Med den kontinuerlige udvikling af elektronisk videnskab og teknologi, PCB teknologien har også gennemgået enorme ændringer, og fremstillingsprocessen skal også forbedres. Samtidig er proceskravene til printkort i hver branche gradvist blevet forbedret. Eksempelvis bruges guld og kobber i mobiltelefoners og computeres printkort, hvilket gør det nemmere at skelne fordele og ulemper ved printkort.

Tag alle til at forstå overfladeteknologien på printpladen, og sammenlign fordele og ulemper og anvendelige scenarier for forskellige printkortoverfladebehandlingsprocesser.

Rent udefra har det ydre lag af printpladen hovedsageligt tre farver: guld, sølv og lys rød. Klassificeret efter pris: guld er det dyreste, sølv er det andet, og lyserødt er det billigste. Faktisk er det nemt at bedømme ud fra farven, om hardwareproducenter skærer hjørner. Ledningerne inde i printpladen er dog hovedsageligt rent kobber, det vil sige bare kobberplader.

1. Bare kobberplade

Fordele og ulemper er indlysende:

Fordele: lav pris, glat overflade, god svejseevne (i mangel af oxidation).

Ulemper: Det er nemt at blive påvirket af syre og fugt og kan ikke opbevares i længere tid. Det bør bruges inden for 2 timer efter udpakning, fordi kobber let oxideres, når det udsættes for luften; den kan ikke bruges til dobbeltsidede plader, fordi den anden side efter den første reflow-lodning er allerede oxideret. Hvis der er et testpunkt, skal loddepasta udskrives for at forhindre oxidation, ellers vil den ikke være i god kontakt med sonden.

Rent kobber oxideres let, hvis det udsættes for luften, og det yderste lag skal have ovennævnte beskyttelseslag. Og nogle mennesker tror, ​​at den gyldne gule er kobber, hvilket er forkert, fordi det er det beskyttende lag på kobberet. Derfor er det nødvendigt at belægge et stort område af guld på printpladen, hvilket er den nedsænkningsguldproces, som jeg har lært dig før.

For det andet guldpladen

Guld er ægte guld. Selvom kun et meget tyndt lag er belagt, tegner det sig allerede for næsten 10% af omkostningerne til printkortet. I Shenzhen er der mange købmænd, der har specialiseret sig i at købe affaldskort. De kan udvaske guld med visse midler, hvilket er en god indtægt.

Brug guld som pletteringslag, det ene skal lette svejsningen, og det andet skal forhindre korrosion. Selv guldfingeren på memorysticken, der har været brugt i flere år, flimrer stadig som før. Hvis kobber, aluminium og jern blev brugt i første omgang, er de nu rustet til en bunke af skrot.

Det forgyldte lag bruges i vid udstrækning i komponentpuderne, guldfingrene og forbindelsessplinten på printkortet. Hvis du opdager, at printpladen faktisk er sølv, siger det sig selv. Hvis du ringer direkte til forbrugerrettigheds-hotline, skal producenten skære hjørnerne, undlade at bruge materialer korrekt og bruge andre metaller for at narre kunder. Bundkortene på de mest udbredte mobiltelefon-kredsløbskort er for det meste guldbelagte kort, nedsænkede guldkort, computerbundkort, lyd- og små digitale kredsløbskort er generelt ikke forgyldte.

Fordelene og ulemperne ved immersionsguldteknologi er faktisk ikke svære at tegne:

Fordele: Det er ikke let at oxidere, kan opbevares i lang tid, og overfladen er flad, velegnet til svejsning af små spaltestifter og komponenter med små loddesamlinger. Det første valg af printkort med knapper (såsom mobiltelefonkort). Reflow-lodning kan gentages mange gange uden at reducere loddeevnen. Det kan bruges som et substrat til COB (ChipOnBoard) trådbinding.

Ulemper: høje omkostninger, dårlig svejsestyrke, fordi den strømløse nikkelbelægningsproces anvendes, er det let at have problemet med sort disk. Nikkellaget vil oxidere over tid, og langsigtet pålidelighed er et problem.

Nu ved vi, at guld er guld og sølv er sølv? Selvfølgelig ikke, det er tin.

Tre, spray tin printkort

Sølvpladen kaldes spraytinpladen. Sprøjtning af et lag tin på det ydre lag af kobberkredsløbet kan også hjælpe med lodning. Men det kan ikke give langsigtet kontaktpålidelighed som guld. Det har ingen betydning for de komponenter, der er loddet, men pålideligheden rækker ikke til de puder, der har været udsat for luften i længere tid, såsom jordingspuder og stiftfatninger. Langtidsbrug er tilbøjelig til oxidation og korrosion, hvilket resulterer i dårlig kontakt. Grundlæggende bruges som printplade af små digitale produkter, uden undtagelse, spray tin board, grunden er, at det er billigt.

Dens fordele og ulemper er opsummeret som:

Fordele: lavere pris og god svejseydelse.

Ulemper: Ikke egnet til svejsestifter med fine mellemrum og komponenter, der er for små, fordi sprøjteblikpladens overfladeplanhed er dårlig. Loddeperler er tilbøjelige til at blive produceret under PCB-behandling, og det er lettere at forårsage kortslutninger til fine pitch-komponenter. Når den bruges i den dobbeltsidede SMT-proces, fordi den anden side har gennemgået en højtemperatur-reflow-lodning, er det meget nemt at sprøjte tin og omsmelte, hvilket resulterer i tinperler eller lignende dråber, der påvirkes af tyngdekraften til sfærisk tin prikker, som vil få overfladen til at blive endnu værre. Affladning påvirker svejseproblemer.

Før vi taler om det billigste lysrøde printkort, det vil sige minearbejderens lampe termoelektrisk adskillelse kobbersubstrat

Fire, OSP håndværkstavle

Økologisk loddefilm. Fordi det er organisk, ikke metal, er det billigere end tinsprøjtning.

Fordele: Den har alle fordelene ved bar kobberpladesvejsning, og den udløbne plade kan også overfladebehandles igen.

Ulemper: let påvirket af syre og fugt. Når den bruges i den sekundære reflow-lodning, skal den afsluttes inden for en vis periode, og normalt vil effekten af ​​den anden reflow-lodning være relativt dårlig. Hvis opbevaringstiden overstiger tre måneder, skal den genopbygges. Den skal være brugt op inden for 24 timer efter åbning af pakken. OSP er et isolerende lag, så testpunktet skal printes med loddepasta for at fjerne det originale OSP-lag, før det kan kontakte pin-punktet til elektrisk test.

Den eneste funktion af denne organiske film er at sikre, at den indre kobberfolie ikke bliver oxideret før svejsning. Dette lag af film fordamper, så snart det opvarmes under svejsning. Loddet kan svejse kobbertråden og komponenterne sammen.

Men det er ikke modstandsdygtigt over for korrosion. Hvis et OSP printkort er udsat for luften i ti dage, kan komponenterne ikke svejses.

Mange computerbundkort bruger OSP-teknologi. Fordi arealet af printkortet er for stort, kan det ikke bruges til guldbelægning.