Printkort er leverandør af elektriske forbindelser til elektroniske komponenter. Dens udvikling har en historie på mere end 100 år; dets design er primært layout design; den største fordel ved at bruge kredsløb er i høj grad at reducere lednings- og monteringsfejl og forbedre niveauet for automatisering og produktionsarbejdsfrekvens. I henhold til antallet af printplader kan det opdeles i enkeltsidede plader, dobbeltsidede plader, firelagsplader, sekslagsplader og andre flerlagsplader.

Da printkortet ikke er et generelt terminalprodukt, er definitionen af ​​navnet lidt forvirrende. For eksempel kaldes bundkortet til personlige computere hovedkortet, og kan ikke direkte kaldes printkortet. Selvom der er printkort i bundkortet, er de ikke ens, så når man vurderer industrien, er de to relaterede, men kan ikke siges at være det samme. Et andet eksempel: Fordi der er integrerede kredsløbsdele monteret på printpladen, kalder nyhedsmedierne det et IC-kort, men faktisk er det ikke det samme som et printkort. Vi plejer at sige, at det trykte kredsløb refererer til det blottede kredsløb – det vil sige kredsløbskortet uden øvre komponenter. I processen med printkortdesign og printkortproduktion skal ingeniører ikke kun forhindre ulykker i PCB-kortfremstillingsprocessen, men skal også undgå designfejl.

Problem 1: Kortslutning på kredsløb: Ved denne type problemer er det en af ​​de almindelige fejl, der direkte vil få kredsløbskortet til ikke at virke. Den største årsag til PCB-kortets kortslutning er ukorrekt loddepudedesign. På dette tidspunkt kan du ændre den runde loddepude til oval. Form, øg afstanden mellem punkter for at forhindre kortslutninger. Uhensigtsmæssig udformning af retningen af ​​PCB-korrekturdelene vil også få kortet til at kortslutte og ikke fungere. For eksempel, hvis stiften på SOIC er parallel med tinbølgen, er det let at forårsage en kortslutningsulykke. På dette tidspunkt kan delens retning modificeres passende for at gøre den vinkelret på tinbølgen. Der er en anden mulighed, der vil forårsage kortslutningsfejl på printkortet, det vil sige den automatiske plug-in bøjede fod. Da IPC foreskriver, at stiftens længde er mindre end 2 mm, og der er bekymring for, at delene vil falde, når vinklen på det bøjede ben er for stor, er det let at forårsage en kortslutning, og loddeforbindelsen skal være mere end 2 mm væk fra kredsløbet.

Opgave 2: PCB-loddesamlinger bliver gyldengule: Generelt er loddet på printplader sølvgrå, men nogle gange er der gyldne loddesamlinger. Hovedårsagen til dette problem er, at temperaturen er for høj. På dette tidspunkt skal du kun sænke temperaturen på tinovnen.

Problem 3: Mørkefarvede og granulerede kontakter vises på printkortet: Mørkefarvede eller småkornede kontakter vises på printkortet. De fleste af problemerne er forårsaget af forurening af loddet og de overdrevne oxider blandet i det smeltede tin, som danner loddeforbindelsesstrukturen. sprøde. Pas på ikke at forveksle det med den mørke farve forårsaget af brugen af ​​loddemetal med lavt tinindhold. En anden grund til dette problem er, at sammensætningen af ​​loddet anvendt i fremstillingsprocessen har ændret sig, og urenhedsindholdet er for højt. Det er nødvendigt at tilføje rent tin eller udskifte loddet. Det farvede glas forårsager fysiske ændringer i fiberopbygningen, såsom adskillelse mellem lag. Men denne situation skyldes ikke dårlige loddeforbindelser. Årsagen er, at underlaget opvarmes for højt, så det er nødvendigt at reducere forvarmnings- og loddetemperaturen eller øge underlagets hastighed.

