Technické vlastnosti a konstrukční výzvy průchozích otvorů v jakékoli vrstvě

V posledních letech, aby se splnily potřeby miniaturizace některých špičkových spotřebních elektronických produktů, je integrace čipů stále vyšší a vyšší, rozteč pinů BGA je stále bližší (menší nebo rovna 0.4 rozteče), Rozložení desek plošných spojů je stále kompaktnější a hustota směrování je stále větší. Technologie Anylayer (libovolného pořadí) se používá za účelem zlepšení propustnosti návrhu bez ovlivnění výkonu, jako je integrita signálu. Jedná se o vícevrstvou tištěnou kabeláž ALIVH jakékoli vrstvy IVH struktury.
Technické vlastnosti jakékoli vrstvy skrz otvor
Ve srovnání s charakteristikami technologie HDI je výhodou ALIVH to, že se výrazně zvyšuje volnost návrhu a mezi vrstvami lze volně prorazit otvory, čehož technologie HDI nemůže dosáhnout. Domácí výrobci obecně dosahují složité struktury, to znamená, že konstrukčním limitem HDI je deska HDI třetího řádu. Protože HDI zcela nepřijímá laserové vrtání a zakopaný otvor ve vnitřní vrstvě přijímá mechanické otvory, požadavky na disk s otvory jsou mnohem větší než u laserových otvorů a mechanické otvory zabírají prostor na procházející vrstvě. Obecně lze tedy říci, že ve srovnání s libovolným vrtáním technologie ALIVH může průměr pórů vnitřní desky jádra využívat také mikropóry 0.2 mm, což je stále velká mezera. Prostor pro zapojení desky ALIVH je proto pravděpodobně mnohem vyšší než u HDI. Současně jsou náklady a obtížnost zpracování ALIVH také vyšší než u procesu HDI. Jak ukazuje obrázek 3, je to schematický diagram ALIVH.
Navrhujte výzvy průchodů v jakékoli vrstvě
Libovolná vrstva prostřednictvím technologie zcela rozvrací tradiční metodou návrhu. Pokud stále potřebujete nastavit průchodky v různých vrstvách, zvýší to obtížnost správy. Nástroj pro návrh musí mít schopnost inteligentního vrtání a lze jej libovolně kombinovat a dělit.
Cadence přidává metodu výměny kabelů založenou na pracovní vrstvě k tradiční metodě zapojení založenou na vrstvě pro výměnu drátu, jak ukazuje obrázek 4: na panelu pracovní vrstvy můžete zkontrolovat vrstvu, která může provádět smyčku, a poté poklepat na otvor pro výběr libovolné vrstvy pro výměnu drátu.
Příklad designu ALIVH a výroby desek:
Desetipodlažní design ELIC
Platforma OMAP4
Zakopaný odpor, zakopaná kapacita a vložené komponenty
Pro vysokorychlostní přístup k internetu a sociálním sítím je nutná vysoká integrace a miniaturizace kapesních zařízení. V současné době spoléhat na technologii 4-n-4 HDI. Aby však bylo možné dosáhnout vyšší hustoty propojení pro příští generaci nové technologie, může v této oblasti vkládání pasivních nebo dokonce aktivních částí do DPS a substrátu splňovat výše uvedené požadavky. Při navrhování mobilních telefonů, digitálních fotoaparátů a dalších spotřebních elektronických produktů je aktuální volbou designu zvážit, jak vložit pasivní a aktivní součásti do desky plošných spojů a substrátu. Tato metoda se může mírně lišit, protože používáte různé dodavatele. Další výhodou vložených dílů je, že technologie poskytuje ochranu duševního vlastnictví proti takzvanému reverznímu návrhu. Allegro PCB editor může poskytnout průmyslová řešení. Allegro PCB editor může také těsněji spolupracovat s deskou HDI, flexibilní deskou a vloženými součástmi. K dokončení návrhu vložených dílů můžete získat správné parametry a omezení. Konstrukce vestavěných zařízení může nejen zjednodušit proces SMT, ale také výrazně zlepšit čistotu produktů.
Zakopaný odpor a kapacitní provedení
Zakopaný odpor, známý také jako odpor pod povrchem nebo odolnost proti filmu, je přitlačit speciální odporový materiál na izolační podklad, poté získat požadovanou hodnotu odporu tiskem, leptáním a dalšími procesy a poté jej přitlačit společně s dalšími vrstvami PCB a vytvořit rovinná odporová vrstva. Běžné výrobní technologie vícevrstvé tištěné desky z PTFE zakopaného odporu mohou dosáhnout požadovaného odporu.
Zakopaná kapacita využívá materiál s vysokou kapacitní hustotou a zmenšuje vzdálenost mezi vrstvami, aby vytvořila dostatečně velkou meziplatňovou kapacitu, která bude hrát roli oddělení a filtrování napájecího systému, aby se snížila diskrétní kapacita požadovaná na desce a dosáhnout lepších charakteristik vysokofrekvenčního filtrování. Protože je parazitní indukčnost zakopané kapacity velmi malá, bude její rezonanční frekvenční bod lepší než běžná kapacita nebo nízká kapacita ESL.
Díky vyspělosti procesu a technologie a potřebě vysokorychlostního návrhu napájecího systému se technologie zakopané kapacity uplatňuje stále více. Pomocí technologie podzemní kapacity musíme nejprve vypočítat velikost kapacitance ploché desky Obrázek 6 Vzorec pro výpočet kapacity ploché desky
Z toho:
C je kapacita zakopané kapacity (kapacita desky)
A je plocha plochých desek. Při určování struktury je ve většině návrhů obtížné zvětšit plochu mezi plochými deskami
D_ K je dielektrická konstanta média mezi deskami a kapacita mezi deskami je přímo úměrná dielektrické konstantě
K je vakuová permitivita, také známá jako vakuová permitivita. Jedná se o fyzickou konstantu s hodnotou 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H je tloušťka mezi rovinami a kapacita mezi deskami je nepřímo úměrná tloušťce. Pokud tedy chceme získat velkou kapacitu, musíme zmenšit tloušťku mezivrstvy. 3M c-ply kapacitní kapacitní materiál může dosáhnout mezivrstevné dielektrické tloušťky 0.56 mil. A dielektrická konstanta 16 výrazně zvyšuje kapacitu mezi deskami.
Po výpočtu může 3M c-ply zakopaný kapacitní materiál dosáhnout kapacitní kapacity mezi deskami 6.42 nf na čtvereční palec.
Současně je také nutné použít simulační nástroj PI k simulaci cílové impedance PDN, aby se určilo schéma návrhu kapacity na jedné desce a zabránilo se nadbytečnému návrhu zakopané kapacity a diskrétní kapacity. Obrázek 7 ukazuje výsledky simulace PI návrhu zakopané kapacity, pouze s přihlédnutím k vlivu kapacity mezi deskami bez přidání efektu diskrétní kapacity. Je vidět, že pouze zvýšením zakopané kapacity byl výkon celé křivky impedance výkonu výrazně zlepšen, zejména nad 500 MHz, což je frekvenční pásmo, ve kterém je diskrétní filtrační kondenzátor na úrovni desky obtížně funkční. Deskový kondenzátor může účinně snížit výkonovou impedanci.