí okolních součástí.
5. Substráty PCBA musí být umístěny úhledně a holé desky nelze přímo stohovat. Pokud je požadováno stohování, musí být zabaleno do elektrostatických pytlů.

Opatření pro montáž hotového výrobku PCBA
1. Celý stroj bez pláště používá antistatický obalový sáček
Pravidelně kontrolujte antistatické nástroje, nastavení a materiály, abyste se ujistili, že provozní stav splňuje požadavky.
2. Při montáži hotových výrobků dodržujte následující postupy
Sklad → výrobní linka → upgrade softwaru výrobní linky → montáž do kompletního stroje → QC test → napsat číslo IMEI → úplná kontrola QA → obnovit tovární nastavení → sklad; Software musí být před montáží aktualizován. Nelze jej sestavit do hotového stroje a následně upgradovat. Nemusí být upgradován kvůli nesprávnému svařování, zkratu, problémům s provozním procesem atd., což vede k nesprávnému posouzení špatného PCBA.

Výše uvedené je to, co vyžaduje pozornost při zpracování PCBA? Zpracování PCBA je třeba věnovat pozornost zavedení bodů, doufám, že vám to může pomoci.