Grundlæggende koncept for PCB bord

1. Begrebet “lag”
I lighed med begrebet “lag”, der introduceres i tekstbehandling eller i mange andre programmer for at realisere indlejring og syntese af grafik, tekst, farve osv., er Protels “lag” ikke virtuelt, men selve printpladematerialet i de forskellige kobberfolielag. I dag på grund af den tætte installation af elektroniske kredsløbskomponenter. Særlige krav såsom anti-interferens og ledninger. De printplader, der bruges i nogle nyere elektroniske produkter, har ikke kun over- og undersider til ledningsføring, men har også mellemlags kobberfolier, der kan specialbearbejdes i midten af ​​pladerne. For eksempel bruges de nuværende computerbundkort. De fleste printpladematerialer er mere end 4 lag. Fordi disse lag er relativt vanskelige at behandle, bruges de for det meste til at konfigurere strømledningslagene med enklere ledninger (såsom Ground Dever og Power Dever i softwaren), og de bruger ofte fyldningsmetoder med stort område til ledninger (såsom Ekstern. P1a11e og udfyld softwaren). ). Hvor de øvre og nedre overfladelag og mellemlag skal forbindes, bruges de såkaldte “vias” nævnt i softwaren til at kommunikere. Med ovenstående forklaring er det ikke svært at forstå de relaterede begreber “flerlagspude” og “ledningslagsindstilling”. For at give et enkelt eksempel, har mange mennesker gennemført ledningsføringen og fundet ud af, at mange af de tilsluttede terminaler ikke har nogen puder, når de udskrives. Faktisk skyldes det, at de ignorerede begrebet “lag”, da de tilføjede enhedsbiblioteket og ikke tegnede og pakkede sig selv. Pudekarakteristikken er defineret som “Multilayer (Mulii-Layer). Det skal mindes om, at når antallet af lag af den anvendte printplade er valgt, skal du sørge for at lukke de ubrugte lag for at undgå problemer og omveje.

2. Via (Via)

er linjen, der forbinder lagene, og der bores et fælles hul ved Wenhui af de ledninger, der skal forbindes på hvert lag, som er gennemgangshullet. I processen bliver et lag af metal belagt på den cylindriske overflade af hulvæggen af ​​via’en ved kemisk aflejring for at forbinde kobberfolien, der skal forbindes til mellemlagene, og de øvre og nedre sider af via’en er lavet i almindelige pudeformer, som kan være direkte Det er forbundet med linjerne på over- og undersiden, eller ikke forbundet. Generelt er der følgende principper for behandling af vias ved design af et kredsløb:
(1) Minimer brugen af ​​vias. Når en via er valgt, skal du sørge for at håndtere afstanden mellem den og de omgivende enheder, især afstanden mellem linjerne og viaerne, der let overses i mellemlagene og viaerne. Hvis det er Automatisk routing kan løses automatisk ved at vælge punktet “on” i undermenuen “Minimer antallet af vias” (Via Minimiz8TIon).
(2) Jo større den krævede strømbærende kapacitet er, jo større er størrelsen af ​​de nødvendige vias. For eksempel vil de vias, der bruges til at forbinde strømlaget og jordlaget til andre lag, være større.

3. silke screen lag (Overlay)

For at lette installationen og vedligeholdelsen af ​​kredsløbet er de påkrævede logomønstre og tekstkoder trykt på den trykte plades øvre og nedre overflade, såsom komponentetiket og nominel værdi, komponentkonturform og producentlogo, produktionsdato, osv. Når mange begyndere designer det relevante indhold af silketrykslaget, er de kun opmærksomme på den pæne og smukke placering af tekstsymbolerne og ignorerer selve PCB-effekten. På det printkort, de designede, blev tegnene enten blokeret af komponenten eller invaderede loddeområdet og tørret af, og nogle af komponenterne var markeret på de tilstødende komponenter. Sådanne forskellige designs vil bringe meget til montering og vedligeholdelse. ubelejligt. Det korrekte princip for layoutet af tegnene på silketrykslaget er: “ingen tvetydighed, sømme på et øjeblik, smuk og generøs”.

4. Det særlige ved SMD

Der er et stort antal SMD-pakker i Protel-pakkebiblioteket, det vil sige overfladeloddeanordninger. Den største egenskab ved denne type enhed ud over dens lille størrelse er den enkeltsidede fordeling af stifthuller. Derfor, når du vælger denne type enhed, er det nødvendigt at definere enhedens overflade for at undgå “manglende stifter (Missing Plns)”. Derudover kan de relevante tekstanmærkninger af denne type komponent kun placeres langs overfladen, hvor komponenten er placeret.