Problem 4: Løse eller forkert placerede PCB-komponenter: Under reflow-lodningsprocessen kan små dele flyde på det smeltede loddemetal og til sidst forlade målloddeforbindelsen. Mulige årsager til forskydningen eller hældningen omfatter vibrationer eller afvisning af komponenterne på det loddede PCB-kort på grund af utilstrækkelig kredsløbskortunderstøttelse, reflow-ovnindstillinger, problemer med loddepasta og menneskelige fejl.

Problem 5: Kredsløbskort åbent kredsløb: Når sporet er brudt, eller loddet kun er på puden og ikke på komponentledningen, vil der opstå et åbent kredsløb. I dette tilfælde er der ingen vedhæftning eller forbindelse mellem komponenten og printkortet. Ligesom kortslutninger kan disse også forekomme under produktionsprocessen eller under svejseprocessen og andre operationer. Vibration eller strækning af printkortet, tab af dem eller andre mekaniske deformationsfaktorer vil ødelægge sporene eller loddesamlingerne. På samme måde kan kemikalier eller fugt få lodde- eller metaldele til at blive slidt, hvilket kan få komponentledninger til at gå i stykker.

Opgave 6: Svejseproblemer: Følgende er nogle problemer forårsaget af dårlig svejsepraksis: Forstyrrede loddesamlinger: På grund af ydre forstyrrelser bevæger loddet sig før størkning. Dette ligner kolde loddesamlinger, men årsagen er en anden. Det kan korrigeres ved genopvarmning, og loddesamlingerne bliver ikke forstyrret af ydersiden, når de afkøles. Koldsvejsning: Denne situation opstår, når loddet ikke kan smeltes ordentligt, hvilket resulterer i ru overflader og upålidelige forbindelser. Da for meget lodning forhindrer fuldstændig smeltning, kan der også forekomme kolde loddesamlinger. Midlet er at genopvarme samlingen og fjerne det overskydende loddemiddel. Loddebro: Dette sker, når loddemetal krydser og fysisk forbinder to ledninger. Disse kan danne uventede forbindelser og kortslutninger, som kan få komponenterne til at brænde ud eller brænde sporene ud, når strømmen er for høj. Utilstrækkelig befugtning af puder, stifter eller ledninger. For meget eller for lidt lodning. Puder, der er forhøjet på grund af overophedning eller grovlodning.

Problem 7: Printkortets dårlige tilstand påvirkes også af miljøet: på grund af selve printkortets struktur er det let at beskadige printkortet, når det er i et ugunstigt miljø. Ekstreme temperatur- eller temperaturudsving, for høj luftfugtighed, højintensive vibrationer og andre forhold er alle faktorer, der får pladens ydeevne til at falde eller endda skrottes. For eksempel vil ændringer i den omgivende temperatur forårsage deformation af pladen. Derfor vil loddesamlingerne blive ødelagt, pladeformen vil blive bøjet, eller kobbersporene på brættet kan blive knækket. På den anden side kan fugt i luften forårsage oxidation, korrosion og rust på metaloverfladen, såsom blotlagte kobberspor, loddesamlinger, puder og komponentledninger. Ophobning af snavs, støv eller snavs på overfladen af ​​komponenter og printkort kan også reducere luftstrømmen og afkølingen af ​​komponenterne, hvilket forårsager PCB-overophedning og ydeevneforringelse. Vibration, fald, slag eller bøjning af printet vil deformere det og få revnen til at opstå, mens høj strøm eller overspænding vil få printet til at blive nedbrudt eller forårsage hurtig ældning af komponenter og veje.

Spørgsmål 8: Menneskelige fejl: De fleste af fejlene i PCB-fremstilling skyldes menneskelige fejl. I de fleste tilfælde kan forkert produktionsproces, forkert placering af komponenter og uprofessionelle fremstillingsspecifikationer forårsage, at op til 64% undgås. Af produktfejl opstår.