Jaký je důvod pokládky mědi do DPS?

Analýza šíření mědi v PCB

Pokud existuje mnoho uzemnění desek plošných spojů, SGND, AGND, GND atd., Je nutné použít nejdůležitější uzemnění jako referenci k nezávislému potažení mědi podle různé polohy desky plošných spojů, to znamená spojit zem dohromady.

ipcb

Existuje několik důvodů pro pokládku mědi obecně. 1, EMC. Pro velkou oblast země nebo napájecího zdroje, kterým měď, bude hrát stínící roli, některé speciální, jako je PGND, hrají ochrannou roli.

2. Požadavky na proces DPS. Obecně, aby se zajistil efekt galvanického pokovování nebo žádná deformace laminace, u desek plošných spojů s menší měděnou vrstvou vedení.

3, požadavky na integritu signálu, poskytují vysokofrekvenčnímu digitálnímu signálu úplnou cestu zpětného toku a omezují zapojení stejnosměrné sítě. Samozřejmě existují rozptyl tepla, speciální požadavky na instalaci zařízení nakupují měď a tak dále. Existuje několik důvodů pro pokládku mědi obecně.

1, EMC. Pro velkou oblast zemní nebo napájecí šíření mědi bude hrát stínící roli, některé speciální, jako je PGND, budou hrát ochrannou roli.

2. Požadavky na proces DPS. Obecně, aby se zajistil efekt galvanického pokovování nebo žádná deformace laminace, u desek plošných spojů s menší měděnou vrstvou vedení.

3, požadavky na integritu signálu, na vysokofrekvenční digitální signál úplnou cestu zpětného toku a snížení kabeláže DC sítě. Samozřejmě existují rozptyl tepla, speciální požadavky na instalaci zařízení nakupují měď a tak dále.

Obchod, hlavní výhodou mědi je snížení zemní impedance (tam byla velká část takzvaného anti-rušení je snížení zemní impedance) digitálního obvodu existuje ve velkém počtu špičkových pulzních proudů, čímž se snižuje uzemnění impedance je pro některé nezbytnější, obecně se věří, že pro celý obvod složený z digitálních zařízení by měla být velká podlaha, pro analogový obvod, Zemní smyčka vytvořená pokládkou mědi způsobí rušení elektromagnetické vazby (kromě vysokofrekvenčních obvodů). Ne všechny obvody proto potřebují univerzální měď (BTW: síťová měděná dlažba je lepší než celý blok)

ipcb

Za druhé, význam mědi v obvodu spočívá v: 1, položení mědi a uzemňovacího vodiče je spojeno dohromady, abychom mohli zmenšit oblast obvodu 2, rozložit velkou plochu ekvivalentu mědi, aby se snížil zemní odpor, snížit pokles tlaku v těchto dvou bodech, oba obrázky, nebo by měla být simulace pokládka mědi za účelem zvýšení schopnosti rušení a v době vysokých frekvencí by měla také rozšířit jejich digitální a analogovou zem na oddělení mědi, pak jsou spojeny jediným bodem, Jediný bod lze několikrát spojit drátem navinutým kolem magnetického prstence. Pokud však frekvence není příliš vysoká nebo pracovní podmínky nástroje nejsou špatné, lze ji relativně uvolnit. Krystalový oscilátor funguje v obvodu jako vysokofrekvenční vysílač. Můžete kolem něj položit měď a uzemnit krystalovou skořápku, což je lepší.

Jaký je rozdíl mezi celým blokem mědi a mřížkou? Specifické pro analýzu asi 3 druhů efektů: 1 krásný 2 potlačení šumu 3 za účelem snížení vysokofrekvenčního rušení (v obvodové verzi důvodu) podle pokynů pro zapojení: výkon s co nejširší formací, proč přidat mřížka ah není s principem neodpovídá jí? Pokud z pohledu vysoké frekvence to není správné ve vysokofrekvenčním zapojení, když je nejvíce tabu ostré zapojení, ve vrstvě napájecího zdroje má n více než 90 stupňů je spousta problémů. Proč to tak děláte, je čistě řemeslná záležitost: podívejte se na ručně svařované a zjistěte, zda jsou takto namalované. Vidíte tuto kresbu a jsem si jistý, že na ní byl čip, protože tam byl proces zvaný pájení vlnou, když jste ji nasazovali a on chtěl lokálně ohřívat desku a pokud to celé dáte do mědi, specifické tepelné koeficienty na obou stranách byly různé a deska se převrátila a pak nastal problém, V ocelovém krytu (který je také vyžadován procesem) je velmi snadné udělat chybu v PIN čipu a míra odmítnutí se bude zvyšovat v přímém směru. Ve skutečnosti má tento přístup také nevýhody: Podle našeho současného korozního procesu: Je velmi snadné, aby se na to film nalepil, a pak v kyselém projektu nemusí tento bod zkorodovat a je tam spousta odpadu, ale pokud existuje, rozbije se jen deska a čip, který se rozpadne deska! Z tohoto pohledu vidíte, proč to bylo nakresleno tak? Samozřejmě existují i ​​nějaké stolní pasty bez mřížky, z hlediska konzistence produktu mohou nastat 2 situace: 1, jeho korozní proces je velmi dobrý; 2. Namísto vlnového pájení přijímá pokročilejší svařování v peci, ale v tomto případě bude investice celé montážní linky 3-5krát vyšší.