5. Gitterlignende påfyldningsområde (ydre plan) og påfyldningsområde (fyld)

Ligesom navnene på de to er det netværksformede fyldområde til at forarbejde et stort område af kobberfolie til et netværk, og fyldningsområdet holder kun kobberfolien intakt. Begyndere kan ofte ikke se forskellen mellem de to på computeren i designprocessen, faktisk, så længe du zoomer ind, kan du se det med et øjeblik. Det er netop fordi det ikke er nemt at se forskel på de to i normale tider, så når man bruger det, er det endnu mere skødesløst at skelne mellem de to. Det skal understreges, at førstnævnte har en stærk effekt af at undertrykke højfrekvent interferens i kredsløbskarakteristika og er velegnet til behov. Steder fyldt med store områder, især når visse områder bruges som afskærmede områder, opdelte områder eller højstrømsledninger er særligt velegnede. Sidstnævnte bruges mest på steder, hvor der kræves et lille område, såsom generelle lineender eller vendeområder.

6. Pude

Puden er det hyppigst kontaktede og vigtigste koncept i printdesign, men begyndere har en tendens til at ignorere dets valg og modifikation og bruge cirkulære puder i samme design. Udvælgelsen af ​​pudetypen for komponenten bør tage hensyn til komponentens form, størrelse, layout, vibrations- og varmeforhold og kraftretningen. Protel leverer en række puder af forskellige størrelser og former i pakkebiblioteket, såsom runde, firkantede, ottekantede, runde og positioneringspuder, men nogle gange er dette ikke nok og skal redigeres af dig selv. For eksempel kan puder, der genererer varme, udsættes for større stress og er aktuelle, designes til en “dråbeform”. I den velkendte farve-TV PCB linje output transformer pin pad design, mange producenter er bare i denne form. Generelt set, ud over ovenstående, bør følgende principper overvejes, når du selv redigerer puden:

(1) Når formen er inkonsekvent i længden, skal du overveje, at forskellen mellem trådens bredde og den specifikke sidelængde af puden ikke er for stor;

(2) Det er ofte nødvendigt at bruge asymmetriske puder med asymmetrisk længde, når der føres mellem komponentledningsvinkler;

(3) Størrelsen af ​​hvert komponentpudehul skal redigeres og bestemmes separat i henhold til tykkelsen af ​​komponentstiften. Princippet er, at hullets størrelse er 0.2 til 0.4 mm større end stiftdiameteren.

7. Forskellige typer membraner (Maske)

Disse film er ikke kun uundværlige i PCB-produktionsprocessen, men også en nødvendig betingelse for komponentsvejsning. I henhold til positionen og funktionen af ​​”membranen”, kan “membranen” opdeles i komponentoverflade (eller loddeoverflade) loddemaske (TOP eller Bund) og komponentoverflade (eller loddeoverflade) loddemaske (TOp eller BottomPaste Mask) . Som navnet antyder, er loddefilmen et lag film, der påføres puden for at forbedre loddeevnen, det vil sige, at de lyse cirkler på det grønne bræt er lidt større end puden. Situationen for loddemasken er lige omvendt, for For at tilpasse det færdige bræt til bølgelodning og andre loddemetoder kræves det, at kobberfolien ved ikke-puden på brættet ikke kan fortinnes. Derfor skal der påføres et lag maling på alle andre dele end puden for at forhindre, at der påføres tin på disse dele. Det kan ses, at disse to membraner er i et komplementært forhold. Ud fra denne diskussion er det ikke svært at bestemme menuen
Elementer som “solder Mask En1argement” er sat op.

8. Flyvende linje, flyvende linje har to betydninger:

(1) En gummibåndlignende netværksforbindelse til observation under automatisk ledningsføring. Efter at have indlæst komponenter gennem netværkstabellen og lavet et foreløbigt layout, kan du bruge “Vis kommando” for at se crossover-status for netværksforbindelsen under layoutet. Juster konstant komponenternes position for at minimere denne crossover for at opnå den maksimale automatiske rutehastighed. Dette trin er meget vigtigt. Det kan siges at slibe kniven og ikke skære træet ved en fejl. Det tager mere tid og værdi! Derudover kan du, efter at den automatiske ledningsføring er afsluttet, hvilke netværk der endnu ikke er installeret, også bruge denne funktion til at finde ud af. Efter at have fundet det ikke-forbundne netværk, kan det kompenseres manuelt. Hvis det ikke kan kompenseres, bruges den anden betydning af “flyvende linje”, som er at forbinde disse netværk med ledninger på det fremtidige printkort. Det skal indrømmes, at hvis printpladen er masseproduceret automatisk linjeproduktion, kan denne flyvende ledning udformes som et modstandselement med en modstandsværdi på 0 ohm og en ensartet pudeafstand.