Tekniske egenskaber og designudfordringer ved gennemgående huller i ethvert lag

I de senere år, for at imødekomme behovene ved miniaturisering af nogle high-end forbrugerelektroniske produkter, bliver chipintegrationen højere og højere, BGA-stiftafstanden kommer tættere og tættere (mindre end eller lig med 0.4 pitch), PCB -layout bliver mere og mere kompakt, og routingstætheden bliver større og større. Anylayer (vilkårlig rækkefølge) teknologi anvendes for at forbedre designgennemstrømningen uden at påvirke ydeevnen, såsom signalintegritet.Dette er ALIVH ethvert lag IVH struktur flerlags trykt ledningskort.
Tekniske egenskaber for ethvert lag gennem hul
Sammenlignet med egenskaberne ved HDI -teknologi er fordelen ved ALIVH, at designfriheden øges kraftigt, og huller kan stanses frit mellem lagene, hvilket ikke kan opnås med HDI -teknologi. Generelt opnår indenlandske producenter en kompleks struktur, det vil sige, at designgrænsen for HDI er HDI-kortet i tredje orden. Fordi HDI ikke fuldstændigt anvender laserboring, og det nedgravede hul i det indre lag vedtager mekaniske huller, er kravene til hulskive meget større end laserhuller, og de mekaniske huller optager rummet på det passerende lag. Derfor, generelt set, sammenlignet med vilkårlig boring af ALIVH -teknologi, kan porediameteren af ​​den indre kerneplade også bruge 0.2 mm mikroporer, hvilket stadig er et stort hul. Derfor er ledningsrummet på ALIVH -kortet sandsynligvis meget højere end HDI. På samme tid er omkostningerne og vanskeligheden ved behandling af ALIVH også højere end for HDI -processen. Som vist i figur 3 er det et skematisk diagram af ALIVH.
Design udfordringer med vias i ethvert lag
Tilfældigt lag via teknologi undergraver fuldstændigt den traditionelle via designmetode. Hvis du stadig har brug for at indstille vias i forskellige lag, øger det vanskeligheden ved administration. Designværktøjet skal have evnen til intelligent boring og kan kombineres og deles efter behag.
Cadence tilføjer ledningsudskiftningsmetoden baseret på arbejdslag til den traditionelle ledningsmetode baseret på trådudskiftningslag, som vist i figur 4: du kan kontrollere det lag, der kan udføre sløjfelinie i arbejdslagspanelet, og derefter dobbeltklikke på hul for at vælge et hvilket som helst lag til udskiftning af ledninger.
Eksempel på ALIVH design og pladefremstilling:
10 etagers ELIC design
OMAP4 platform
Begravet modstand, begravet kapacitet og integrerede komponenter
Høj integration og miniaturisering af håndholdte enheder er påkrævet for højhastighedsadgang til internettet og sociale netværk. I øjeblikket stole på 4-n-4 HDI-teknologi. For at opnå en højere sammenkoblingstæthed for den næste generation af ny teknologi kan emballering af passive eller endda aktive dele i PCB og substrat på dette område imødekomme ovenstående krav. Når du designer mobiltelefoner, digitale kameraer og andre forbrugerelektroniske produkter, er det det nuværende designvalg at overveje, hvordan du integrerer passive og aktive dele i PCB og substrat. Denne metode kan være lidt anderledes, fordi du bruger forskellige leverandører. En anden fordel ved indlejrede dele er, at teknologien giver intellektuel ejendomsbeskyttelse mod såkaldt omvendt design. Allegro PCB -editor kan levere industrielle løsninger. Allegro PCB -editor kan også arbejde tættere sammen med HDI -kort, fleksibelt bord og integrerede dele. Du kan få de korrekte parametre og begrænsninger til at fuldføre designet af integrerede dele. Designet af integrerede enheder kan ikke kun forenkle processen med SMT, men også forbedre produktets renlighed i høj grad.
Begravet modstand og kapacitetsdesign
Begravet modstand, også kendt som begravet modstand eller filmmodstand, er at trykke det specielle modstandsmateriale på det isolerende substrat, derefter opnå den nødvendige modstandsværdi ved tryk, ætsning og andre processer og derefter trykke det sammen med andre PCB -lag for at danne en planmodstandslag. Den almindelige fremstillingsteknologi af PTFE nedgravet modstand flerlags printplade kan opnå den nødvendige modstand.
Den begravede kapacitans bruger materialet med høj kapacitansdensitet og reducerer afstanden mellem lag til at danne en stor nok mellempladekapacitans til at spille rollen som afkobling og filtrering af strømforsyningssystemet for at reducere den diskrete kapacitans, der kræves på brættet og opnå bedre højfrekvente filtreringskarakteristika. Fordi den nedgravede kapacitans parasitiske induktans er meget lille, vil dens resonansfrekvenspunkt være bedre end almindelig kapacitans eller lav ESL -kapacitans.
På grund af procesens og teknologiens modenhed og behovet for højhastighedsdesign til strømforsyningssystem anvendes begravet kapacitetsteknologi mere og mere. Ved hjælp af begravet kapacitetsteknologi skal vi først beregne størrelsen på flad pladekapacitans Figur 6 flad plade kapacitans beregningsformel
Af hvilken:
C er kapacitansen for begravet kapacitans (pladekapacitans)
A er arealet af flade plader. I de fleste designs er det svært at øge arealet mellem flade plader, når strukturen bestemmes
D_ K er mediumets dielektriske konstant mellem pladerne, og kapacitansen mellem pladerne er direkte proportional med den dielektriske konstant
K er vakuumpermittivitet, også kendt som vakuumpermittivitet. Det er en fysisk konstant med en værdi på 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H er tykkelsen mellem flyene, og kapacitansen mellem pladerne er omvendt proportional med tykkelsen. Derfor, hvis vi ønsker at opnå en stor kapacitans, er vi nødt til at reducere mellemlagstykkelsen. 3M nedgravet kapacitansmateriale kan opnå en mellemlagsdielektrisk tykkelse på 0.56mil, og den dielektriske konstant på 16 øger kapacitansen mellem plader kraftigt.
Efter beregning kan 3M c-ply begravet kapacitansmateriale opnå en mellempladekapacitans på 6.42nf pr.
På samme tid er det også nødvendigt at bruge PI -simuleringsværktøj til at simulere målimpedansen for PDN for at bestemme kapacitansdesignordningen for enkeltkort og undgå redundant design af begravet kapacitans og diskret kapacitans. Figur 7 viser PI -simuleringsresultaterne for et begravet kapacitetsdesign, kun i betragtning af effekten af ​​interkort -kapacitans uden at tilføje effekten af ​​diskret kapacitans. Det kan ses, at kun ved at øge den nedgravede kapacitet er ydeevnen for hele effektimpedanskurven blevet stærkt forbedret, især over 500MHz, hvilket er et frekvensbånd, hvor diskret filterkondensator på tavleniveau er svært at arbejde. Kortets kondensator kan effektivt reducere effektimpedansen.