Sammenfatning af problemet med delaminering og blæredannelse af kobberhuden på PCB’et

Q1

Jeg har aldrig stødt på blærer. Formålet med bruning er at binde metallet kobber bedre med pp?

Ja, det normale PCB brunes før presning for at øge kobberfoliens ruhed for at forhindre delaminering efter presning med PP.

ipcb

Q2

Vil der være blærer på overfladen af ​​eksponeret kobber galvanisering guldbelægning? Hvordan er vedhæftningen af ​​Immersion Gold?

Immersionsguld bruges i det eksponerede kobberområde på overfladen. Fordi guld er mere mobilt, for at forhindre diffusion af guld ind i kobberet og undlader at beskytte kobberoverfladen, belægges det normalt med et lag nikkel på overfladen af ​​kobberet, og gør det derefter på overfladen af ​​kobberet. nikkel. Et lag guld, hvis guldlaget er for tyndt, vil det få nikkellaget til at oxidere, hvilket resulterer i en sort skiveeffekt under lodning, og loddesamlingerne vil revne og falde af. Hvis guldtykkelsen når 2u” og derover, vil denne form for dårlig situation som udgangspunkt ikke forekomme.

Q3

Jeg vil gerne vide, hvordan udskrivningen foregår efter synkning 0.5 mm?

Den gamle ven refererer til udskrivning af loddepasta, og trinområdet kan loddes med en tin tin maskine eller tin skin.

Q4

Synker printet lokalt, er antallet af lag i synkezonen forskelligt? Hvor meget vil omkostningerne generelt stige?

Synkeområdet opnås normalt ved at kontrollere gongmaskinens dybde. Normalt, hvis kun dybden kontrolleres, og laget ikke er nøjagtigt, er omkostningerne stort set de samme. Hvis laget skal være nøjagtigt, skal det åbnes med trin. Måden at lave det på, det vil sige det grafiske design er lavet på det inderste lag, og låget er lavet med laser eller fræser efter presning. Omkostningerne er steget. Med hensyn til, hvor meget omkostningerne er steget, velkommen til at konsultere kollegerne i marketingafdelingen hos Yibo Technology. De vil give dig et tilfredsstillende svar.

Q5

Når temperaturen i pressen når over dens TG, vil den efter et stykke tid langsomt skifte fra fast tilstand til glastilstand, det vil sige (harpiks) bliver en limform. Dette er ikke rigtigt. Faktisk er over Tg en høj elastisk tilstand, og under Tg er en glastilstand. Det vil sige, at pladen er glasagtig ved stuetemperatur, og den omdannes til en højelastisk tilstand over Tg, som kan deformeres.

Der kan være tale om en misforståelse her. For at gøre det lettere for alle at forstå, når de skriver artiklen, kaldte jeg den gelatinøs. Faktisk refererer den såkaldte PCB TG-værdi til det kritiske temperaturpunkt, hvor substratet smelter fra en fast tilstand til en gummiagtig væske, og Tg-punktet er smeltepunktet.

Glasovergangstemperaturen er en af ​​de karakteristiske markante temperaturer for højmolekylære polymerer. Med glasovergangstemperaturen som grænse udtrykker polymerer forskellige fysiske egenskaber: under glasovergangstemperaturen er polymermaterialet i tilstanden af ​​molekylært sammensat plast, og over glasovergangstemperaturen er polymermaterialet i gummitilstanden …

Fra ingeniørmæssige applikationers perspektiv er glasovergangstemperaturen den maksimale temperatur for ingeniørmolekyler sammensat plast og den nedre grænse for brugen af ​​gummi eller elastomerer.

Jo højere TG-værdien er, jo bedre er pladens varmemodstand og desto bedre modstand mod deformation af pladen.

Q6

Hvordan er den redesignede plan?

Det nye skema kan bruge hele det indre lag til at lave grafikken. Når pladen er dannet, fræses det inderste lag ud ved at åbne låget. Det ligner det bløde og hårde bord. Processen er mere kompliceret, men det inderste lag af kobberfolie Fra begyndelsen presses kernepladen sammen, i modsætning til det tilfælde, hvor dybden kontrolleres og derefter galvaniseres, er bindingskraften ikke god.

Q7

Minder pladefabrikken mig ikke om, når jeg ser kravene til kobberbelægning? Guldbelægning er let at sige, kobberbelægning skal spørges

Det betyder ikke, at enhver kontrolleret dyb kobberbelægning vil blive blærer. Dette er et sandsynlighedsproblem. Hvis kobberbelægningsområdet på underlaget er relativt lille, vil der ikke være blærer. For eksempel er der ikke noget sådant problem på kobberoverfladen af ​​POFV. Hvis kobberbelægningsområdet er stort, er der en sådan risiko.